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EVOH/纳米SiO_2高阻隔包装材料的制备、结构及其性能
作 者: 刘亦武
导 师: 刘跃军;魏珊珊
学 校: 湖南工业大学
专 业: 材料加工工程
关键词: EVOH 纳米SiO2 纳米复合材料 振动力场 阻隔性能
分类号: TB484
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
产品在贮存、运输等流通过程中常会受到各种不利因素的破坏和影响,采用合理的包装可使产品免受或减少这些影响。通过高阻隔材料包装产品可实现对包装内气体成分及含量的控制,从而有效地延长产品的保质期,因此高阻隔材料成为最为重要的功能包装材料之一。本课题对EVOH/纳米SiO2高阻隔包装材料的制备、结构及其性能进行了研究,主要内容有:在复合剪切力场下,用化学沉淀法制备了纳米SiO2,并对产品进行了表征;采用不同共混法制备了EVOH/纳米SiO2复合材料,研究了加工工艺(共混工艺和吹膜工艺),通过对复合材料的表征,分析了加工工艺对制备高阻隔包装膜结构与性能的影响;用不同的偶联剂和聚合物接枝改性纳米SiO2,并与EVOH复合制备复合材料,研究了复合材料的界面结构,并讨论了界面结构与其性能之间的关系;在较佳的加工工艺和纳米SiO2改性方法下制备了EVOH/纳米SiO2复合材料的膜材和板材,系统的对膜材和板材进行了表征,并对其进行紫外辐照处理,分析了紫外辐照处理对复合膜的影响;在振动力场下加工EVOH/纳米SiO2复合膜,分析振动力场下加工高阻隔材料对其结构与性能的影响。结果表明:在复合剪切力场下制备的纳米SiO2的形貌近似球形、平均粒径为19.5 nm且分布较窄,原位改性的效果良好;合理的加工工艺改善了EVOH/纳米SiO2复合材料薄膜结构的有序程度和结晶形态等,使薄膜的性能得到明显提高;溶液共混法制备的复合材料,纳米SiO2在EVOH中的分散性较熔融共混法好;聚合物接枝改性和偶联剂改性的纳米SiO2在EVOH中的分散性、相容性和界面作用得到了改善,复合膜的性能得到提高,KH550是体系的较佳改性剂;纳米SiO2填充EVOH能提高复合材料结晶性能等,从而使复合材料的膜材与板材的各性能得到明显提高;而合理的紫外辐照也能提高复合膜性能;振动力场下加工复合材料,改善了纳米SiO2的分散性,改变了复合材料晶体的晶型及取向,而使复合材料的性能提高。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-11 第一章 绪论 11-23 1.1 高分子材料阻隔机理的研究现状 11-12 1.2 高阻隔性塑料包装材料及改性 12-15 1.3 阻隔技术 15-19 1.4 聚合物/无机物纳米复合高阻隔材料 19-21 1.4.1 聚合物/无机物纳米复合高阻隔材料的研究现状 19-20 1.4.2 EVOH 简述及研究现状 20-21 1.4.3 纳米Si0_2简述 21 1.5 本课题研究目的及研究内容 21-23 第二章 复合剪切力场下纳米Si0_2的制备及其原位改性 23-38 2.1 实验部分 23-26 2.1.1 实验思路 23-24 2.1.2 主要原料及试剂 24 2.1.3 主要设备 24 2.1.4 纳米Si0_2的制备及原位改性 24-25 2.1.5 表征与测试 25-26 2.2 结果与讨论 26-36 2.2.1 复合剪切力场下纳米Si0_2的形成过程 26-27 2.2.2 原位改性分析 27 2.2.3 制备纳米Si0_2的配方优化设计 27-32 2.2.4 不同剪切力场对纳米Si0_2粒径的影响 32-33 2.2.5 XRD 分析 33 2.2.6 TEM 分析 33-34 2.2.7 FTIR 分析 34-35 2.2.8 TG 分析 35-36 2.2.9 复合剪切力场下并流式进料的讨论 36 2.3 本章小结 36-38 第三章 EVOH/纳米Si0_2复合材料的加工工艺探索 38-61 3.1 实验部分 38-41 3.1.1 实验思路 38-39 3.1.2 主要原料及试剂 39 3.1.3 主要设备 39 3.1.4 纳米Si0_2的制备及改性 39-40 3.1.5 熔融共混法制备EVOH 40 3.1.6 熔融共混法制备EVOH 40 3.1.7 溶液共混法制备EVOH/纳米Si0_2复合材料 40 3.1.8 表征与测试 40-41 3.2 结果与讨论 41-60 3.2.1 不同吹膜工艺制备复合膜的POM 分析 41-42 3.2.2 不同吹膜工艺制备复合膜的DSC 分析 42-43 3.2.3 不同吹膜工艺制备复合膜的XRD 分析 43 3.2.4 吹膜工艺对EVOH/纳米Si0_2复合膜拉伸强度的影响 43-45 3.2.5 吹膜工艺对EVOH/纳米Si0_2复合膜透湿性能的影响 