学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

藻油DHA微胶囊的乳化喷雾干燥法制备及在乳品中的应用

作　者: 解秀娟
导　师: 谢笔钧
学　校: 华中农业大学
专　业: 食品工程
关键词: 藻油 DHA 微胶囊乳化喷雾干燥保质期稳定性
分类号: TS252.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2009年
下　载: 278次
引　用: 3次
阅　读: 论文下载

内容摘要

二十二碳六烯酸(DHA)为多不饱和脂肪酸,具有很好的营养与保健功能。但其结构和性质很不稳定,且不溶于水中,难以添加到食品中并以原有结构存在,从而使其在食品中的应用受到极大的限制。本研究以藻油DHA为原料,制备稳定性好的微胶囊化DHA粉剂为目标,着重对微胶囊化的壁材特性、乳化喷雾干燥的条件、产品的稳定性,及其在乳制品中的应用等进行了研究。为藻油或其他来源的DHA的应用与研究提供了实验依据和理论基础。主要研究结果如下:1.乳化喷雾干燥微胶囊化的壁材特性是影响微胶囊化的至关重要的因素。本文对乳化喷雾干燥微胶囊化壁材对微胶囊化的包埋效果进行了研究。实验结果表明,变性淀粉为壁材的微胶囊表面油在0.2%以下和浸油率0.2%以下,包埋率在99%以上,包埋效果非常优异。变性淀粉具有优良的乳化性能和成膜性能、低粘易雾化、易脱水干燥、粘壁少,这些都是其表现优秀包埋效果的主要因素。2.乳化喷雾微胶囊化工艺对微胶囊粉末产品的质量也具有重要的作用。本文首先对影响微胶囊化的均质压力、进风温度及出风温度进行了单因素分析,并进一步通过正交实验确定了乳化喷雾微胶囊化的最佳制备工艺条件:均质压力35MPa,进风温度180℃,出风温度80℃。3.本文在制备得到DHA微胶囊粉末产品的基础上,对制备得到的产品的保质期进行了评价。本研究制备的DHA微胶囊粉末在45/62℃条件下保藏90/24天后,其感官指标仍可以接受,且产品的表面油低于2%和过氧化值低于5。由实验结果可以推断出,本产品在常温下保质期可以达到12个月。4.本文还对制备得到的DHA微胶囊产品在乳制品中的应用进行了研究,通过实验结果发现,添加DHA微胶囊的液态奶在产品保质期内的产品质量极为稳定,未发生任何不良反应,且DHA含量在产品保质期内也无明显的变化,并且,DHA微胶囊在液态奶中的添加工艺简单,在原来生产工艺上无需做大的改动,因此,在液态奶中强化添加DHA微胶囊产品是完全可行的。

