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重整C₉中偏三甲苯分离过程模拟研究

作　者: 李杨
导　师: 潘鹤林；王玉枫
学　校: 华东理工大学
专　业: 化学工程
关键词: 重整C9 偏三甲苯精馏
分类号: TQ202
类　型: 硕士论文
年　份: 2012年
下　载: 23次
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内容摘要

本文采用ASPEN PLUS化工模拟软件,对从C9芳烃中分离偏三甲苯这一过程进行模拟研究。以炼油厂重整装置的C9芳烃为原料,最终模拟结果可生成质量分率>99%的偏三甲苯,且产品收率>98%。我国石化企业的炼油能力逐年递增,随之产生的重芳烃量也越来越大,以炼油厂重整装置的C9芳烃为原料分离出偏三甲苯,对于开发利用这部分资源,提高精细化工产品的比重,增加经济效益等具有重大意义。文章综述了国内外从重整C9中分离偏三甲苯的技术和进展,并利用成熟的ASPEN PLUS软件,分别在常压和减压条件下,采用直接分离序列,选择SRK方程为热力学模型对C9分离体系进行模拟计算。对分离流程中塔的回流比、进料位置和实际塔板数进行灵敏度分析,确定最优化参数。通过对常、减压条件下模拟结果的对比,展开了对C9分离系统节能方法的探讨。结果表明,在相同的分离要求下,几种分离方案均能满足分离纯度要求,但采用减压精馏,比常压精馏可节能10%以上。

全文目录

摘要  5-6
ABSTRACT  6-9
第1章绪论  9-11
  1.1 研究背景  9
  1.2 研究内容与目的  9-11
第2章文献综述  11-30
  2.1 偏三甲苯概述  11-13
    2.1.1 偏三甲苯的性质及质量指标  11
    2.1.2 偏三甲苯的原料来源  11
    2.1.3 偏三甲苯的用途  11-13
    2.1.4 偏三甲苯的市场及前景  13
  2.2 国内外生产偏三甲苯分离工艺概述  13-17
    2.2.1 国外分离工艺  13-14
    2.2.2 国内分离工艺  14-17
  2.3 偏三甲苯的分离工艺发展  17-24
    2.3.1 常规精馏分离工艺  17
    2.3.2 特殊精馏分离工艺  17-22
    2.3.3 溶剂抽提分离工艺  22-24
  2.4 分离过程设备  24-25
  2.5 软件模拟偏三甲苯分离工艺  25-30
    2.5.1 化工流程模拟概述  25-26
    2.5.2 ASPEN PLUS软件模拟偏三甲苯分离工艺  26-27
    2.5.3 其它常见软件模拟实例  27-30
第3章分离工艺与模拟方法  30-41
  3.1 模拟初始条件  30-31
    3.1.1 进料条件介绍  30-31
    3.1.2 分离要求介绍  31
  3.2 分离序列介绍  31-33
    3.2.1 直接分离序列  32
    3.2.2 非直接分离序列  32-33
  3.3 建立模拟模型  33
  3.4 规定组分  33
  3.5 物性方法的选择  33-35
    3.5.1 物性方法  33-34
    3.5.2 热力学方程的选用  34-35
  3.6 规定物流  35
  3.7 单元操作模型  35-39
    3.7.1 精馏塔的简捷计算  36-38
    3.7.2 精馏塔的精确计算  38-39
  3.8 模拟研究内容  39-41
    3.8.1 常压模拟  39-40
    3.8.2 减压模拟  40
    3.8.3 减压模拟方案讨论  40-41
第4章模拟结果和讨论  41-66
  4.1 常压模拟  41-51
    4.1.1 常压简捷计算  41-44
    4.1.2 常压精确计算  44-51
  4.2 减压模拟个例  51-59
    4.2.1 减压简捷计算  51-54
    4.2.2 减压精确计算  54-59
  4.3 减压模拟方案讨论  59-61
    4.3.1 减压模拟不同方案的简捷计算结果比较  59-60
    4.3.2 各个减压方案简捷计算结果B_1、B_2塔参数之间的比较  60
    4.3.3 各个减压方案精确模拟热负荷之间的比较  60-61
  4.4 常减压模拟对比讨论  61-66
    4.4.1 常减压灵敏度分析对比  61-65
    4.4.2 分离方案的对比  65
    4.4.3 减压蒸馏的优点  65
    4.4.4 减压蒸馏的缺点  65-66
第5章结论  66-67
参考文献  67-70
致谢  70

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