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苹果籽油提取工艺研究
作 者: 陈晓冬
导 师: 黄文;李全宏
学 校: 华中农业大学
专 业: 食品科学
关键词: 苹果籽 溶剂萃取 水浸提 水酶法 酶辅助三相法
分类号: TS224
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
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内容摘要
我国的苹果产量居世界第一位,每年应用于果汁加工的苹果有上千万吨,相应产生大量皮渣废弃物,长时间以来皮渣中的苹果籽都得不到利用。苹果籽油是一种以高不饱和脂肪酸为主的油脂,可以直接用于化妆品及医药用品,产品附加值价值很高。因此,为了开发苹果籽油这一新资源,本文对苹果籽油提取方法进行了研究。(1)溶剂萃取法提取苹果籽油在筛选出正己烷为最佳提取溶剂的基础上,研究了提取时间、提取温度和液固比对溶剂萃取法提取苹果籽油提取率的影响,研究发现提取时间、提取温度和液固比对苹果籽油提取率均有显著影响,其中提取时间影响最大,其次为液固比。应用二次旋转回归正交法确立最佳提取工艺为提取时间7.3h,液固比3∶1,温度30℃,得到苹果籽油最大提取率为89.48%。同时得到提取模型,Y=-438.424+29.06327×t+52.08819×R+77.52558×T-2.040902×t×t-8.387195×R×R-4.339002×T×T(注:Y为油脂提取率,R为液固比,t为萃取时间,T为提取温度)方差分析结果表明模型高度拟合(P失拟>0.05)。(2)水浸提法提取苹果籽油运用单因素最优条件组合,得到水浸提法提取苹果籽油的最优工艺参数为:过筛目数为60目,浸泡温度为60℃,浸泡时间为5h,溶液pH值为11.0,液固比5∶1,油脂提取率为35.5%。(3)水酶法提取苹果籽油在水浸提法提取苹果籽油体系中添加蛋白酶,研究了溶液pH值、提取温度和提取时间对溶剂提取法提取苹果籽油提取率的影响,研究发现溶液pH值、提取温度和提取时间对苹果籽油提取率均有显著影响,其中提取时间影响最大,其次为提取温度。应用二次旋转回归正交法确立最佳提取工艺为pH值9.0,提取温度60℃,提取时间为115.23min,得到苹果籽油最大提取率为75.44%。同时得到Y=500.4+60.88129×pH+8.920814×T+0.497104×t-3.39348×pH×pH-0.072295×T×T-0.002121×t×t的提取模型,方差分析结果表明模型高度拟合(P失拟>0.05)。(4)酶辅助三相法(enzyme-assistant three phase partitioning,EATPP)提取苹果籽油结合溶剂提取法、水浸提法和水酶法对苹果籽油进行提取,研究酶辅助三相法提取苹果籽油工艺。在溶液pH值9.0,alcalase蛋白酶加入量1%(mL/g),水浴温度60℃、时间115.23min条件下,添加30%(w/v)硫酸铵和1∶1(w/v)正已烷后苹果籽油的提取率为85.5%。综合以上研究,四种提取方法中各有优缺点。溶剂萃取法提取率最高,为89.48%;水浸提法最安全,但提取率最低,35.5%。通过添加蛋白酶可以大幅度提高提取率达75.44%;在此基础上,运用EATPP法可以将提取率提高到85.5%,既提高了提取率,又减少有机溶剂用量,收到环保效益。
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全文目录
摘要 8-10 ABSTRACT 10-12 第一章 文献综述 12-20 1 苹果籽的研究现状 12-14 1.1 苹果籽的物理特征 12-13 1.2 苹果籽的营养成分分析 13-14 2 苹果籽油的研究现状 14-20 2.1 苹果籽油的理化指标分析 14 2.2 苹果籽油的脂肪酸组成 14-16 2.3 含油脂农作物种子结构与油脂提取工艺概述 16-19 2.4 本论文的研究意义和内容 19-20 第二章 溶剂萃取法提取苹果籽油 20-34 1 引言 20-21 2 材料和方法 21-24 2.1 实验材料 21 2.1.1 实验原料 21 2.1.2 主要实验仪器和试剂 21 2.2 实验方法 21-24 2.2.1 实验用苹果籽粉末的制备 21 2.2.2 实验用有机溶剂的筛选 21-22 2.2.4 实验用苹果籽粉末中油脂含量的测定 22 2.2.5 单因素对苹果籽油脂提取率影响的试验方法 22-23 2.2.5.1 提取温度对提取率的的影响 22 2.2.5.2 提取时间对提取率的的影响 