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制造业实施精益生产对策研究

作　者: 刘红军
导　师: 龚国华
学　校: 复旦大学
专　业: 物流工程
关键词: 精益生产样板线价值流精益工具企业文化
分类号: F425
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
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引　用: 5次
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内容摘要

企业实施精益生产在产品设计开发、生产制造、信息管理及服务顾客方面的巨大优势已为世界企业界所公认。很多专家指出,中国企业与世界先进企业之间的差距,主要不在于生产设备等方面,关键在于管理和生产方式,所以如何采用先进的管理技术和生产方式,成为当前绝大多数国内企业的当务之急,而精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的妙药良方。然而很多企业领导学了精益生产,回来后立刻要求属下员工实施诸如锁定/标识,工件定位,看板,5S,防呆法等工具,甚至不惜不假思索就搬动机床制造所谓“U”型设备布局,然后对外宣称本企业实施了精益生产。显然这只是拿精益生产中的几个工具概念说事,根本没有理解到精益生产的内涵。不但达不到预期甚至弄巧成拙。诚然精益生产是一个很好的管理工具,涉及到企业功能模块的方方面面,但是很多企业实施精益生产后并未从中受益,不但没有达到减少浪费,加速信息流、物流的作用。相反浪费了大量人力、物力、财力,甚至造成基层员工不知所措,为概念而工作。连以前的好的工作方式都丢失了。目前市场上关于企业如何推行精益生产及实施办法的书籍不多,即使有些书目涉及到也是泛泛而谈,操作性不强。本论文结合自己在多家外企制造业中实行精益生产的实践,试图找出一相对完整的教案。本论题首先详细介绍当今最新的精益生产完整结构体系、管理理念、管理工具、精益思想、精髓。这是成功实施精益生产的前提。其后融合多年实践经验,介绍企业推行精益生产的一揽子方法,把它作为一个项目,从实施前的准备,工具介绍,实施细则规划,解决方案,风险防范,员工培训,全体参与到持续改进。通过这个模型,为企业成功推行精益生产提供可操作性的指导。实施和推广精益生产是一个系统性企划过程,一定要周密布置,结合行业的特殊属性,理清和整合行业资源,在具有一定的精益企业文化的基础上进行统筹实施,一定会为企业、行业带来巨大的效益。

全文目录

目录  2-4
摘要  4-5
Abstract  5-6
第1章引言  6-7
第2章精益生产概述  7-16
  2.1 定义  7
  2.2 历史背景  7-8
  2.3 精益生产体系  8-16
    2.3.1 精益生产目标  8
    2.3.2 基本管理思想  8-10
    2.3.3 精益生产管理方法上的特点  10-11
    2.3.4 精益生产的结构体系及主要工具  11-14
    2.3.5 精益生产”的五大原则  14-16
第3章精益生产基础工作实施  16-28
  3.1 5S  16-20
    3.1.1 5S基础知识  16-17
    3.1.2 推行流程  17-20
  3.2 全员生产维护  20-28
    3.2.1 “全员生产维护”基础知识  20-21
    3.2.2 推行流程  21-28
第4章企业文化先行-改变管理  28-32
  4.1 精益思想导入  28
  4.2 建立推广核心团队  28-29
  4.3 改变管理  29-32
第5章价值流程图  32-39
  5.1 建立精益生产样板线  32-33
  5.2 价值流程图简介  33-39
    5.2.1 价值流定义  33
    5.2.2 为什么要绘制价值流  33-34
    5.2.3 绘制价值流图的步骤  34-39
第6章精益工具的实施运用  39-53
  6.1 拉式生产  40-42
  6.2 看板的运用  42-43
  6.3 平衡生产线  43-45
  6.4 一个流生产  45-46
  6.5 减少生产准备时间  46-47
  6.6 消除停机时间  47
  6.7 提高劳动利用率  47-48
  6.8 消除质量检测环节和返工现象  48-49
  6.9 标准作业  49-50
  6.10 快速换模  50-52
    6.10.1 什么是快速换模  50
    6.10.2 实施快速换模的好处  50-51
    6.10.3 基本概念  51
    6.10.4 快速换模的具体实施步骤  51-52
  6.11 目视管理  52-53
第7章精益生产实施应注意的若干问题  53-60
  7.1 改变高层的思想  53
  7.2 建立优秀问题解决团队  53-54
  7.3 强化主动承担责任的意识  54
  7.4 各职能部门职责再造  54-56
  7.5 主动的工作意识  56-57
  7.6 跨边界的管理意识  57
  7.7 创新意识  57
  7.8 人员安置  57-58
  7.9 精益生产与ERP冲突解决  58-59
  7.10 精益样板线拓展  59-60
第8章结论与展望  60-61
参考文献  61-62
致谢  62-63

制造业实施精益生产对策研究

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