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POM/PEO晶/晶共混体系多尺度结晶结构的形成、调控及POM高性能化的研究
作 者: 白时兵
导 师: 王琪
学 校: 四川大学
专 业: 材料学
关键词: 聚甲醛(POM) 聚氧化乙烯(PEO) 晶/晶共混 结晶结构
分类号: TQ326.51
类 型: 博士论文
年 份: 2007年
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内容摘要
聚甲醛(POM)是一种重要的工程塑料,其高性能化是国民经济关键需求。本文创造性地制备和研究了POM/PEO晶/晶共混体系,采用聚氧化乙烯(PEO)改性POM,通过调节共混物组成、加工中的温度和应力等形成共混物中不同尺度的共混晶结构,制备高性能POM/PEO共混材料,发展聚合物晶/晶共混理论。本文研究了POM与PEO的相容性,尤其是链构象空间特性与相容性的关系。研究了POM/PEO晶/晶共混体系的结晶行为,通过调节PEO与POM的分子量、POM的种类、POM与PEO的比例、降温方式以及加工中的剪切力场等控制共混物的结晶结构,获得了具有不同尺度共混晶结构和性能的POM/PEO共混物,讨论不同尺度结晶结构与共混物性能之间的关系,提出利用不同尺度结晶结构增韧POM的新理论,制备了具有高韧性、高耐磨自润滑POM/PEO共混材料。具体结论如下:1.POM与PEO在无定形态和熔融态相容性较好,这是由于POM与PEO链构象空间特性使其分子链可包合、缠结。2.PEO含量和分子量对POM/PEO共混物结晶结构影响较大。当PEO含量较小或分子量较低时,PEO不能结晶,无定形PEO穿插在POM微纤晶间;PEO含量或分子量增大,PEO受限结晶,结晶温度较纯PEO降低了35℃,形成微纤晶与POM微纤晶互相穿插。随PEO含量或分子量提高,POM微纤晶间距增大,球晶尺寸增大;继续增大PEO的含量和分子量,PEO形成独立的球晶结构。3.PEO没有改变POM的成核方式,但抑制了POM的成核速度和晶体生长速度,使共混物中POM的结晶温度、相对结晶度以及熔融温度下降;在PEO含量较高时,共混物中PEO受POM的影响,结晶成核方式由均相三维成核转变为异相三维成核,PEO的结晶温度升高,但由于POM抑制作用使PEO相对结晶度和熔点下降。4.共混物的韧性与其结晶结构有关,无定形PEO与POM微纤晶穿插结构有利于提高其韧性,而PEO与POR微纤晶相互穿插或球晶相互独立的结构均不利于改善材料的韧性。5.PEO能改善POM的摩擦磨损性能,原因是在摩擦过程中,PEO熔融并在摩擦界面形成润滑层。随PEO含量增大,共混物的摩擦系数迅速减小。磨痕宽度则先减小后增加,这是因为随PEO含量增加,其结晶结构发生了变化,无定形PEO与POM微纤晶穿插有利于减小磨痕宽度。6.降温方式对POM/PEO的结晶结构和力学性能影响较大。降温过程中POM晶体间无定形区域的大小和PEO结晶是影响共混物结晶形态的主要因素。控制POM的结晶,调节POM晶体间的无定形区域的大小以及PEO的结晶,可分别得到无定形PEO夹杂在POM微纤晶间、PEO微纤晶和POM微纤晶相互穿插以及PEO球晶和POM球晶相互独立的结晶结构。在降温模式1中(将试样直接从熔融态淬冷至PEO的结晶温度以下,越过POM与PEO的结晶温度),POM与PEO共混物主要形成无定形态PEO夹杂在POM微纤晶间或PEO与POM微纤晶穿插的结晶结构,材料韧性较高;降温模式2中(试样从熔融态骤冷至PEO结晶温度,越过POM结晶区,让PEO充分结晶),不同PEO含量的共混物都形成PEO球晶与POM晶体互相独立的结晶结构,韧性较差;在降温模式3中(将试样从熔融态冷却至POM的结晶温度,使POM充分结晶,再骤冷至PEO结晶温度以下,越过PEO的结晶区),在PEO含量为5%和10%的共混物中主要形成无定形PEO夹杂在POM微纤晶间的结晶结构,具有较高韧性,而PEO含量为50%的共混物则形成了PEO与POM球晶互相独立的结晶结构,但由于PEO已经形成互串网络结构,具有较高韧性,但拉伸强度较低;在降温模式4(先将试样从熔融态冷却至POM的结晶温度,使POM充分结晶,再降温至PEO结晶温度,让PEO充分结晶)和降温模式5(以10℃/min从熔融态降温至PEO的结晶温度以下)中,当PEO含量为5%时,共混物形成无定形PEO夹杂在POM微纤晶间的结晶结构,而PEO含量为10%的共混物形成PEO微纤晶与POM微纤晶互相穿插的结晶结构,PEO含量为50%共混物形成了PEO球晶POM球晶互相独立的结晶结构。