45-47 3.2.6 吹膜工艺对EVOH/纳米Si0_2复合膜透氧性能的影响 47 3.2.7 吹膜工艺对EVOH/纳米Si0_2复合膜透明性的影响 47-48 3.2.8 剪切速率-剪切粘度-温度实验曲线分析 48-50 3.2.9 剪切速率-剪切应力-温度实验曲线分析 50-52 3.2.10 EVOH 52-54 3.2.11 FTIR 分析 54-55 3.2.12 TEM 分析 55 3.2.13 溶液共混法制备EVOH/纳米Si0_2复合材料的SEM 分析 55-56 3.2.14 溶液共混法制备EVOH/纳米Si0_2复合材料的DSC 分析 56-57 3.2.15 溶液共混法制备EVOH/纳米Si0_2复合材料的TG 分析 57 3.2.16 溶液共混法制备复合材料的力学性能分析 57-58 3.2.17 溶液共混法制备复合材料的阻隔性能分析 58-59 3.2.18 溶液共混法制备复合材料透明性能分析 59-60 3.3 本章小结 60-61 第四章 EVOH/纳米Si0_2复合材料的界面结构分析 61-78 4.1 实验部分 61-63 4.1.1 实验思路 61-62 4.1.2 主要原料及试剂 62 4.1.3 主要设备 62 4.1.4 工艺方法 62-63 4.1.5 表征与测试 63 4.2 结果与讨论 63-76 4.2.1 FTIR 分析 63-65 4.2.2 TEM 分析 65-66 4.2.3 SEM 分析 66-68 4.2.4 EVOH/纳米Si0_2复合材料的流变性能分析 68-70 4.2.5 EVOH/纳米Si0_2复合材料力学性能分析 70-72 4.2.6 EVOH/纳米Si0_2复合材料动态力学性能分析 72-73 4.2.7 EVOH/纳米Si0_2复合材料的阻隔性能分析 73-74 4.2.8 EVOH/纳米Si0_2复合材料的透明性能分析 74-75 4.2.9 EVOH/纳米Si0_2复合材料的耐热性能分析 75-76 4.3 本章小结 76-78 第五章 EVOH/纳米Si0_2复合材料的结构表征与性能研究 78-95 5.1 实验部分 78-80 5.1.1 实验思路 78 5.1.2 主要原料及试剂 78 5.1.3 主要设备 78 5.1.4 工艺方法 78-80 5.1.5 表征与测试 80 5.2 结果与讨论 80-94 5.2.1 EVOH/纳米Si0_2复合材料片材的力学性能分析 80-84 5.2.2 EVOH/纳米Si0_2复合材料片材的动态力学性能分析 84-85 5.2.3 EVOH/纳米Si0_2复合材料片材的热性能分析 85-90 5.2.4 EVOH/纳米Si0_2复合材料膜材的结晶性能分析 90 5.2.5 EVOH/纳米Si0_2复合材料膜材的力学性能分析 90-92 5.2.6 EVOH/纳米Si0_2复合材料膜材的阻隔性能分析 92-93 5.2.7 EVOH/纳米Si0_2复合材料膜材的透明性分析 93-94 5.3 结论 94-95 第六章 紫外辐照对EVOH/纳米Si0_2复合材料的性能影响 95-101 6.1 实验部分 95-96 6.1.1 实验思路 95 6.1.2 主要原料及试剂 95 6.1.3 主要设备 95 6.1.4 工艺方法 95-96 6.1.5 表征与测试 96 6.2 结果与讨论 96-100 6.2.1 紫外辐照对复合膜力学性能的影响 96-97 6.2.2 紫外辐照对复合膜阻隔性能的影响 97-99 6.2.3 紫外辐照后复合膜性能的时效变化 99-100 6.3 结论 100-101 第七章 振动力场下EVOH/纳米Si0_2复合材料的制备及研究 101-117 7.1 实验部分 101-103 7.1.1 实验思路 101-102 7.1.2 主要原料及试剂 102 7.1.3 主要设备 102 7.1.4 工艺方法 102 7.1.5 表征与测试 102-103 7.2 结果与讨论 103-115 7.2.1 振动力场下制备高分子材料对其聚集态的影响 103-105 7.2.2 振动力场下制备纳米复合材料对其分散性的影响 105-108 7.2.3 振动力场下复合材料的流变性能测试 108-113 7.2.4 振动力场下制备的复合膜力学性能分析 113-114 7.2.5 振动力场下制备的复合膜阻隔性能分析 114-115 7.3 本章小结 115-117 总结 117-119 参考文献 119-127 附录 127-129 致谢 129
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中图分类: > 工业技术 > 一般工业技术 > 工业通用技术与设备 > 包装工程 > 包装材料
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