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V公司供应商质量管理研究
作 者: 刘欣
导 师: 叶飞; 岳洋
学 校: 华南理工大学
专 业: 工业工程
关键词: 供应商质量管理 ISO/TS16949 质量管理体系 汽车供应商
分类号: F274
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
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内容摘要
当今市场瞬息万变、创新技术不断涌现、产品生命周期不断缩短。在全球化浪潮中为赢得更大的竞争优势,越来越多的国内外企业正在剥离其非核心业务,转向寻求外部资源的供应,以便更好的专注于主营业务即核心竞争力的发展。汽车制造行业作为制造领域零部件数目最多的行业之一,其供应链和管理更为复杂,质量风险也大为提升。2009年到现在的一年多,丰田在全球近1000万辆的庞大召回事件令人震惊,打破了以“精益生产”闻名于世的神话,更凸显了其供应商质量管理的疏漏和薄弱。中国汽车行业仍处于稳步上升阶段,存在许多机遇和挑战。在金融危机过后的第一个五年规划--“十二五”规划期间的目标是实现由汽车大国向强国的转变。在这样激烈的市场环境下,复杂庞大的供应链体系中,如何提升产品和供应商质量,降低采购成本和风险,是中国汽车主机及其供应网络中各个环节都必须面对的课题,也是实现由汽车大国向强国转变的必经之路。本文以汽车及其零配件制造业供应商质量管理为切入点,以V公司供应商质量管理为研究对象,从质量管理和供应商质量管理的基础理论出发,论述了在ISO/TS16949:2002管理体系模式下进行供应商质量管理的可行性、必要性和重要性。本论文对V公司在ISO/TS16949:2002管理体系下的供应商质量管理进行实地和深入调查、统计及分析,总结该公司的在供应商质量管理方面的优势和经验,同时运用供应商质量管理、ISO/TS16949:2002质量体系的理论、方法和工具找出V公司目前在供应商质量管理中还存在的薄弱环节并分析其主要原因,在此基础上,提出由局部到整体的解决建议和措施,为国内同行企业提供可以借鉴、推广的经验及方法。本论文研究发现有效的供应商质量管理的关键在于建立一个以满足顾客需求为中心,完善的管理制度为保障,领导作用和全员参与的质量管理体系。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 第一章 绪论 10-20 1.1 研究的背景与意义 10-11 1.2 文献综述 11-18 1.2.1 相关基本理论综述 11-15 1.2.2 相关研究现状 15-18 1.3 研究内容和研究方法 18-20 第二章 V 公司概况 20-29 2.1 V 集团简介 20-21 2.2 广州 V 公司简介 21-25 2.2.1 广州 V 公司概况 21-22 2.2.2 花都工厂产品简介 22-23 2.2.3 花都工厂供应商简介 23-25 2.3 V 公司供应商管理体系 25-28 2.3.1 质量管理 26-27 2.3.2 交付及时率 27-28 2.3.3 成本控制 28 2.4 本章小结 28-29 第三章 V 公司供应商质量管理现状分析 29-50 3.1 供应商质量资质评估 29-33 3.2 产品质量保障程序 33-39 3.2.1 供应商选择和供应商任命 34-35 3.2.2 设计认可、过程认可和首批样件(IS)认可 35-36 3.2.3 生产启动和试用期 36-37 3.2.4 产品质量保证(PQA)管理 37-39 3.3 质量持续改进 39-45 3.3.1 质量事故处理 39-41 3.3.2 供应商日常评价 41-42 3.3.3 供应商变更管理和日常审核 42-43 3.3.4 供应商质量改进计划 43-45 3.4 量产结束期管理 45 3.5 V 公司供应商质量管理存在问题及成因分析 45-49 3.6 本章小结 49-50 第四章 V 公司供应商质量管理体系改进措施 50-90 4.1 开发、选择优秀供应商--质量控制的重要环节 50-64 4.1.1 供应商质量资质评估(SQAE) 50-56 4.1.2 供应商评估和选择 56-64 4.2 供应商的日常质量管理的改进 64-78 4.2.1 供应商质量控制方法的完善 64-69 4.2.2 供应商质量事故及不合格品的客观合理处理 69 4.2.3 供应商绩效评价体系的完善 69-76 4.2.4 合理、定期的供应商质量审核 76-78 4.3 供应商的持续质量改进和动态管理 78-88 4.3.1 完善落实激励机制,明确责权 78-82 4.3.2 建立完善质量持续改进体系,鼓励参与创新 82-85 4.3.3 供应商动态管理及扶持计划 85-88 4.4 本章小结 88-90 结论与展望 90-92 参考文献 92-98 附录 98-102 致谢 102-103 附件 103
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中图分类: > 经济 > 经济计划与管理 > 企业经济 > 企业供销管理
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