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ED型活性染料用于纤维素织物轧染的性能及工艺研究

作　者: 李明
导　师: 王祥荣
学　校: 苏州大学
专　业: 纺织化学与染整工程
关键词: ED型活性染料轧染工艺性能
分类号: TS193.53
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

在现阶段活性染料轧染染色工艺中,由于在染色过程中,染料浪费比较严重,增加了生产成本,且对环境污染较为严重。针对这种情况,对当前市场上推出的节能减排型Everzol ED活性染料进行了轧染性能及工艺研究。通过对染后织物的K/S值、牢度、织物水洗残液的吸光度等指标的测试,系统的研究了Everzol ED活性染料在纤维素织物轧烘轧蒸、湿短蒸、冷轧堆工艺中的应用性能,对各种主要的影响因素如固色碱剂助剂,以及温度和时间等等进行了分析,并找出了Everzol ED活性染料用于轧烘轧蒸、湿短蒸、冷轧堆工艺等轧染工艺的最佳条件。通过对Everzol ED活性染料比移值与轧染性能的关系探讨,得出了其在不同染料浓度中Rf值差距较小,适合作为轧染染料,色相较容易控制。研究表明Everzol ED活性染料在三种轧染工艺中,都具有较高的发光性和固着率,染后织物的牢度均达到日用纺织品标准。同时通过对水洗残液的浮色洗除率和COD的测试,得出了Everzol ED型活性染料较常用活性染料高的节能减排性能。另外,Everzol ED型活性染料应用在湿短蒸工艺中,较轧烘轧蒸工艺及冷轧堆工艺具有更高的固着率和优越的环保性。

全文目录

中文摘要  4-5
Abstract  5-10
第一章前言  10-22
  1.1 清洁生产的内容和意义  10-14
    1.1.1 清洁生产的定义  10-11
    1.1.2 清洁生产的内容  11-12
    1.1.3 印染行业的清洁生产  12-14
  1.2 活性染料轧染的发展  14-19
    1.2.1 轧染工艺概述  15-19
      1.2.1.1 轧染过程  15-16
      1.2.1.2 轧染工艺流程  16-19
  1.3 本课题的研究内容和意义  19-20
  参考文献  20-22
第二章 ED 活性染料轧染稳定性探讨  22-26
  2.1 实验  23-24
    2.1.1 材料与仪器  23
      2.1.1.1 实验试剂  23
      2.1.1.2 实验材料  23
    2.1.2 实验方法  23-24
  2.2 结果与讨论  24-25
  参考文献  25-26
第三章 Everzol-ED 活性染料采用轧烘轧蒸工艺的染色性能及工艺研究  26-37
  3.1 实验  26-29
    3.1.1 材料与仪器  26-27
      3.1.1.1 实验试剂  26
      3.1.1.2 实验材料  26-27
      3.1.1.3 实验仪器  27
    3.1.2 实验方法  27-28
      3.1.2.1 棉织物的前处理  27
      3.1.2.2 染色  27-28
      3.1.2.3 染料提升性实验  28
    3.1.3 测试方法  28-29
      3.1.3.1 K/S 值测试  28
      3.1.3.2 染色织物的浮色洗除率  28-29
      3.1.3.3 牢度测试  29
      3.1.3.4 水洗残液的吸光度及COD 测试  29
  3.2 结果与讨论  29-35
    3.2.1 电解质对染色效果的影响  29-30
    3.2.2 碱剂对染色效果的影响  30-33
      3.2.2.1 碳酸钠为碱剂的影响  30-32
      3.2.2.2 氢氧化钠为碱剂的影响  32-33
    3.2.3 染料提升性分析  33
    3.2.4 浮色洗除率、COD 及牢度测试  33-35
  3.3 本章小结  35
  参考文献  35-37
第四章 Everzol-ED 活性染料采用湿短蒸工艺的染色性能及工艺研究  37-51
  4.1 实验  38-40
    4.1.1 材料与仪器  38
      4.1.1.1 实验试剂  38
      4.1.1.2 实验材料  38
      4.1.1.3 实验仪器  38
    4.1.2 实验方法  38-40
      4.1.2.1 棉织物的前处理  38-39
      4.1.2.2 染色  39
      4.1.2.3 染料提升性实验  39-40
    4.1.3 测试方法  40
      4.1.3.1 K/S 值测试  40
      4.1.3.2 染色织物的浮色洗除率  40
      4.1.3.3 牢度测试  40
      4.1.3.4 水洗残液的吸光度及COD 测试  40
  4.2 结果与讨论  40-49
    4.2.1 汽蒸温度对染色效果的影响  40-42
    4.2.2 汽蒸湿度对染色效果的影响  42-43
    4.2.3 汽蒸时间对染色效果的影响  43-44
    4.2.4 碱剂对染色效果的影响  44-46
    4.2.5 电解质对染色效果的影响  46-47
    4.2.6 染料提升性分析  47-48
    4.2.7 浮色洗除率、COD 及牢度测试  48-49
  4.3 本章小结  49
  参考文献  49-51
第五章 Everzol-ED 活性染料采用冷轧堆工艺的染色性能及工艺研究  51-59
  5.1 实验  51-54
    5.1.1 材料与仪器  51-52
      5.1.1.1 实验试剂  51-52
      5.1.1.2 实验材料  52
      5.1.1.3 实验仪器  52
    5.1.2 实验方法  52-53
      5.1.2.1 棉织物的前处理  52
      5.1.2.2 染色  52-53
      5.1.2.3 染料提升性实验  53
    5.1.3 测试方法  53-54
      5.1.3.1 K/S 值测试  53
      5.1.3.2 染色织物的浮色洗除率  53-54
      5.1.3.3 牢度测试  54
      5.1.3.4 COD 测定  54
  5.2 结果与讨论  54-58
    5.2.1 染色工艺探讨  54-58
      5.2.1.1 电解质对染色效果的影响  54-55
      5.2.1.2 氢氧化钠对染色效果的影响  55
      5.2.1.3 时间对染色效果的影响  55-56
      5.2.1.4 染料提升性分析  56
      5.2.1.5 浮色洗除率、COD 及牢度测试  56-58
  5.3 本章小结  58
  参考文献  58-59
第六章三种染色工艺条件下Everzol ED 活性染料染色效果对比  59-63
  6.1 染料固着率的比较  59-60
  6.2 浮色洗除率的比较  60-61
  6.3 染后织物水洗残液 COD 的比较  61
  6.4 染色织物牢度比较  61-63
第七章结论  63-65
硕士期间发表的论文  65-66
致谢  66-67

ED型活性染料用于纤维素织物轧染的性能及工艺研究

内容摘要

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