在所有降温模式的共混物中,当PEO含量为5%,降温模式4时共混物的综合力学性能最优,原因是此时形成了无定形PEO存在于POM球晶微纤晶间的结晶结构,且POM的结晶度最大。7.POM/PEO共混体系熔体粘度对温度不敏感,但对剪切较为敏感,可以在加工中通过改变剪切速率调节POM/PEO的分散相尺寸、结晶结构和力学性能,获得具有不同结晶结构和缺口冲击强度的POM/PEO共混物。对PEO含量为5%的共混体系,随剪切速率增加,PEO分散相尺寸减小,但共混体系的结晶结构不发生变化,仍为无定形的PEO夹杂在POM微纤晶间的结晶结构,缺口冲击强度和拉伸强度变化不大;在PEO含量为10%和20%的共混物体系中,随剪切速率增加,PEO的分散相尺寸变小且共混物的结晶结构由PEO与POM球晶互相独立结构向POM与PEO微纤晶穿插的结构转化,提高了共混物的缺口冲击强度,但拉伸强度变化不大。8.PEO分散相尺寸直接影响POM/PEO共混物的结晶结构,其在1um附近可能存在一临界值,大于该临界值时,体系形成POM与PEO球晶相互独立的结晶结构,反之,则形成PEO与POM微纤晶互相穿插的结晶结构。9.当PEO分子量为50万,含量为5%(wt%)时,共混体系具有优良的综合性能,缺口冲击强度达12.8kJ/m~2,是纯POM缺口冲击强度的2倍左右,而拉伸强度下降不大,同时该体系的摩擦系数和磨痕宽度分别为0.18和3.5mm,较纯POM分别下降~50%和~35%。
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全文目录
摘要 8-11 ABSTRACT 11-15 第一章 绪论 15-39 1.1 引言 15-17 1.2 POM及其共混复合材料 17-24 1.2.1 POM的发展及现状 17-18 1.2.2 POM的合成 18-19 1.2.3 POM的结构、性能及应用 19-21 1.2.4 POM的改性研究进展 21-24 1.2.4.1 增韧改性研究进展 21-22 1.2.4.2 摩擦磨损改性研究进展 22-24 1.3 聚氧化乙烯生产和研究现状 24-26 1.3.1 PEO的发展及现状 24-25 1.3.2 PEO的结构、性能与应用 25-26 1.4 晶/晶共混研究进展及POM和PEO的结晶行为 26-35 1.4.1 晶/晶共混研究进展 26-31 1.4.1.1 晶/晶共混体系的分类 27-28 1.4.1.2 晶/晶共混体系的相容性 28-30 1.4.1.3 晶/晶共混体系的结晶结构和形态和性能 30-31 1.4.2 POM的结晶行为 31-33 1.4.2.1 POM的构象和结晶结构 31-32 1.4.2.2 POM的结晶 32-33 1.4.3 PEO的结晶行为 33-35 1.4.3.1 PEO的构象和结晶结构 33 1.4.3.2 PEO的结晶 33-35 1.5 本文的目的、意义、创新和研究内容 35-39 第二章 实验部分 39-44 2.1 实验原料 39 2.2 仪器设备 39 2.3 样品制备 39-41 2.4 测试及表征 41-44 第三章 POM与PEO的相容性 44-51 3.1 DMA测定 44-45 3.2 MFI测定 45-46 3.3 剪切粘度测定 46-47 3.4 理论分析 47-51 第四章 组分对POM/PEO共混体系结晶结构及性能的影响 51-97 4.1 POM与PEO的结晶基本参数 