22-23 2.2.5.3 液固比对提取率的的影响 23 2.2.6 响应曲面分析法的实验设计 23-24 3 结果与分析 24-33 3.1 实验用苹果籽粉末含油量 24 3.2 不同溶剂对苹果籽油提油率的影响 24-25 3.3 提取温度对油脂提油率的影响 25 3.4 提取时间对油脂提取率的影响 25-26 3.5 液固比对油脂提油率的影响 26-27 3.6 中心组合实验设计优化苹果籽油的提取工艺 27-33 3.6.1 主模型(Master Model)的失拟性检验和显著性检验 28 3.6.2 回归系数的显著性检验 28-29 3.6.3 预测模型(Predictive Model)的失拟性检验和显著性检验 29-30 3.6.4 响应面和等高线图 30-33 4 小结 33-34 第三章 水浸提法提取苹果籽油的工艺方法研究 34-42 1 引言 34 2 材料与设备 34 2.1 试验材料 34 2.2 试验仪器与设备 34 3 实验方法 34-38 3.1 水提工艺流程如下 34-36 3.2 对油脂提取率影响的单因素实验 36-37 3.2.1 水磨后过筛目数对油脂提取率的影响 36 3.2.2 浸泡温度对油脂提取率的影响 36 3.2.3 浸泡时间对油脂提取率的影响 36 3.2.4 溶液pH值对油脂提取率的影响 36-37 3.2.5 液固比对油脂提取率的影响 37 3.3 苹果籽油提取效率的计算 37-38 4 数据和结果分析 38-41 4.1 水磨后过筛目数对油脂提取率的影响 38 4.2 浸泡温度对提取率的影响 38-39 4.3 浸泡时间对提取率的影响 39 4.4 溶液pH值对油脂提取率的影响 39-40 4.5 液固比对油脂提取率的影响 40-41 4.6 单因素实验最优提取条件的确定 41 5 小结 41-42 第四章 水酶法提取苹果籽油的工艺研究 42-59 1 引言 42 2 材料与设备 42 2.1 试验材料 42 2.2 试验仪器与设备 42 3 实验方法 42-48 3.1 实验工艺描述 42-44 3.2 蛋白酶活的测定方法(ZB X 66030-87) 44-45 3.2.1 测定步骤 44 3.2.2 标准曲线的绘制 44-45 3.2.3 Folin试剂的制备方法 45 3.2.4 蛋白酶活力的计算 45 3.3 苹果籽油提取效率的计算 45-46 3.4 单因素对苹果籽油提取率的影响 46-47 3.4.1 酶解温度对油脂提取率的影响 46 3.4.2 酶加量对油脂提取率的影响 46 3.4.3 溶液pH值对油脂提取率的影响 46 3.4.4 液固比对油脂提取率的影响 46-47 3.4.5 酶解时间对油脂提取率的影响 47 3.5 响应曲面分析法的实验设计 47-48 4 实验结果及分析 48-58 4.1 酶活测定结果 48 4.2 单因素试验结果 48-51 4.2.1 酶加量对油脂提取率的影响 48 4.2.2 溶液pH值对油脂提取率的影响 48-49 4.2.3 酶解温度对油脂提取率的影响 49-50 4.2.4 酶解时间对油脂提取率的影响 50 4.2.5 液固比对油脂提取率的影响 50-51 4.3 苹果籽油提取实验响应面法数据优化 51-58 4.3.1 主模型(Master Model)的失拟性检验和显著性检验 52-53 4.3.2 回归系数显著性分析检验 53-54 4.3.3 预测模型(Predictive Model)的失拟性检验和显著性检验 54 4.3.4 响应面和等高线图 54-58 5 小结 58-59 第五章 酶辅助的三相法提取苹果籽油的工艺研究 59-64 1 引言 59 2 试验材料与设备 59-60 2.1 试验材料 59 2.2 试验仪器与设备 59-60 3 实验方法 60-61 3.1 酶辅助的三相法提取(EATPP)苹果籽油 60-61 3.3 正己烷加入量对提油率的影响 61 3.4 苹果籽油提取效率的计算 61 4 数据和结果分析 61-63 4.1 硫酸铵加入量对提油率的影响 61-62 4.2 正己烷加入量对提取率的影响 62 4.3 酶辅助的三相法提取苹果籽油工艺参数 62-63 5 小结 63-64 第六章 结果与讨论 64-67 参考文献 67-71 致谢 71
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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 食用油脂加工工业 > 制油工艺
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