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1200轧机液压AGC系统的动静态特性分析
作 者: 王景财
导 师: 孔祥东
学 校: 燕山大学
专 业: 机械工程
关键词: 轧机 液压AGC 数学建模 动静态特性 测控
分类号: TG334.9
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
现代机、电、液一体化系统普遍存在于工业生产中,冷轧机就是其中的典型代表。其中液压AGC以其具有控制精度高、响应速度快以及过载保护简单、可靠的显著特点,已成为宽带钢冷轧机装备水平高低的重要标志。它是提高板厚精度、控制板形的重要技术措施。本文以1200轧机液压AGC系统数学建模及动静态特性分析为研究目标,主要研究液压AGC系统如伺服阀、液压缸、传感器等重要部件及其性能参数对系统的动静态特性的影响,为设计研究人员对于1200轧机的后续设计及调试提供理论依据及仿真模型。具体完成了以下几方面的工作:第一,采用机理建模的方法对1200轧机液压AGC系统的关键元件包括伺服阀、液压缸、轧机辊系、背压回油管道、位移传感器和压力传感器等进行了数学建模,分析了影响液压AGC系统动静态特性的主要参数。第二,利用仿真软件MATLAB/Simulink搭建系统仿真模型,对系统空载位置模型、空载速度模型、无带钢负载轧制力模型、动态位置模型、动态轧制力模型进行构建,并进行了时域和频域仿真,研究分析了1200轧机液压AGC系统的动静态特性。第三,通过硬件系统与软件系统相结合,主程序采用VC++编制,仿真程序采用MATLAB编制,开发了轧机液压AGC测控系统,用以测试监控液压AGC系统的动静态特性,指导现场轧制生产。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-11 第1章 绪论 11-21 1.1 课题研究背景 11-15 1.1.1 板厚自动控制(AGC)发展概况 11-12 1.1.2 板厚控制方式概述 12-15 1.1.3 液压系统仿真技术概述 15 1.2 AGC 研究现状及分析 15-19 1.2.1 AGC 国外研究现状 15-16 1.2.2 AGC 国内研究现状 16-17 1.2.3 AGC 系统特性的影响因素及分析 17-19 1.3 课题研究意义及内容 19-21 第2章 1200 轧机液压 AGC 系统建模及分析 21-38 2.1 1200 轧机 AGC 电液位置伺服系统 21-29 2.1.1 伺服阀基本方程 22-23 2.1.2 液压缸基本方程 23-24 2.1.3 轧机辊系基本方程 24-25 2.1.4 背压回油管道 25-26 2.1.5 反馈与控制元件 26 2.1.6 控制调节器 26-27 2.1.7 液压 AGC 整体模型 27-29 2.2 液压 AGC 电液伺服系统主要参数分析 29-33 2.2.1 油缸工作腔面积 29-30 2.2.2 伺服阀固有频率 30 2.2.3 运动部件的粘性系数 30 2.2.4 等效弹性刚度 30-31 2.2.5 油液体积弹性模量 31-32 2.2.6 伺服阀流量-压力系数 32-33 2.3 液压 AGC 电液位置伺服系统特性分析 33-36 2.3.1 空载特性分析 33-34 2.3.2 轧制特性分析 34-36 2.4 本章小结 36-38 第3章 AGC 系统空载与压靠过程仿真及分析 38-53 3.1 PID 控制器的设计 38-39 3.2 空载位置模型 39-42 3.2.1 空载位置模型搭建 39 3.2.2 空载位置模型仿真及分析 39-42 3.3 空载速度模型 42-45 3.3.1 空载速度模型搭建 42-43 3.3.2 空载速度模型仿真及分析 43-45 3.4 无带钢负载位置模型 45-48 3.4.1 无带钢负载位置模型搭建 45-46 3.4.2 无带钢负载位置模型仿真及分析 46-48 3.5 无带钢负载轧制力模型 48-51 3.5.1 无带钢负载轧制力模型搭建 48-49 3.5.2 无带钢负载轧制力模型仿真及分析 49-51 3.6 本章小结 51-53 第4章 AGC 系统带载轧制过程及分析研究 53-65 4.1 带载轧制过程的位置模型 53-56 4.1.1 带载轧制过程的位置模型概述 53-54 4.1.2 带载轧制过程的位置模型仿真及分析 54-56 4.2 带载轧制过程的轧制力模型 56-59 4.2.1 带载轧制过程的轧制力模型概述 56-57 4.2.2 带载轧制过程的轧制力模型仿真及分析 57-59 4.3 板厚模型 59-63 4.3.1 板厚模型概述 59-60 4.3.2 板厚模型仿真及分析 60-63 4.4 本章小结 63-65 第5章 液压 AGC 测试控制系统 65-85 5.1 液压 AGC 测控系统方案 65-74 5.1.1 液压 AGC 测控系统功能 65-66 5.1.2 比例伺服系统测试 66-72 5.1.3 测试方案简介 72-74 5.2 硬件介绍 74-83 5.2.1 硬件概况介绍 74-75 5.2.2 ADAM-5510E/TCP 系统简介 75 5.2.3 ADAM-5510 E/TCP 硬件连线和跳线设置 75-77 5.2.4 编程口连接 77-78 5.2.5 I/O 模块介绍 78-81 5.2.6 数字量输出/输入模块 81-82 5.2.7 通讯模块 82-83 5.3 软件介绍 83-84 5.4 本章小结 84-85 结论 85-86 参考文献 86-90 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 90-91 致谢 91-92 作者简介 92
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 轧制 > 轧钢机械设备 > 轧制自动化
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