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基于供应链运作环境下的库存管理

作　者: 时晓
导　师: 张毕西
学　校: 广东工业大学
专　业: 企业管理
关键词: 供应链库存管理牛鞭效应供应商管理库存
分类号: F274
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
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内容摘要

在供应链环境下，各个企业都会根据来自相邻的下游企业的需求信息进行生产和供应决策，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大现象。当达到最上游时，供应商获得的需求信息和实际的需求信息发生了很大的偏差。由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商高得多的库存水平，从而导致供应链上的库存大量积压。这种现象广泛存在于汽车制造，计算机制造，日用品制造等行业的供应链中。Forrester教授在二十世纪五六十年代首先发现这个现象，并形象地称之为“牛鞭效应”。牛鞭效应是供应链管理中库存波动的重要原因。本文旨在研究供应链运作环境下的库存管理，如何通过供应链信息的实时共享以及企业间的协作，克服牛鞭效应，实现供应链库存管理效果的整体优化，达到降低库存水平，减少资金占用及库存维持成本，提高顾客服务水平等目标。首先，本文介绍了传统库存管理方法，以及传统库存管理理论的发展历程。并对独立需求的库存控制方法、模型以及相关需求的库存控制方法、模型分别做了详细说明。其次，引入供应链管理理论的思想，并结合一定的案例分析总结当前供应链环境下存在的典型库存问题。如：缺乏供应链整体系统思想，缺乏信息共享，缺乏合作与协调，客户服务意识不够等等。接着针对前面对于供应链运作环境下的库存问题分析，按照供应链管理的集成度，分别阐述了供应商库存管理、联合库存管理、多级库存优化以及合作规划、预测与补充的管理思想、作业流程以及实施措施等，并对这些模型的优缺点进行相应分析。最后，归纳总结出实施供应链库存管理要注意的关键所在。分别是供应链管理信息系统的构建、企业业务流程重组、供应链管理绩效考评。

全文目录

摘要  4-5
ABSTRACT  5-6
目录  6-9
C0NTENTS  9-12
第一章绪论  12-18
  1.1 研究背景及必要性  12-14
    1.1.1 研究背景  12-13
    1.1.2 研究的必要性  13-14
  1.2 国内外研究综述  14-16
    1.2.1 国内的研究状况  14
    1.2.2 国外的研究状况  14-16
  1.3 课题来源及主要研究内容  16-17
    1.3.1 课题来源  16
    1.3.2 主要研究内容  16-17
  1.4 小结  17-18
第二章传统库存管理方法  18-31
  2.1 库存管理概述  18-20
    2.1.1 库存功能  18-19
    2.1.2 库存控制的内容和目标  19
    2.1.3 库存成本  19-20
  2.2 库存管理理论的发展  20-22
    2.2.1 独立需求阶段  20-21
    2.2.2 MRP与MRPⅡ阶段  21
    2.2.3 JIT阶段  21-22
  2.3 独立需求的库存控制方法模型  22-26
    2.3.1 确定型库存控制模型  22-26
    2.3.2 随机型库存控制模型  26
  2.4 相关需求的库存控制方法分析  26-30
    2.4.1 生产领域的MRP  26-28
    2.4.2 流通领域的DRP  28-30
  2.5 小结  30-31
第三章供应链环境下的库存管理  31-39
  3.1 供应链管理理论  31-33
    3.1.1 供应链管理发展背景  31-32
    3.1.2 供应链管理的核心思想  32-33
  3.2 供应链库存问题的典型案例  33-34
    3.2.1 过量库存  33
    3.2.2 产品短缺与紧急事件损失  33-34
  3.3 供应链环境下的库存问题  34-38
    3.3.1 缺乏供应链的整体观念  34-35
    3.3.2 客户服务水平不高  35-36
    3.3.3 缺乏合作与协调性  36-37
    3.3.4 缺乏信息共享  37-38
  3.4 小结  38-39
第四章供应链库存管理模式  39-56
  4.1 供应商库存管理  39-44
    4.1.1 采用VMI的必要性  39-41
    4.1.2 VMI带来“多赢”的结果  41-42
    4.1.3 VMI的实施方法  42-43
    4.1.4 美的VMI实施案例  43-44
  4.2 联合库存管理  44-49
    4.2.1 联合库存管理概述  44-47
    4.2.2 联合库存管理的特点  47
    4.2.3 JMI给企业库存管理带来的优势  47-48
    4.2.4 JMI的实施方法  48-49
  4.3 多级库存的优化与控制  49-53
    4.3.1 供应链的多级库存控制应考虑的问题  50
    4.3.2 成本优化的多级库存  50-52
    4.3.3 时间优化的多级库存  52-53
  4.4 合作计划、预测与补充  53-55
    4.4.1 概念与背景  53
    4.4.2 CPFR思想  53
    4.4.3 CPFR实施策略  53-54
    4.4.4 CPFR分析  54-55
  4.5 小结  55-56
第五章供应链库存管理实施的关键  56-67
  5.1 供应链管理信息系统的构建  56-57
  5.2 企业业务流程重组  57-59
    5.2.1 业务流程重组概述  57-58
    5.2.2 实行BPR的原则  58
    5.2.3 利用BPR改善供应链库存控制的一些思路  58-59
  5.3 供应链库存管理的绩效考评  59-66
    5.3.1 对供应链库存管理进行绩效评价的意义  59
    5.3.2 建立供应链库存绩效评价的原则  59-60
    5.3.3 评价—分析—管理控制(PAC)法  60-66
  5.4 小结  66-67
结论  67-68
参考文献  68-71
攻读学位期间发表的论文  71-73
致谢  73

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