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三聚氰胺—氧化淀粉复合改性脲醛树脂性能研究
作 者: 李陆民
导 师: 朱丽滨
学 校: 东北林业大学
专 业: 生物材料工程
关键词: 脲醛树脂 三聚氰胺 氧化淀粉 固化特性
分类号: TQ433.431
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
采用较低的F/U摩尔比制备脲醛树脂(UF),同时用三聚氰胺、聚乙烯醇(PVA)和氧化玉米淀粉对其进行改性,合成的改性UF树脂,能压制出具有较低甲醛释放量和满足国家标准的Ⅱ类胶合板。论文重点探讨了三聚氰胺添加量、三聚氰胺分次加入以及氧化淀粉添加量对UF树脂的基本性能和胶接性能的影响,同时利用DSC对树脂的固化特性进行了初步的探索。结果表明:增加三聚氰胺用量,会增加树脂固体含量,减少固化时间,降低游离甲醛含量和甲醛释放量,提高胶合强度;三聚氰胺添加量固定,分前后两次加入时,也会增加固体含量,减少固化时间,但是变化不是线性的,随着前期三聚氰胺加入量的增加,树脂的游离甲醛含量和甲醛释放是先降低后升升高的趋势,板材的胶合强度则是先升高后降低的变化;在树脂合成中后期添加氧化淀粉进行共聚改性,添加量越多,树脂固体含量越低,固化时间越长,能明显降低树脂中游离甲醛含量和甲醛释放量,且添加量越多,游离甲醛含量和甲醛释放量越低,而制得板材的胶合强度则是先升高后降低趋势,当添加超过一定量时,会降低胶合强度。使用不同是固化体系时,测得的DSC的峰值温度不同,通过对比两种不同的固化体系,证明固化剂中加入少量的酸能加快树脂的固化速度;升温速率越高时,曲线的峰值温度向更高温度移动。当固化剂和升温速率保持不变时,增加三聚氰胺用量,会使DSC曲线的峰值温度向低温方向移动,说明树脂更容易固化,而当三聚氰胺分为质量相当的两次加入到反应体系中时,制得的树脂的固化速度更快。氧化淀粉添加量为5%和l0%时,DSC曲线的峰值温度降低,说明加入氧化淀粉使脲醛树脂的固化更容易。而当氧化淀粉达到15%时,峰值温度比未加氧化淀粉的还要高。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-9 1 绪论 9-19 1.1 脲醛树脂概述 9-10 1.2 UF制品中甲醛的来源、危害 10-11 1.2.1 UF胶接制品中甲醛的来源 10 1.2.2 甲醛的危害 10-11 1.3 UF树脂的合成机理 11-14 1.4 UF树脂的胶结和固化机理 14-15 1.4.1 UF树脂的胶接 14 1.4.2 经典理论 14 1.4.3 胶体理论 14-15 1.5 UF树脂的改性研究 15-17 1.5.1 UF树脂的低毒化改性 15-16 1.5.2 UF树脂其他性能的改善 16-17 1.5.3 本文主要使用的改性剂 17 1.6 本论文研究的主要内容 17-19 2 三聚氰胺添加量对UF树脂性能的影响 19-25 2.1 实验部分 19-21 2.1.1 实验原料 19-20 2.1.2 设备仪器 20-21 2.1.3 改性UF树脂的合成 21 2.1.4 改性UF树脂的性能指标及测试方法 21 2.2 结果与讨论 21-24 2.2.1 三聚氰胺添加量对UF树脂固体含量的影响 21-22 2.2.2 三聚氰胺添加量对UF树脂粘度和固化时间的影响 22-23 2.2.3 三聚氰胺添加量对UF树脂游离甲醛的影响 23-24 2.3 本章小结 24-25 3 三聚氰胺添加量对UF树脂胶接性能的影响 25-31 3.1 压制胶合板 25-26 3.1.1 试验原料 25 3.1.2 调制胶黏剂 25 3.1.3 配制固化剂 25 3.1.4 实验仪器设备 25 3.1.5 工艺参数 25-26 3.2 板材性能检测 26-27 3.2.1 板材的锯割 26 3.2.2 胶结强度的测定 26 3.2.3 甲醛释放量的测定 26-27 3.3 结果与讨论 27-29 3.3.1 三聚氰胺添加量对UF树脂甲醛释放量的影响 27-28 3.3.2 三聚氰胺添加量对UF树脂胶合强度的影响 28-29 3.4 本章小结 29-31 4 三聚氰胺分次加入对UF树脂性能的影响 31-38 4.1 改性脲醛树脂的合成 31 4.2 改性UF树脂的性能指标及测试方法 31 4.3 结果与讨论 31-37 4.3.1 三聚氰胺分次加入对UF树脂固体含量的影响 32-34 4.3.2 三聚氰胺分次加入对UF树脂粘度和固化时间的影响 34-36 4.3.3 三聚氰胺分次加入对UF树脂游离甲醛含量的影响 36-37 4.4 本章小结 37-38 5 三聚氰胺分次加入对UF树脂胶结性能的影响 38-43 5.1 压制胶合板 38 5.1.1 试验原料 38 5.1.2 调制胶黏剂 38 5.1.3 配制固化剂 38 5.1.4 实验仪器设备 38 5.1.5 工艺参数 38 5.2 板材性能检测 38 5.3 结果与讨论 38-42 5.3.1 三聚氰胺分次加入对UF树脂甲醛释放量的影响 39-41 5.3.2 三聚氰胺分次加入对UF树脂胶合强度的影响 41-42 5.4 本章小结 42-43 6 氧化淀粉添加量对UF树脂基本性能的影响 43-46 6.1 氧化玉米淀粉的制备 43 6.2 氧化淀粉改性UF树脂胶粘剂的合成 43 6.3 结果与讨论 43-45 6.3.1 氧化淀粉添加量对UF树脂固体含量的影响 43-44 6.3.2 氧化淀粉添加量对UF树脂固化时间的影响 44 6.3.3 氧化淀粉添加量对UF树脂游离甲醛含量的影响 44-45 6.4 本章小结 45-46 7 氧化淀粉对UF树脂胶接性能的影响 46-49 7.1 压制胶合板 46 7.1.1 试验原料 46 7.1.2 调制胶黏剂 46 7.1.3 配制固化剂 46 7.1.4 实验仪器设备 46 7.1.5 工艺参数 46 7.2 板材性能检测 46-47 7.3 结果与讨论 47-48 7.3.1 氧化淀粉添加量对UF树脂甲醛释放量的影响 47 7.3.2 氧化淀粉添加量对UF树脂胶合强度的影响 47-48 7.4 本章小结 48-49 8 改性UF树脂的固化特性的研究 49-56 8.1 UF树脂固化机理 49-50 8.2 样品的制备和测量 50 8.3 三聚氰胺添加量对UF树脂固化特性的影响 50-52 8.4 三聚氰胺分次加入对UF树脂固化特性的影响 52-54 8.5 氧化淀粉用量对UF树脂固化特性的影响 54-55 8.6 本章小结 55-56 结论 56-58 参考文献 58-62 攻读学位期间发表的学术论文 62-63 致谢 63-64
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 胶粘剂工业 > 合成胶粘剂 > 橡胶、树脂为原料的胶粘剂 > 合成树脂为原料的胶粘剂 > 酚醛、脲醛类胶粘剂
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