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TH公司精益生产实施研究

作 者: 孙新普
导 师: 王海鸿
学 校: 兰州大学
专 业: 工商管理
关键词: 精益生产 六个相互依存的要素 价值流 流动制造
分类号: F273
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要


精益生产在20世纪90年代后期从美国传入中国,它是美国麻省理工学院的专家在日本TPS模式的基础上发展的一门管理理论。它的着眼点是发现并消灭浪费,改进流动,最终实现流动制造,即准时化生产。随着微利时代的来临,多品种、小批量代替了以前的少品种、大批量的市场状态。为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地,TH公司从2008年开始导入以六个相互依存的要素为基础的精益生产。把2007年作为当前状态,把2010年作为未来状态。本文是在导入精益生产后,TH公司的生产周期、满足客户节拍时间、生产效率、库存、物流场地等方面取得的改进成果。从微观的角度出发,以典型产品为例,运用实证调查、系统分析、统计等方法剖析导入精益生产后所产生的积极效益,并从实践中找到下一步公司精益生产改进的方向。精益生产的核心思想:消灭浪费,流动制造。通过对TH公司的精益生产实施研究,我们可以得出结论:实施精益生产,能缩短生产周期,满足客户需求节拍,提高生产效率,降低库存,改进物流场地,最终实现流动制造。本文从五个部分对有关内容做了阐述:第一部分介绍中国汽车连接器行业的现状,以及相关的精益生产理论。第二部分分析TH公司原有生产体系存在的问题,阐述导入精益生产的必要性,制定精益生产实施方案。第三部分以典型产品为例,按照精益生产六个相互依存的要素评估法,对涉及到改进的条款进行分析并实施。第四部分对实施精益生产所产生的效果进行分析。第五部分对实施精益生产做了总结,并对未来的精益生产研究进行展望。

全文目录


中文摘要  3-4
Abstract  4-9
第一章 引论  9-17
  1.1 研究背景一中国汽车连接器行业现状  9-10
    1.1.1 中国汽车连接器行业背景  9
    1.1.2 中国汽车连接器行业现状  9-10
  1.2 文献综述与理论基础  10-15
    1.2.1 精益生产概述  10-11
    1.2.2 精益生产的核心思想及特点  11-12
    1.2.3 实施精益生产所用的工具  12-15
    1.2.4 精益生产5原则  15
  1.3 研究的目的和方法  15-17
    1.3.1 研究的目的  15
    1.3.2 研究的方法  15-16
    1.3.3 研究的技术路线及相关理论  16-17
第二章 TH公司原有制造系统概况  17-25
  2.1 TH公司介绍  17-19
    2.1.1 公司简介及业绩  17
    2.1.2 公司组织结构  17-18
    2.1.3 公司人员构成情况  18-19
  2.2 TH公司生产体系分析  19-20
    2.2.1 现场管理总体状况  19
    2.2.2 1413701中央电气盒生产现状  19-20
  2.3 导入精益生产模式的必要性  20-21
    2.3.1 旧的生产模式  20-21
    2.3.2 精益生产的优势  21
  2.4 制定精益生产实施方案  21-25
第三章 TH公司精益生产方案实施  25-60
  3.1 精益生产六个相互依存的要素概述  25-26
    3.1.1 精益生产六个相互依存的要素  25
    3.1.2 六个相互依存的要素之间的关系  25-26
  3.2 精益生产六个相互依存的要素评估  26-32
    3.2.1 六个相互依存的要素评估意义  26
    3.2.2 六个相互依存的要素评估标准  26-31
    3.2.3 六个相互依存的要素评估结果  31-32
  3.3 绘制当前状态(2007年)价值流图表  32-36
    3.3.1 以2007年1413701中央电气盒为例进行价值流分析  32-35
    3.3.2 1413701中央电气盒当前状态(2007年)价值流图表  35-36
  3.4 当前状态(2007年)价值流差距及未来状态(2010年)规划和目标  36-38
    3.4.1 建立符合精益思想的价值流  36-37
    3.4.2 规划未来状态(2010年)价值流  37-38
  3.5 绘制未来状态(2010年)价值流图表  38-39
  3.6 缩小差距行动方案实施  39-60
    3.6.1 雇员环境与参与  39-40
    3.6.2 质量系统  40-43
    3.6.3 运行效率  43-47
    3.6.4 工作场所组织  47-48
    3.6.5 材料移动  48-50
    3.6.6 流动制造  50-60
第四章 TH公司实施精益生产效果及绩效分析  60-66
  4.1 精益生产实施效果验收  60-65
    4.1.1 缩短生产周期  61-62
    4.1.2 满足客户节拍时间  62
    4.1.3 提高生产效率  62-63
    4.1.4 库存压缩  63-64
    4.1.5 减少物流场地  64-65
  4.2 精益生产的绩效分析  65-66
第五章 总结与展望  66-70
  5.1 TH公司实施精益生产的研究总结  66-68
    5.1.1 运用六个相互依存的要素全面分析问题  66
    5.1.2 选择有代表性的产品或产品族作为分析研究对象  66-67
    5.1.3 高层管理支持并参与  67
    5.1.4 一线员工必须紧密配合  67
    5.1.5 团队成员必须步调一致  67-68
    5.1.6 需要进一步学习先进的思想和方法  68
  5.2 TH公司实施精益生产的研究展望  68-70
参考文献  70-72
附录  72-74
在学期间的研究成果  74-75
致谢  75

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