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某型钛合金航空零件的切削加工研究
作 者: 束学勇
导 师: 钱志良
学 校: 苏州大学
专 业: 机械工程
关键词: Ti17 加工工艺 切削效率 表面粗糙度 刀具磨损
分类号: V261.2
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
介绍了钛合金的性能特点。分析了钛合金切削加工困难的主要原因,对国内外切削加工钛合金的现状作了介绍,由此明确了目前国内和国外切削加工钛合金水平的差距。钛合金是一种综合性能优异的新型材料,在航空制造业中得到广泛应用。同时钛合金属于难加工材料之一,它的材料特性制约了切削加工的效率及加工质量,加工过程中刀具磨损快、加工变形大,并且比较难以获得较高的表面质量。我国现正在推进大飞机项目,相关的钛合金零件的切削加工在航空制造企业中会越来越多,所以该课题具有明显的应用价值。本方针对一个复杂的航空钛合金(Ti17)零件,进行了以下几个方面的研究与分析:1)根据相关的零件图纸和技术规范,制订了相应的加工工艺;2)进行切削路径优选实验,选择合适的刀具,提高切削效率;3)进行工件的切削实验,分析刀具几何角度与表面粗糙度的关系。总结了最适合钛合金轮廓加工的螺旋角;4)分析了刀具磨损的机理,总结了实际生产中刀具磨损的改进方法;本课题主要从复杂钛合金零件切削加工的工艺编制出发,结合国外相关零件的先进加工工艺,涉及工艺编制,最新型刀具的应用,不同铣削策略及刀具加工轨迹的优化,实现了一种典型钛合金零件的高效生产加工,获得了比较好的经济效益。
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全文目录
中文摘要 4-5 Abstract 5-9 第1章 绪论 9-15 1.1 课题概述 9-10 1.2 钛合金的性能以及应用 10-12 1.2.1 钛合金的性能 10-11 1.2.2 钛合金的应用 11-12 1.3 钛合金高速切削加工的研究现状 12-14 1.3.1 钛合金高速铣削加工的国外发展现状 13-14 1.3.2 钛合金高速铣削加工的国内发展现状 14 1.4 本课题研究的主要内容 14-15 第2章 钛合金零件的加工工艺优化 15-31 2.1 本课题的研究对象 15-16 2.2 铣削加工方式的分类 16 2.3 零件底部槽的加工工艺优化 16-23 2.3.1 零件结构分析 16-17 2.3.2 原加工工艺分析 17-18 2.3.3 加工工艺优化 18-21 2.3.4 底部槽加工工艺优化 21-22 2.3.5 小结 22-23 2.4 侧部槽的改进 23-27 2.4.1 零件结构分析 23 2.4.2 原加工方法分析 23-24 2.4.3 改进分析 24-25 2.4.4 侧部槽加工方式改进 25-27 2.4.5 小结 27 2.5 侧部深槽加工改进 27-30 2.5.1 工件结构分析 27 2.5.2 原加工方法分析 27-28 2.5.3 改进分析 28-29 2.5.4 侧部深槽改进 29 2.5.5 小结 29-30 2.6 本章小结 30-31 第3章 零件表面粗糙度的铣削实验研究 31-39 3.1 刀具螺旋角对粗糙度的影响 31-32 3.1.1 影响已加工表面粗糙度的因素 31-32 3.1.2 表面粗糙度的研究方法 32 3.2 试验系统和试验设计 32-35 3.2.1 试验系统 32-34 3.2.2 试验设计 34-35 3.3 实验结果分析 35-39 3.3.1 刀具的选择 35 3.3.2 实验环境 35-36 3.3.3 实验数据 36-37 3.3.4 小结 37-39 第4章 钛合金零件铣削刀具磨损的研究 39-46 4.1 刀具磨损机理的研究 39 4.2 刀具磨损分类 39-40 4.2.1 前刀面磨损 39 4.2.2 后刀面磨损 39 4.2.3 副后刀面磨损 39-40 4.3 加工中异常磨损的处理方法 40-45 4.3.1 前刀面磨损 40-41 4.3.2 后刀面磨损 41-42 4.3.3 积屑瘤 42-43 4.3.4 沟槽磨损 43 4.3.5 异常的刀具破损 43-45 4.4 本章小结 45-46 第5章 总结与展望 46-47 5.1 总结 46 5.2 未来展望 46-47 参考文献 47-49 作者在攻读硕士期间发表的论文 49-50 致谢 50-51
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中图分类: > 航空、航天 > 航空 > 航空制造工艺 > 制造工艺过程及设备 > 冷加工
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