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基于LABVIEW的梭式窑燃烧监控技术研究
作 者: 章明铁
导 师: 蒋方乐
学 校: 景德镇陶瓷学院
专 业: 热能与动力工程
关键词: 梭式窑燃烧系统 监测与控制 虚拟仪器 模糊控制器 数据采集 PID
分类号: TP277
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 23次
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内容摘要
本文以美国National Insrnents(简称NI公司)的LabVIEW图形化编程语言和模糊控制工具箱,PID工具包等为开发平台,设计了一个燃烧监控系统,包括系统硬件集成和软件的设计。以梭式窑的燃烧系统为研究对象,依靠实验监测数据和专家经验数据,对梭式窑的燃烧提出了Fuzzy-PID复合控制的方法,把模糊控制理论与技术应用在监控中,能够更好的满足陶瓷制品的温度要求。采用双输入—单输出结构的模糊控制器,系统可根据其任意的控制规则、等级数、隶属度值得出模糊控制总表,实现自动实时控制。并利用MATLAB仿真工具对模糊自整定PID控制器的性能作了初步研究。仿真结果表明,明显优于传统PID控制,具有超调量小、过渡时间短、稳定性好、适应性强等特点,能够达到预期的控制效果。采用虚拟仪器的I/O接口DAQ接口形式和PCI总线的数据传输方式,将数据采集卡与传感元件、检测电路、调理电路集于一体,构建了梭式窑燃烧自动监控系统。应用最新的计算机软件编程技术LabVIEW虚拟仪器开发平台,开发了梭式窑燃烧计算机管理与控制软件,使程序简单、清晰、操作界面友好;采用模块化的结构设计,提高了可靠性和可扩展性。
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全文目录
摘要 3-4 Abstract 4-7 1 引言 7-12 1.1 陶瓷工业窑炉发展过程及发展趋势 7-8 1.2 陶瓷工业窑炉的控制现状 8-9 1.3 虚拟仪器的概况 9-10 1.4 虚拟仪器在窑炉应用方面的研究 10 1.5 本课题的目的和意义 10-12 2 梭式窑的结构特点及工况研究 12-21 2.1 梭式窑的结构特点及一般尺寸 12-19 2.1.1 窑体 12-13 2.1.2 窑车的耐火材料厚度 13 2.1.3 窑门 13 2.1.4 窑的排烟系统 13-14 2.1.5 供气系统 14 2.1.6 窑炉的金属部分 14-15 2.1.7 本实验室窑炉规格 15-19 2.2 梭式窑燃烧器的结构及工作原理 19-21 2.2.1 自吸式液化气梭式窑燃烧器的结构 19-20 2.2.2 自吸式液化气梭式窑燃烧器的工作原理 20-21 3 PID控制技术 21-30 3.1 PID控制概述 21-22 3.2 数字PID控制算法 22-24 3.2.1 位置式PID控制算法 22-23 3.2.2 增量式PID控制算法 23-24 3.3 PID参数整定 24-25 3.4 PID控制器特征参数选择 25-26 3.5 PID参数自整定技术 26-30 3.5.1 模型参数法 27 3.5.2 特征参数法 27-28 3.5.3 专家整定法 28-30 4 模糊PID控制器设计与仿真 30-56 4.1 模糊控制基本原理 30-31 4.2 模糊控制器设计的基本方法 31-39 4.2.1 模糊控制器的结构选择 32-33 4.2.2 精确量的模糊化 33-34 4.2.3 模糊控制规则设计 34-39 4.3 模糊PID控制技术 39-51 4.3.1 模糊PID控制原理 40-41 4.3.2 模糊PID控制器设计步骤 41-51 4.4 梭式窑燃烧系统现场控制系统总体结构 51-54 4.5 模糊PID系统仿真 54-55 4.6 本章小结 55-56 5 监控程序设计和数据采集系统的组建 56-69 5.1 自吸式液化气梭式窑的控制 56-60 5.1.1 控制界面设计 56-58 5.1.2 硬件设计的总体方案 58-59 5.1.3 煤气阀门控制的设计 59 5.1.4 助燃空气控制设计 59-60 5.1.5 排烟闸板控制设计 60 5.2 虚拟仪器的硬件结构 60-63 5.2.1 通用仪器硬件部分 61-63 5.2.2 虚拟仪器硬件部分 63 5.3 基于LabVIEW的监控平台设计 63-68 5.3.1 系统界面设计 64-65 5.3.2 系统流程设计 65-68 5.4 本章小结 68-69 6 总结与展望 69-71 6.1 总结 69-70 6.2 系统展望 70-71 致谢 71-72 参考文献 72-74 附录A:模糊PID控制算法的程序后面板 74-75 附录B:温度信号采集的程序后面板 75
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中图分类: > 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 自动化技术及设备 > 自动化系统 > 监视、报警、故障诊断系统
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