全文目录

摘要  8-9
Abstract  9-11
第一章绪论  11-23
  1.二十二碳六烯酸(DHA)油脂概述  11-14
    1.1 DHA的来源  11-12
    1.2 DHA的生理功能  12-14
      1.2.1 健脑益智,提高学习记忆能力  12-13
      1.2.2 改善视网膜功能,保护视力  13
      1.2.3 防治老年痴呆  13-14
      1.2.4 预防及治疗心血管疾病  14
      1.2.5 降血脂、预防及治疗动脉硬化  14
      1.2.6 提高运动效果  14
  2.微胶囊技术概论  14-21
    2.1 微胶囊的基本概念  14-15
    2.2 微胶囊芯材和壁材  15
      2.2.1 微胶囊芯材  15
      2.2.2 微胶囊壁材  15
    2.3 微胶囊化的优点  15-16
      2.3.1 改善物质的物理性质。  15
      2.3.2 提高物质的稳定性。  15
      2.3.3 控制芯材的释放。  15-16
      2.3.4 屏蔽味道和气味  16
      2.3.5 降低添加量,减少毒副作用  16
    2.4 微胶囊化的方法  16-20
      2.4.1 喷雾干燥法  16-17
      2.4.2 喷雾冷却或冷凝法  17-18
      2.4.3 包合法  18
      2.4.4 挤压法  18-19
      2.4.5 空气悬浮法  19
      2.4.6 界面聚合法  19
      2.4.7 锐孔法  19
      2.4.8 相分离法  19-20
    2.5 微胶囊技术的研究概述  20-21
    2.6 微胶囊技术在食品中的应用  21
  3.本课题的立题背景和意义  21-22
  4.本课题的主要研究内容  22-23
第二章乳化喷雾干燥法制备DHA微胶囊壁材包埋效果研究  23-48
  1.前言  23
  2.实验材料  23-24
    2.1 实验原料与试剂  23
    2.2 实验仪器与设备  23-24
  3.实验方法:  24-31
    3.1 乳化喷雾干燥微胶囊化工艺  24-25
      3.1.1 工艺流程图  24-25
      3.1.2 工艺流程操作要点  25
    3.2 微胶囊包埋效果评价  25-28
      3.2.1 过氧化值测定方法  25-27
      3.2.2 表面油及包埋率  27
      3.2.3 溶剂浸出率  27-28
    3.3 抗氧化稳定性分析  28
    3.4 微胶囊表面形态观测  28
    3.5 DHA含量的测定方法  28-30
      3.5.1 原理  28
      3.5.2 试剂和材料  28
      3.5.3 仪器  28
      3.5.4 分析步骤  28-29
      3.5.5 结果计算  29-30
    3.6 微胶囊粉末表面油的测定方法  30-31
      3.6.1 试剂  30
      3.6.2 仪器  30
      3.6.3 操作方法  30-31
    3.7 微胶囊化效率的测定方法  31
  4.结果与讨论  31-46
    4.1 不同壁材对微胶囊包埋效果的影响  31-34
      4.1.1 不同壁材对微胶囊表面油的影响  32-33
      4.1.2 不同壁材对微胶囊包埋率的影响  33
      4.1.3 不同壁材对微胶囊浸油率的影响  33-34
    4.2 微胶囊化工艺参数对微胶囊化效率的影响  34-37
      4.2.1 均质压力对微胶囊化效率的影响  34-35
      4.2.2 喷雾干燥进风温度对微胶囊包埋率的影响  35-36
      4.2.3 喷雾干燥出风温度对微胶囊包埋率的影响  36-37
    4.3 微胶囊化工艺参数的优化实验  37-39
    4.4 微胶囊表面显微形态观测  39-46
      4.4.1 微胶囊表面结构及内部结构  39-46
  5.本章小结  46-48
    5.1 不同壁材对微胶囊包埋效果的影响  46-47
    5.2 微胶囊化工艺优化实验  47
    5.3 微胶囊电子显微镜观测结果  47-48
第三章 DHA微胶囊产品货架期的评价  48-54
  1.引言  48
  2.实验材料和与仪器  48
    2.1 实验材料  48
    2.2 实验仪器  48
  3.实验方法  48-50
    3.1 DHA微胶囊粉末加速破坏实验  48-49
      3.1.1 原理  48-49
      3.1.2 操作步骤  49
      3.1.3 计算  49
    3.2 DHA微胶囊粉末产品感官指标评定方法  49-50
      3.2.1 滋气味、组织状态及色泽  49
      3.2.2 溶解性  49-50
    3.3 DHA微胶囊粉末产品理化指标检测方法  50
      3.3.1 DHA含量检测方法  50
      3.3.2 微胶囊粉末表面油测定方法  50
      3.3.3 微胶囊粉末过氧化值测定方法  50
  4.实验结果与讨论  50-53
    4.1 45℃保藏实验  50-51
    4.2 62℃保藏实验  51-53
  5.本章小结  53-54
    5.1 DHA微胶囊粉末45℃保藏实验  53
    5.2 DHA微胶囊粉末62℃保藏实验  53-54
第四章 DHA微胶囊产品在液态乳中的应用研究  54-58
  1.引言  54
  2.实验材料  54
    2.1 实验材料  54
    2.2 实验设备  54
  3.实验方法  54-55
    3.1 工艺流程  54-55
      3.1.1 添加DHA的乳酸菌饮料(非活性)工艺流程  54
      3.1.2 添加DHA的纯鲜牛奶工艺流程  54-55
    3.2 质量分析方法  55
      3.2.1 感官质量分析方法  55
      3.2.2 DHA含量检测  55
  4.结果分析  55-57
    4.1 结果评定  55-56
      4.1.1 感官指标  55-56
      4.1.2 DHA含量  56
    4.2 产品在保藏期间的稳定性  56-57
      4.2.1 感官指标  56-57
      4.2.2 产品中DHA含量的变化  57
  5.本章小结  57-58
主要结论  58-59
参考文献  59-63
附录:作者在攻读硕士学位期间申请的专利  63-64
致谢  64

藻油DHA微胶囊的乳化喷雾干燥法制备及在乳品中的应用

内容摘要

全文目录

相似论文