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基于VMI的AS公司库存管理改进研究

作　者: 孙晶
导　师: 郑称德
学　校: 南京大学
专　业: 工商管理
关键词: 供应链库存供应商管理库存核心竞争力
分类号: F274
类　型: 硕士论文
年　份: 2012年
下　载: 14次
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内容摘要

供应链的业绩对企业的业绩有着巨大的影响。供应链管理有很多核心的指标,其中一个很重要的指标是库存。怎么管好库存是一个大问题,也是矛盾的问题,一方面企业希望增加库存,以提高生产完成的效率和对客户响应的水平,也希望通过批量采购,以获得规模效益所带来的成本降低的好处；但另一方面,由于库存要占用资金,也会掩盖管理中的实质问题,企业又希望降低库存甚至消灭库存。随着供应链管理的发展,人们开始寻求供应链总成本的最小化以及客户服务水平的最大化。在这样的背景下,库存管理的内涵也发生了巨大变化,要求企业从传统的只注重自身的库存管理转向对整个供应链的库存控制。目前国内的中小型制造企业,包括这些太阳能制造企业,还是以传统的库存管理方式为主,在流通和制造环节上,各个节点的企业都是拥有大量的库存量来应对不确定的需求,有各自的库存控制策略。这样从整个系统上来看,就会使经营风险增加,库存成本上升,占用资金,利润下降,从而削弱企业的核心竞争力,同时,也导致了整个供应链的运作效率低下。本文研究的AS公司为致力于太阳能光热利用的中小制造企业,以其为中心的上下游企业也存在这样的问题。所以,本文对供应链环境下的库存管理主要做了以下方面的研究：首先,论文综述了供应链管理方面的研究理论；然后,论文在分析供应链环境下的库存管理现状的基础上,重点分析了供应链环境下供应商管理库存(VMI)的实施策略与方案。这种模式是供应商根据生产商的生产计划和物料需求计划进行物料供应和库存管理通过这种合作性策略,提高供应链的库存管理水平,使供应链库存成本最优,双方达到合作共赢的目的,消除需求变异放大。这种模式也是适合目前AS公司的管理和发展战略的。这对其他太阳能生厂商、中小制造企业实施VMI管理也是具有借鉴意义的。

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-9
第一章绪论  9-18
  1.1 研究背景  9-15
    1.1.1 我国中小制造业库存管理的落后性  9-11
    1.1.2 太阳能热利用行业库存管理的现状  11-12
    1.1.3 库存管理对制造业的重要性和意义  12-13
    1.1.4 AS公司库存管理存在的问题及改进的必要性和紧迫性  13-15
  1.2 研究的目的和意义  15-16
    1.2.1 研究的目的  15-16
    1.2.2 研究的意义  16
  1.3 论文结构  16-18
第二章理论回顾  18-31
  2.1 供应链管理基本理论  18-20
    2.1.1 供应链管理的概念  18-19
    2.1.2 供应链管理的内容  19-20
  2.2 库存管理的基本理论  20-24
    2.2.1 库存的定义  20-21
    2.2.2 库存管理方法  21-24
  2.3 供应商管理库存(VMI)的理论  24-28
    2.3.1 VMI策略的概念  24-25
    2.3.2 VMI策略的内涵  25-27
    2.3.3 VMI策略的特点  27
    2.3.4 VMI策略的形式  27-28
  2.4 供应商关系管理理论  28-31
    2.4.1 供应商关系管理定义和内涵  28
    2.4.2 供应商关系管理(SRM)在供应链中的作用和重要性  28-31
第三章 AS公司库存管理现状分析  31-38
  3.1 公司概况  31-33
  3.2 库存管理现状  33-36
    3.2.1 仓库的地理位置  33-34
    3.2.2 仓库的管理流程  34-35
    3.2.3 库存周转指标  35-36
  3.3 库存管理存在的问题  36-38
第四章 AS公司实施VMI解决方案  38-68
  4.1 实施供应商管理库存(VMI)方案概述  38-43
    4.1.1 库存管理改进的决策和目标  38-40
    4.1.2 VMI实施步骤  40-42
    4.1.3 变革管理  42-43
  4.2 VMI的具体实现方案  43-51
    4.2.1 VMI的实现模式  43-44
    4.2.2 实施经济订货法(EOQ)  44-47
    4.2.3 签订VMI框架协议  47
    4.2.4 产品质量的保证措施  47-48
    4.2.5 建立绩效评价体系  48-51
  4.3 基础工作的完善  51-66
    4.3.1 实施仓库送料方式  52-56
    4.3.2 实施MRP系统  56-59
    4.3.3 建立INTERNET信息交换平台  59-61
    4.3.4 组织结构调整  61-62
    4.3.5 基于ABC法的物料分类  62
    4.3.6 VMI合作供应商的选择  62-63
    4.3.7 VMI仓库的建立  63-64
    4.3.8 与供应商建立战略型伙伴关系  64-66
  4.4 库存管理改进的预期效果  66-68
第五章总结和展望  68-71
  5.1 全文总结  68-69
  5.2 展望：预期实施过程中存在的问题及对策  69-71
    5.2.1 实施VMI面临的困难  69-70
    5.2.2 困难的解决对策  70-71
参考文献  71-73
致谢  73-74

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