学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示
高效节能氮化热处理炉关键技术的研究
作 者: 李瑞
导 师: 芮延年
学 校: 苏州大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 超声氮化工艺 动力学模型 结构优化设计
分类号: TG155.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 35次
引 用: 0次
阅 读: 论文下载
内容摘要
如何经济安全、节能高效地对工件进行氮化热处理加工,一直是国内外从事氮化热处理技术的研究者和使用者长期探讨的问题之一。近年来,国内外一些研究者,针对氮化工艺过程中热效率过低、渗氮层表面不够理想、以及真空渗氮炉罐内的热场不够均匀等问题,进行了一些卓有成效的研究探索,获得了一些新方法、新技术。例如,采用感应加热的方法使温升更快、热效率更高;引入自动控制技术以缩短进、出料时间;通过优化,减薄真空马弗罐壁厚来提高加热效率等。这些新技术方法虽然都有各自特点,并在一定程度上提高了真空热处理氮化效率,但是也存在着这样那样的问题,通常不是运行费用过高,就是安全可靠性差。本课题本着经济、高效、节能地对工件进行真空氮化热处理加工的目标,通过研究,提出了一种经济安全、节能高效的“超声强化氮化热处理”新技术,并在此基础上,对真空氮化热处理炉的关键零部件进行可靠性优化设计。本文主要研究内容如下:第一章绪论通过调查研究,探讨了近年来国内外对热处理渗氮技术的研究现状,从工艺以及结构角度上分析了它们的优缺点,重点探讨了如何提高渗氮效率方面的问题,并提出了本课题主要研究内容。第二章氮化工艺基础及新型氮化炉方案设计通过对国内外氮化炉结构的研究和学习,归纳总结了各类真空热处理氮化炉的优缺点。通过分析研究提出了对工件进行超声强化氮化热处理的新方案。第三章超声强化氮化反应动力学模型的构建首先从真空渗氮的热化学反应机理着手,并通过对超声波的工件表面化学热处理催渗作用的学习研究,认识到超声作用可以加快氮化反应速率,提高渗氮效率。通过研究推导出了超声处理圆频率ω随反应容器中氨气的密度ρ以及反应气氛中活性N原子的活跃半径R e之间的关系式,以及当超声波频率等于该活性N原子的自然共振频率时,超声波与N原子之间才能达到最有效地能量耦合,产生激烈的超声激励强化渗氮现象,并在此基础上研究构建了“超声强化氮化反应动力学模型”。第四章超声氮化反应器结构设计及性能仿真通过对变幅杆设计中相关问题的分析,首先确定强化渗氮变幅杆的形状,对变幅杆结构进行了设计计算。然后使用ANSYS有限元分析软件对所设计的复合型变幅杆进行了模态和谐振响应分析,仿真得出,复合型变幅杆在设计的谐振频率下,输出端达到最大振幅,即与设计结果相符合。第五章氮化炉马弗罐的结构可靠性优化设计本章先后采用了常规设计、可靠性优化设计以及基于ANSYS参数化语言的OPT模块优化设计三种设计方法对氮化炉的马弗罐进行了比较设计,再结合工程实践确定了马弗罐的设计壁厚为7mm。第六章总结与展望对前几章的研究内容进行了总结,并提出了课题研究中存在的一些问题和以后发展的方向。本课题的创新点:⑴通过研究,提出了一种相对经济安全高效“超声强化氮化热处理”新工艺。⑵通过研究,构建了“超声强化氮化反应动力学模型”。⑶利用现代设计方法对热处理炉关键结构——变幅杆超声换能器结构、马弗罐结构进行了优化设计,并以上述研究作为基础,研究设计了一种新型高效节能超声氮化热处理炉。
|
全文目录
相似论文
- 月球车建模分析及滑转量估计研究,TP242
- 草莓果实采后腐烂及货架期预测模型研究,TS255.4
- 云南省玉溪污水厂A~2/O工艺脱氮特性及动力学模型研究,X703
- 拖拉机驾驶室的有限元分析及优化设计,S219.02
- 中高速电梯曳引系统振动问题的研究,TU857
- 大倾角带式输送机的动态分析,TH222
- 江西省软件外包产业分析,F426.672
- 非均相催化臭氧处理制药废水的研究,X787
- 新型抗真菌抗生素发酵工艺和分离纯化的研究,TQ927
- 基于复杂系统的银行信用风险控制研究,F224
- 大型带式输送机动力学建模与软件开发,TH222
- 三自由度机械臂的动态特性研究,TP242
- 新型催化裂化MIP集总反应动力学模型研究,TE624.41
- 谷氨酸发酵过程建模及其仿真软件的开发,TQ922.1
- 射流场中氯磺化聚乙烯破乳脱挥过程动力学模型的建立及实验研究,TQ331.4
- 基于DSP和单片机的可调参数心电信号发生器的设计,TP368.12
- 灵活多效催化裂化工艺(FDFCC)集总动力学模型的研究,TE624.41
- 金线莲微波真空干燥工艺的研究,TS255.36
- 混合C4中异丁烯水合反应动力学研究,O643.32
- 吸附强化甲烷水蒸汽重整制氢系统,TQ116.2
中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 热处理 > 热处理机械与设备 > 热处理炉
© 2012 www.xueweilunwen.com
|