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DSDPSC公司生产管理系统的研究与设计

作　者: 钱昊
导　师: 王益祥；金明
学　校: 南京理工大学
专　业: 工业工程
关键词: 精益生产生产管理系统库存效率
分类号: F273
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
下　载: 15次
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内容摘要

汽车工业已经成为当今社会的主要经济支柱。经过百年发展的汽车工业,在二十一世纪无论是产品技术领域还是生产管理领域,都获得了突飞猛进的发展。而随着逐渐时髦起来的一个名词便是由“丰田生产体系(TPS)”引申而来的“精益生产”。日本丰田汽车公司应用精益生产的成功案例,让越来越多的企业也开始应用精益生产管理方式。今天,精益生产已经不再属于汽车制造业专有,而是逐渐在一切以制造为基础的行业中推广开来,汽车零部件行业自然也在其中。而实施精益生产的首要目的,就是为了在价格压力越来越大的情况下,如何使成本最小化,而利润最大化。本文记录了德尔福(上海)动力推进系统有限公司(DSDPSC公司),通过研究和应用精益生产管理思想,设计并实施有效的生产管理系统,使生产运作流程得到规范化。生产管理系统中,通过采用看板拉动和先进先出相结合的管理方式,使生产线的上、下道工序之问有序连接,降低了过程中在制品库存；通过对喷油器产品线采用按订单式生产的计划模式,降低了喷油器成品库存；通过对燃油分配器生产线采用按库存式生产模式,增加了生产线柔性,降低了在制品和成品库存。在实施生产管理系统的基础上不断优化生产效率,进一步提高了产品的流转速度,降低制造周期(TPCT),从而降低企业生产成本。同时,基于精益生产"Andon"系统和准时制(JIT)的理念,利用设备控制程序的再次开发,以最小的成本在工位上安装了“暗灯系统”,使循环操作的员工能够在准确的时间内得到准确的物料,保证生产线正常运作。通过应用生产管理系统,使德尔福上海动力推进系统有限公司(DSDPSC公司)的在制品库存和成品库存水平降幅超过50%,同时生产效率提升5%。从系统上改善了公司的运营效率,提高了企业的管理水平和市场竞争力。

全文目录

摘要  3-4
Abstract  4-7
1 绪论  7-16
  1.1 精益生产概述  7-8
  1.2 精益生产在德尔福公司的应用  8-9
  1.3 "标准化"是实施精益生产的基础  9-10
  1.4 管理系统和精益生产的结合  10-12
  1.5 建立生产管理系统的方法概述  12-14
  1.6 课题研究的主要内容  14-15
  1.7 论文的内容和结构  15-16
2 企业生产现状分析  16-29
  2.1 企业基本情况简介  16-17
  2.2 EMS产品的生产工艺流程  17-23
    2.2.1 喷油器芯筒的生产工艺流程  17-20
    2.2.2 喷油器总装线的生产工艺流程  20-23
  2.3 当前生产过程中存在的问题  23-26
  2.4 当前生产计划操作中存在的问题  26-27
  2.5 总体方案设计  27-28
  2.6 本章小结  28-29
3 生产管理系统的设计  29-47
  3.1 制造环节的生产管理子系统的设计  29-40
    3.1.1 喷油器总装线生产管理模块的设计  29-32
      3.1.1.1 喷油器产品的定线生产  29-31
      3.1.1.2 喷油器生产"计划点"的设定  31-32
    3.1.2 芯筒生产线生产管理模块的设计  32-34
    3.1.3 燃油分配器生产管理模块的设计  34-38
    3.1.4 球阀生产管理模块的设计  38-40
  3.2 计划管理子系统的设计  40-46
    3.2.1 时间周期分析  41
    3.2.2 BTO操作方法的设计  41-43
    3.2.3 其它产品计划方式的设计  43-46
      3.2.3.1 燃油分配器生产线计划操作方法的设计  44-45
      3.2.3.2 M3.0芯筒生产线计划操作方法的设计  45-46
  3.3 本章小结  46-47
4 生产管理系统的应用  47-67
  4.1 生产管理系统在制造环节的应用  47-49
    4.1.1 喷油器定线生产的应用  47
    4.1.2 喷油器生产新"计划点"的应用  47-48
    4.1.3 芯筒生产线精确拉动生产的应用  48-49
  4.2 生产管理系统在计划环节的应用  49-67
    4.2.1 生产线产能的改善  50-55
      4.2.1.1 喷油器总装线的产能改善  50-53
      4.2.1.2 芯筒生产线的产能改善  53-55
    4.2.2 提高设备运行效率的改善  55-64
      4.2.2.1 设备故障停机时间的降低  55-61
      4.2.2.2 产品型号转换效率的改善  61-64
    4.2.3 操作工标准化工作的优化  64-65
    4.2.4 本章小结  65-67
5 总结与展望  67-71
  5.1 改善方式的总结  67-69
  5.2 本论文研究和实施取得的成果  69-70
  5.3 进一步工作的展望  70-71
致谢  71-72
参考文献  72-73

DSDPSC公司生产管理系统的研究与设计

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