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自身返碱蒸汽煅烧炉的工艺研究与改进

作 者: 郭育
导 师: 黄卫星;廖益盛
学 校: 四川大学
专 业: 化学工程
关键词: 纯碱 重碱煅烧 自身返碱蒸汽煅烧炉 工艺研究
分类号: TQ114
类 型: 硕士论文
年 份: 2004年
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内容摘要


纯碱是重要的基础化工产品,重碱煅烧是纯碱生产的重要工序之一,蒸汽煅烧炉是目前重碱煅烧的主体关键设备。本文针对目前国内最大的自身返碱蒸汽煅烧炉存在的技术难题,结合自贡鸿化公司的实际运行情况,对蒸汽煅烧炉进行了工艺研究与分析,提出了解决这些技术难题的方案。 结合煅烧炉生产能力一直未能达到设计能力的问题,分析影响生产能力的各种因素,提出了在炉体加热管的内圈增加一圈加热管,将煅烧炉的加热面积从2670m~2增加到3307m~2以及将煅烧炉的转速从4.0rpm提高到5.0rpm的改进方案。通过方案的实施,煅烧炉的生产能力从改造前的450t/d提高到550t/d,首次达到了设计能力,取得了显著的经济效益。 改进不凝气的排放方式,将煅烧炉不凝气小管去掉,在每根加热管内增加小管将不凝气从炉头引到炉尾汽室外排放,有效地避免了不凝气小管损坏造成的停车,使煅烧炉的运行周期由原来的1个月左右停炉检修延长到一年以上,大大提高了生产率。 针对纯碱产品中碱球较多的问题,提出了增加返碱量、改进炉头预混工艺、增加筛分设备分离碱球的改进措施,改进后纯碱产品粒度在2.0mm以上的碱球从11.85%降低到2.55%,从而提高了产品质量。 另外本文以鸿化公司生产实际数据为基础,对蒸汽煅烧炉进行了物料平衡和热量平衡计算,通过分析得出了重碱水份是煅烧炉蒸汽消耗的重要因素之一,因此提出了降低重碱水份、改造真空滤碱机洗涤方式和对重碱进行预干燥的改进方案。 煅烧炉的密封问题一直是纯碱行业共同关注的技术难题,本文通过对鸿化公司煅烧炉密封结构的分析,提出了炉头密封改造的方案,改造后密封泄漏的状况得到改善,现场操作环境好转。 通过在炉头增加4个返碱出口,返碱进炉次数由原来的16次/min增加到摘要32次/min,使返碱尽可能连续地进入炉内,有效地降低了炉气波动的幅度。 最后本文结合自贡鸿化公司蒸汽锻烧炉长期以来运行的参数,提出了工艺操作指标优化的初步方案。从国内同行业锻烧炉的运行来看,该方案应该是可行的,能够满足产品质量和运行的要求。关键词:纯碱,重碱锻烧,自身返碱蒸汽锻烧炉,工艺研究

全文目录


第一章 自身返碱蒸汽煅烧炉工艺改进概述  8-19
  1.1 纯碱工业发展概况  8-9
  1.2 工业碳酸钠的质量标准  9
  1.3 煅烧炉的工艺作用  9-10
  1.4 煅烧炉的发展概况  10-14
    1.4.1 煅烧炉的历史演变  10-11
    1.4.2 国内煅烧炉的现状  11-13
    1.4.3 自身返碱蒸汽煅烧炉的优势  13
    1.4.4 国内自身返碱蒸汽煅烧炉的技术参数  13
    1.4.5 衡量自身返碱蒸汽煅烧炉技术水平的指标  13-14
  1.5 工艺流程简介  14-15
    1.5.1 自贡鸿化公司联合制碱法工艺流程简介  14
    1.5.2 煅烧工序工艺流程  14-15
  1.6 自贡鸿化公司蒸汽煅烧炉的设计技术参数  15-16
    1.6.1 设备设计参数  15-16
    1.6.2 工艺设计参数  16
  1.7 蒸汽煅烧炉的设备结构简述  16-17
    1.7.1 设备结构  16
    1.7.2 蒸汽煅烧炉设备结构特点说明  16-17
  1.8 研究课题的提出  17-19
    1.8.1 自身返碱蒸汽煅烧炉存在的问题  17-18
    1.8.2 课题研究内容与目的  18-19
第二章 自身返碱蒸汽煅烧炉的工艺分析  19-28
  2.1 重碱煅烧的物理化学基础  19-22
    2.1.1 重碱的组成成分  19-20
    2.1.2 重碱煅烧的基本反应  20
    2.1.3 重碱加热分解对煅烧炉的要求  20-22
  2.2 φ3200蒸汽煅烧炉的工艺过程  22
    2.2.1 蒸汽冷凝流程  22
    2.2.2 重碱进炉煅烧流程  22
    2.2.3 轻灰进炉流程  22
    2.2.4 返碱—预混流程  22
    2.2.5 成品输送流程  22
  2.3 蒸汽煅烧炉的工艺浅析  22-27
    2.3.1 传热过程分析  23
    2.3.2 蒸汽冷凝流程分析  23-24
    2.3.3 返碱、出碱的方式  24-25
    2.3.4 重碱与返碱的混合方式  25-27
    2.3.5 重碱进炉方式  27
  2.4 小结  27-28
第三章 煅烧炉的物料平衡和热量平衡计算  28-37
  3.1 基础数据  28
  3.2 物料平衡计算  28-32
  3.3 热量平衡计算  32-36
  3.4 小结  36-37
第四章 煅烧炉存在问题的原因分析与改进措施  37-64
  4.1 煅烧炉生产能力不足  37-45
    4.1.1 影响煅烧炉生产能力的因素  37-42
    4.1.2 提高生产能力的措施  42-45
  4.2 煅烧炉运行周期短  45-48
    4.2.1 造成煅烧炉运行周期短的原因  45-48
    4.2.2 保证煅烧长周期运行的改进方案  48
  4.3 煅烧炉能耗较高  48-53
    4.3.1 影响煅烧炉能耗的因素  49-51
    4.3.2 降低煅烧炉能耗的措施  51-53
  4.4 产品质量  53-58
    4.4.1 影响产品质量的因素  53-54
    4.4.2 提高产品质量的措施  54-58
  4.5 煅烧炉炉头密封泄漏与改进  58-60
  4.6 炉气浓度低和炉气压力波动  60-62
    4.6.1 炉气浓度低  60
    4.6.2 炉气压力波动较大  60-61
    4.6.3 改进方案  61-62
  4.7 煅烧炉改进的总体效果  62-63
  4.8 小结  63-64
第五章 蒸汽煅烧炉的工艺参数优化  64-66
  5.1 煅烧炉操作指标现状  64
  5.2 优化方案  64
  5.3 操作指标优化后的效果分析  64-66
第六章 结论与建议  66-68
参考文献  68-70
声明  70-71
致谢  71

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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本无机化学工业 > 氯碱工业
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