51-53 4.2 不同温度下POM/PEO共混物的状态 53 4.3 PEO含量对共混物结晶行为的影响 53-74 4.3.1 不同PEO含量共混物的DSC曲线 53-59 4.3.2 PEO含量对POM/PEO共混物结晶形态的影响 59-64 4.3.3 POM/PEO共混物的非等温结晶动力学 64-68 4.3.4 共混物的等温结晶过程 68-72 4.3.5 XRD分析 72-74 4.4 PEO分子量对POM/PEO共混物结晶行为的影响 74-79 4.5 PEO对不同类型POM的结晶行为影响 79-83 4.6 PEO组分对POM/PEO共混物力学性能的影响 83-88 4.6.1 PEO分子量对POM力学性能的影响 83-85 4.6.2 PEO含量对POM力学性能的影响 85-86 4.6.3 增韧机理分析 86-88 4.7 PEO组分对POM摩擦磨损性能的影响 88-95 4.7.1 PEO分子量对POM摩擦磨损性能的影响 88-89 4.7.2 PEO含量对POM摩擦磨损性能的影响 89-90 4.7.3 摩擦磨损机理分析 90-95 4.7.3.1 摩擦磨损过程分析 90-94 4.7.3.2 摩擦磨损与共混物结晶结构的关系 94-95 4.8 小结 95-97 第五章 降温方式对POM/PEO共混体系结晶结构和力学性能的影响 97-118 5.1 不同结晶方式对POM/PEO结晶结构的影响 97-113 5.1.1 降温模式1对共混物的结晶结构的影响 98-103 5.1.2 降温模式2对共混物的结晶结构的影响 103-105 5.1.3 降温模式3对共混物的结晶结构的影响 105-107 5.1.4 降温模式4对共混物的结晶结构的影响 107-109 5.1.5 不同降温模式结晶结构的对比和分析 109-113 5.2 降温方式对POM/PEO共混物的力学性能的影响 113-116 5.2.1 降温模式对POM/PEO共混物的拉伸强度的影响 113 5.2.2 降温模式对POM/PEO共混物的缺口冲击强度的影响 113-114 5.5.3 退火对POM/PEO共混物力学性能的影响 114-116 5.3 小结 116-118 第六章 加工中剪切应力对POM/PEO共混体系结晶结构和力学性能的影响 118-133 6.1 POM/PEO共混物的流变性能 118-122 6.1.1 温度对POM/PEO共混体系剪切粘度的影响 118-120 6.1.1.1 不同温度下共混物的剪切粘度 118-119 6.1.1.2 POM/PEO共混物熔体剪切粘度的温度依赖性 119-120 6.1.2 剪切速率对POM/PEO共混体系剪切粘度的影响 120-122 6.1.2.1 不同剪切速率下共混物的剪切粘度 120-121 6.1.2.2 POM/PEO共混物熔体剪切敏感性指数 121-122 6.2 剪切应力对共混体系分散相、结晶结构及力学性能的影响 122-132 6.2.1 不同注射速度下共混物中PEO的分散相 123-124 6.2.2 不同注射速度下共混物结晶行为及结晶结构 124-128 6.2.2.1 注射速度对PEO含量为5%共混物结晶结构的影响 124-126 6.2.2.2 注射速度对PEO含量为10%共混物结晶结构的影响 126-128 6.2.3 分散相尺寸与结晶结构的关系 128-130 6.2.4 不同注射速度下POM/PEO共混物的力学性能及与结晶结构的关系 130-132 6.3 小结 132-133 第七章 结论 133-136 参考文献 136-144 攻读博士期间发表的论文和申请的专利 144-145 致谢 145-146
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 合成树脂与塑料工业 > 聚合类树脂及塑料 > 聚醚类 > 聚甲醛、聚乙醛
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