学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

基于标准工时的数控机床生产计划研究

作　者: 李立
导　师: 鲁玉军
学　校: 浙江理工大学
专　业: 工业工程
关键词: 标准工时 生产计划 秒表测时 ERP系统 ALC监控系统
分类号: TG659
类　型: 硕士论文
年　份: 2013年
下　载: 85次
引　用: 0次
阅　读: 论文下载
 

内容摘要


随着经济发展规模的不断扩大，很多企业对数控机床的需求也越来越多，导致该行业的市场竞争也日益加剧。因此在生产数控机床的企业中制定标准工时，并与该企业的生产计划相结合，建立基于标准工时的生产计划研究模型，从而确保企业的生产计划在实际运用过程中更加合理，显著减少现场车间的停工待料以及物料的堆积，实现企业的低成本运营，并在市场竞争中发展壮大。本论文针对基于标准工时的数控机床生产计划研究，首先通过秒表时间研究方法对各作业工位进行时间的测定，并结合标准工时的计算与分析改善方法，完成了对数控机床的全部装配作业工位的标准工时的确定。然后建立标准工时管理运行模型，并与企业ERP管理系统业务流程、装配线控制系统ALC以及生产计划的执行与控制系统的模型相结合，最后构建出基于标准工时的数控机床生产计划模型。在应用实例研究过程中，通过与现有生产计划模型相比较，运用基于标准工时的数控机床生产计划模型：从数据采集及进料与发料时间点设定，基于标准工时的生产计划指示模型以及发料模型三方面出发，验证了运用该模型能够提高企业的生产效率、缩短交货期、降低库存量以及减少生产场地面积。从而为企业节省更多的生产成本。最后是本课题的总结以及企业的标准工时与生产计划结合应用的前景展望。

