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高酸值米糠油酯化脱酸工艺的研究
作 者: 韩抒
导 师: 曾庆梅
学 校: 合肥工业大学
专 业: 食品科学
关键词: 脱胶 脱色 脱酸 催化剂 酯化
分类号: TQ644.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
米糠油脂肪酸组成合理,含有较高的油酸和亚油酸以及丰富的营养物质,被营养专家誉为“营养保健油”。但由于米糠中含有解脂酶,如果钝化处理不及时或者米糠保存温度较高,米糠中脂肪酸解过程加速。我国大部分的企业都无法及时处理大量的米糠,以致生产出的米糠毛油酸值过高。传统的碱炼脱酸和物理精炼用于高酸值米糠油的脱酸精炼率都较低,碱炼脱酸还会带走油中大部分的谷维素。因此,寻找高酸值油脂合适的精炼方法是米糠油精炼的难点,也是近年来油脂精炼研究的热点。为了解决高酸值米糠油精炼的问题,本文系统研究了米糠油脱酸的预处理(脱胶、脱色)工艺,重点研究了化学催化酯化脱酸工艺,得到如下结论:1.高酸值米糠油脱胶最佳工艺是:柠檬酸量0.20%,加水量3%,温度80℃,水化时间25min,最终脱胶油中磷脂含量为19.58mg/kg。米糠油脱色最佳条件最终是:活性炭占混合脱色剂总量的15%,用量为2.5%,脱色温度为90℃,脱色时间为20min,最终油脂脱色率达81.07%。2.通过对五种催化剂的比较和筛选,结果表明ZnO催化效果最好。分别对甘油添加量、酯化催化剂添加量、酯化温度和酯化时间四个因素进行考察,通过正交试验对酯化脱酸工艺条件进行优化,酯化脱酸的最佳生产工艺为:理论甘油添加量,0.1%的催化剂添加量,反应温度为200℃,反应时间为6h,米糠油酸值从38.14mgKOH/g降低至2.92mgKOH/g。3.酯化脱酸后,单甘油酯、甘油二酯、甘油三酯含量分别从原先的2.40%、8.92%、66.47%增加至3.41%、14.10%、76.35%,酯化后谷维素含量仅降低了24.59%,通过理化指标的测定,各项指标达到国家标准。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-7 致谢 7-12 第一章 前言 12-22 1.1 问题的提出 13 1.2 国内外研究现状 13-20 1.2.1 高酸值米糠油脱酸的研究现状 13-18 1.2.2 酯化催化剂的研究 18-20 1.2.3 存在问题 20 1.3 课题来源 20 1.4 课题研究内容 20-22 第二章 米糠油脱胶方法研究 22-30 2.1 材料与方法 22-24 2.1.1 实验材料 22 2.1.2 实验仪器 22-23 2.1.3 实验方法 23-24 2.2 结果与分析 24-29 2.2.1 磷脂含量的标准曲线 24 2.2.2 不同脱胶方法脱胶效果的比较 24-25 2.2.3 柠檬酸添加量对脱胶效果的影响 25 2.2.4 温度对脱胶效果的影响 25-26 2.2.5 加水量对脱胶效果的影响 26-27 2.2.6 时间对脱胶效果的影响 27 2.2.7 脱胶工艺的优化 27-28 2.2.8 验证试验 28-29 2.3 本章小结 29-30 第三章 米糠油脱色工艺研究 30-38 3.1 材料与方法 30-32 3.1.1 实验材料 30 3.1.2 实验仪器 30-31 3.1.3 实验方法 31-32 3.2 结果与分析 32-37 3.2.1 活性炭、活性白土脱色效果的比较 32-33 3.2.2 混合脱色剂中活性炭比例的确定 33-34 3.2.3 温度对脱色效果的影响 34 3.2.4 脱色时间对脱色效果的影响 34-35 3.2.5 脱色剂用量对脱色效果的影响 35-36 3.2.6 脱色正交实验设计及结果 36-37 3.3 本章小结 37-38 第四章 米糠油酯化脱酸工艺研究 38-51 4.1 材料与方法 38-42 4.1.1 实验材料 38 4.1.2 主要仪器 38-39 4.1.3 实验方法 39-42 4.2 结果与讨论 42-50 4.2.1 不同催化剂对酯化脱酸效果的影响 42-43 4.2.2 各种因素对酯化脱酸效果的影响 43-45 4.2.3 米糠油酯化脱酸最佳工艺条件的确定 45-46 4.2.4 验证试验 46-47 4.2.5 ZnO重复催化效果 47 4.2.6 酯化后米糠油中甘油酯含量的测定 47-48 4.2.7 米糠油中谷维素的测定 48-49 4.2.8 米糠油的理化指标 49-50 4.3 本章小结 50-51 第六章 结论与展望 51-52 6.1 结论 51 6.2 展望 51-52 参考文献 52-55 攻读硕士学位期间发表的论文 55
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 油脂和蜡的化学加工工业、肥皂工业 > 生产工艺 > 油脂精炼
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