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电动汽车锂离子动力电池产品认证技术及评价研究

作 者: 吴向亮
导 师: 强毅; 黄学平
学 校: 机械科学研究总院
专 业: 机械设计及理论
关键词: 锂离子动力电池 产品认证 认证实施规则 工厂质量保证能力 模糊层次综合评价法
分类号: U463.633
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
下 载: 102次
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内容摘要


本论文针对电动汽车锂离子动力电池安全隐患问题,结合中汽认证中心技术发展基金项目,在分析电动汽车锂离子动力电池特点和安全性及对比相关安全标准的基础上,按照国家认证认可监督管理委员会《机动车强制性认证实施规则》的有关要求,提出了《电动汽车锂离子动力电池强制性认证实施规则》。在以上研究的基础上,本论文进一步研究了产品认证活动中的工厂质量保证能力检查的综合评价方法,并结合《工厂质量保证能力要求》及锂离子动力电池生产工艺过程,建立了工厂质量保证能力综合评价指标体系,说明了指标含意及计算方法。选择基于层次分析法的模糊层次综合评价法,提出了工厂质量保证能力检查综合评价方法,同时详述了具体的综合评价步骤及运用Delphi7.0软件编制的工厂质量保证能力综合评价软件。最后利用本文提出的综合评价模型,以某汽车零部件企业XJ为例进行了实证分析。结果表明本文提出的基于模糊层次法建立的工厂质量保证能力综合评价方法是可行的。通过本论文的研究,为动力电池产品进行产品认证提供了技术参考;另外通过本文建立的综合评价模型对工厂质量保证能力进行量化评价,为产品认证决定及监督分级管理提供了客观依据。

全文目录


摘要  4-5
Abstract  5-10
图表目录  10-12
第一章 绪论  12-22
  1.1 论文研究背景及目的  12-14
    1.1.1 论文研究背景  12-13
    1.1.2 论文研究目的  13
    1.1.3 论文研究意义  13-14
  1.2 国内外研究现况与综述  14-20
    1.2.1 锂离子动力电池概述  14-18
    1.2.2 电动汽车锂离子动力电池产品认证现状  18
    1.2.3 工厂质量保证能力综合评价研究现状  18-20
  1.3 论文研究的内容  20-21
  1.4 论文研究的技术路线  21-22
第二章 锂离子动力电池产品认证实施规则研究  22-30
  2.1 我国认证实施规则概述  22-23
  2.2 动力电池产品认证实施规则研究  23-29
    2.2.1 动力电池产品认证实施规则模版选择  23
    2.2.2 认证实施规则范围确定  23-24
    2.2.3 动力电池产品认证实施规则依据标准选择  24
    2.2.4 认证实施规则产品单元划分原则  24-25
    2.2.5 型式试验检测项目及抽样原则  25-28
    2.2.6 确定动力电池认证实施规则  28-29
  2.3 本章小结  29-30
第三章 工厂质量保证能力评价指标体系建立  30-48
  3.1 工厂质量保证能力概述  30-32
    3.1.1 质量保证的含义  30
    3.1.2 质量保证与质量管理、质量控制、质量体系的关系  30-31
    3.1.3 工厂质量保证能力  31-32
  3.2 工厂质量保证能力分析  32-35
    3.2.1 锂离子动力电池生产工艺流程  32-34
    3.2.2 《工厂质量保证能力要求》  34-35
  3.3 建立现场工厂检查评价指标体系  35-47
    3.3.1 建立评价指标体系基本原则  35-36
    3.3.2 建立评价指标体系  36-38
    3.3.3 质量保证体系评价指标  38-40
    3.3.4 生产资源评价指标  40-42
    3.3.5 生产过程能力评价指标  42-45
    3.3.6 产品一致性评价指标  45-47
  3.5 本章小结  47-48
第四章 工厂质量保证能力综合评价研究  48-64
  4.1 综合评价的概念  48-49
  4.2 确定综合评价方法  49-51
    4.2.1 常用综合评价方法概述  49-51
    4.2.2 综合评价方法的确定  51
  4.3 模糊层次综合评价过程  51-60
    4.3.1 指标体系的建立  52
    4.3.2 用 AHP 方法确定权重指标  52-55
    4.3.3 建立评语集  55-56
    4.3.4 隶属度的确定  56-57
    4.3.5 模糊合成算子的选择  57-59
    4.3.6 模糊综合评价的计算过程  59-60
  4.4 工厂质量保证能力综合评价软件简介  60-63
  4.5 本章小节  63-64
第五章 工厂质量保证能力综合评价实例应用  64-69
  5.1 某汽车内饰件企业 XJ 工厂质量保证能力现场检查结果  64-65
    5.1.1 文件审查  64
    5.1.2 现场检查  64-65
  5.2 求各指标隶属度  65-66
  5.3 进行模糊评价  66-67
  5.4 结果分析  67-68
  5.5 本章小结  68-69
第六章 结论  69-71
  6.1 论文工作总结  69
  6.2 论文的创新点  69-70
  6.3 展望  70-71
参考文献  71-75
致谢  75-76
附录 1 QC/T 743-2006、SAE J2929:2011 与 ANSI/UL 2580:2011 标准对比  76-81
附录 2 综合评价指标权重计算  81-84
在学期间发表的学术论文和参加科研情况  84

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中图分类: > 交通运输 > 公路运输 > 汽车工程 > 汽车结构部件 > 电气设备及附件 > 电源系统 > 蓄电池
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