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重型卡车纵梁模具数字化设计与制造
作 者: 贡博
导 师: 刘雁蜀;岳社教
学 校: 西安石油大学
专 业: 机械工程
关键词: 加工工艺 模具设计 纵梁
分类号: U466
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
下 载: 2次
引 用: 0次
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内容摘要
车架总成是重卡底盘系统中的关键部件之一,俗称重卡的“脊梁”。重型卡车车架-般都是有左、右两根纵梁与若干横梁经铆接或螺接成框架结构,而纵梁又被称作车架总成的“脊梁”本文以重卡车架纵梁为研究对象,对国内外不同类型的重卡纵梁进行对比研究,分析各类纵梁的结构特点及其加工工艺,根据加工效率及所用设备工装等因素归纳总结加工工艺的优缺点。通过分析所开发纵梁的特点,根据其生产批量大、外形较为复杂、孔位规律的特点,制定出采用模具生产纵梁的加工工艺。利用三维软件设计出模具,并采用国内先进的设备及加工工艺制造。模具制造完成后按照计划验证了模具静态下的尺寸结构、动态下与机床的配合程度、加工出纵梁的尺寸精度等性能指标,符合工艺要求后,又验证了小批量试生产的能力、加工效率,通过不断的探索改进使模具的状态达到最佳,加工出的最优产品,满足了批量生产的要求。最后总结其加工方法,以及利弊因素,结合公司的生产结构及方针,合理布局,优化工艺,使各种资源达到最大化利用,解决我厂纵梁加工困难的难题,并应用于纵梁加工的生产实际中,为公司的发展创造最大价值。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-8 第一章 绪论 8-16 1.1 课题研究的目的与意义 8-9 1.2 重卡纵梁概述 9-11 1.2.1 重卡纵梁简介 9 1.2.2 重卡纵梁工艺研究现状与趋势 9-11 1.3 冷冲压概述 11-12 1.3.1 冷冲压的实质 11 1.3.2 冲压工艺方法的分类 11-12 1.4 冲压工艺的优缺点及加工范围 12-13 1.4.1 冲压工艺的优缺点 12-13 1.4.2 冲压工艺的应用范围 13 1.5 冲压模具的现状及发展趋势 13-16 第二章 工艺方法分析 16-21 2.1 纵梁结构分析 16-17 2.1.1 直通纵梁 16 2.1.2 “Z”型纵梁 16 2.1.3 “Y”型纵梁 16-17 2.2 纵梁加工工艺分析 17-20 2.2.1 纵梁加工流程 17-18 2.2.2 纵梁关键工艺简介 18-20 2.3 本厂纵梁原有加工工艺简介 20-21 第三章 纵梁模具工艺分析 21-32 3.1 零件的工艺分析 21-22 3.2 确定冲压的最佳工艺方案 22 3.3 切边冲孔模的工艺分析 22-28 3.3.1 冲裁过程分析 22-23 3.3.2 冲裁力的计算 23-25 3.3.3 模具间隙 25-26 3.3.4 模具间隙值的确定 26 3.3.5 凸、凹模刃口尺寸计算 26-28 3.4 压型模的工艺分析 28-32 3.4.1 最小弯曲半径的确定 28 3.4.2 压型力的计算 28-29 3.4.3 成型件展开尺寸的计算 29-31 3.4.4 压型模工作部分计算 31-32 第四章 纵梁模具开发设计 32-56 4.1 切边冲孔模设计要求及内容 32-34 4.1.1 冲裁模模具设计的基本要求 32-33 4.1.2 模具结构设计的主要内容 33-34 4.1.3 切边冲孔复合模的结构分析 34 4.2 切边冲孔模设计 34-46 4.2.1 冲裁过程设计 34-36 4.2.2 工作零件设计 36-38 4.2.3 切边冲孔模模板设计 38-39 4.2.4 定位零件的设计 39-41 4.2.5 卸料、压料装置的设计 41 4.2.6 导向零件的确定 41 4.2.7 闭合高度的确定 41 4.2.8 镶块的设计 41-43 4.2.9 切边冲孔模总图设计 43-46 4.3 压型模设计的基本原则 46 4.4 压型模具设计 46-52 4.4.1 压型过程设计 47 4.4.2 工作零件的设计 47-49 4.4.3 凸、凹模座排布设计 49-51 4.4.4 定位机构设计 51 4.4.5 卸料机构的设计 51-52 4.4.6 顶料机构设计 52 4.4.7 上、下模板的设计 52 4.5 冲压设备的选择 52-56 第五章 模具验证与实施 56-66 5.1 切边冲孔模具验证 56-57 5.1.1 切边冲孔模静态组装验收 56 5.1.2 切边冲孔模动态验证 56-57 5.2 纵梁压型模具验证 57-60 5.2.1 压型模静态组装验收 57-58 5.2.2 压型模动态验证 58-60 5.3 换模作业指导书制定 60-65 5.3.1 切边冲孔模换模操作规程 60-61 5.3.2 压型模换模操作规程 61-62 5.3.3 切边冲孔模换压型模操作规程 62-63 5.3.4 压型模左、右梁互换操作规程 63-65 5.4 工艺文件的制定 65-66 第六章 结论 66-67 致谢 67-68 参考文献 68-70 附录 70-74 攻读学位期间发表论文 74-75 详细摘要 75-82
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中图分类: > 交通运输 > 公路运输 > 汽车工程 > 汽车制造工艺
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