全文目录


摘要  5-6
Abstract  6-7
目录  7-11
第1章 绪论  11-16
  1.1 研究背景  11-12
  1.2 当前机械制造企业主要存在的问题  12-13
    1.2.1 标准工时的不完善  12
    1.2.2 生产计划的不合理  12-13
  1.3 国内外研究现状  13-14
    1.3.1 国外研究现状分析  13
    1.3.2 国内研究现状分析  13-14
  1.4 论文研究内容及目标  14-15
    1.4.1 论文研究内容  14
    1.4.2 论文研究目标  14-15
  1.5 课题来源及论文的组织结构  15
  1.6 本章小结  15-16
第2章 标准工时与生产计划的相关理论  16-36
  2.1 标准工时概念  16-19
    2.1.1 标准工时的定义  16
    2.1.2 标准工时的用途  16-17
    2.1.3 标准工时的组成要素  17-19
  2.2 标准工时的测定方法  19-24
    2.2.1 秒表测定法  20-21
    2.2.2 动作时间测定法  21-22
    2.2.3 工作抽样分析法  22
    2.2.4 录像观测法  22-23
    2.2.5 各种时间标准设定方法的比较  23-24
  2.3 生产计划的含义、目标与条件  24-28
    2.3.1 生产计划的含义  24-25
    2.3.2 生产计划的目标  25-26
    2.3.3 生产计划的条件  26-28
  2.4 生产计划的内容  28-32
    2.4.1 生产量计划  29
    2.4.2 资本设备计划  29-30
    2.4.3 新产品研发计划  30
    2.4.4 制造费用的预算  30-31
    2.4.5 采购计划  31-32
  2.5 生产计划体系与制定步骤  32-35
    2.5.1 生产计划体系  32-33
    2.5.2 生产计划制定步骤  33-35
  2.6 本章小结  35-36
第3章 机床装配线的时间研究及标准工时的确定  36-51
  3.1 现有机床装配时存在的两点问题  36-37
  3.2 标准工时的分析制定——秒表时间研究  37-43
    3.2.1 划分作业单元  37-38
    3.2.2 利用归零法进行现场观测  38-39
    3.2.3 数据处理  39-41
    3.3.4 记入评比系数和宽放比率  41-42
    3.2.5 计算工位有效作业比率  42-43
  3.3 标准工时的分析和改善  43-47
    3.3.1 运用“ECRS”四大原则分析和改善  43-46
    3.3.2 瓶颈工位的分析与改善  46-47
  3.4 各工位标准工时的确定  47-50
    3.4.1 初装作业标准工时的确定  47-48
    3.4.2 精装作业标准工时的确定  48-49
    3.4.3 副线组装工位标准工时的确定  49
    3.4.4 刮花作业标准工时的确定  49-50
    3.4.5 OPT安装作业标准工时的确定  50
  3.5 本章小结  50-51
第4章 基于标准工时的数控机床生产计划模型构建  51-61
  4.1 基于标准工时管理运行模型  51-52
  4.2 企业系统业务流程  52-55
    4.2.1 ERP生产管理系统业务流程  52-53
    4.2.2 生产计划管理系统业务流程  53-55
  4.3 装配线控制系统ALC  55-57
    4.3.1 现场实绩收集系统  55
    4.3.2 现场生产指示系统  55-56
    4.3.3 现场实绩监控系统  56-57
  4.4 基于标准工时的数控机床生产计划模型构建  57-58
  4.5 基于标准工时的数控机床生产计划执行与控制  58-60
    4.5.1 基于标准工时的数控机床生产计划执行  59-60
    4.5.2 基于标准工时的数控机床生产计划控制  60
  4.6 本章小结  60-61
第5章 应用实例研究  61-74
  5.1 现有生产计划模式分析  61-64
    5.1.1 数控铣床的生产特点  61-62
    5.1.2 现有生产计划流程及其存在的问题  62-64
  5.2 运用基于标准工时的数控机床生产计划模型  64-66
    5.2.1 进料与发料时间点的设定  64
    5.2.2 生产计划指示模型  64-65
    5.2.3 ALC发料模型  65-66
  5.3 运用该模型取得的效果  66-71
    5.3.1 提高生产效率  66-67
    5.3.2 缩短交货期  67
    5.3.3 降低库存量金额  67-69
    5.3.4 提升存货周转率  69-70
    5.3.5 减少生产场地面积  70-71
  5.4 不同生产计划模式的效果对比分析  71-73
    5.4.1 定性分析  71-72
    5.4.2 定量分析  72-73
  5.5 本章小结  73-74
第6章 总结与展望  74-76
  6.1 总结  74
  6.2 展望  74-76
参考文献  76-78
参加的科研项目  78
发表的学术论文  78-79
致谢  79

相似论文

  1. X公司高集成产品生产计划流程改进方案设计,F273
  2. 基于蓝光平台的采掘生产计划编制,TD80-9
  3. 齐二机床资金管理中ERP运用的问题及对策研究,F270.7
  4. 船厂管加工车间生产计划仿真,U673.2
  5. 不确定环境下供应链多时段生产计划问题研究,F273
  6. SAPERP系统在SCHOOT集团财务管理控制中的运用研究,F270.7
  7. 本钢集团公司ERP设备管理系统的设计与开发,TP311.52
  8. 本钢矿业设备修造厂ERP生产管理系统设计与实现,TP311.52
  9. SY公司主生产计划系统研究,F273
  10. 长材连铸—精轧中的初轧作业调度优化系统,F273
  11. 订单型服装企业生产调度若干问题的研究,F273;F224
  12. A公司生产计划与库存优化研究,F273;F224
  13. G公司技术产品的动态扩散过程研究,F273.1;F407.672
  14. 生产计划辅助分析系统设计与开发,TP311.52
  15. 面向中小离散企业的生产计划与管理系统的研究与开发,TP311.52
  16. 焦化公司ERP平台下人力资源管理系统的设计与实现,TP311.52
  17. 基于预测的上海永大电梯设备有限公司订单管理系统研究,F426.4
  18. 基于ERP系统的A贸易公司业务流程再造研究,F270.7
  19. 中联重科混凝土公司ERP系统设计与开发,TP311.52
  20. 基于SAP R/3的石化电子商务物流供应链协调管理系统研究,TP311.52
  21. I公司检测设备的调试优化研究与应用,TN305

中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 程序控制机床、数控机床及其加工
© 2012 www.xueweilunwen.com