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六西格玛在SGX连接器成本改进中的应用研究
作 者: 陈道远
导 师: 蔡建国;王随亚
学 校: 上海交通大学
专 业: 工业工程
关键词: 六西格玛 企业竞争力 烙铁焊接 成本改进
分类号: F407.6
类 型: 硕士论文
年 份: 2008年
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内容摘要
六西格玛是在传统质量管理基础上的发展,是一种改进,并成为一种突破性的持续改进战略,通过对过程输入输出关系的分析,优化流程,旨在减少变异、减少缺陷、提高合格率、提高顾客满意度、增加净收益。论文主要包括几个部分:第一章是绪论部分,包括研究背景与意义、国内外研究现状、研究内容﹑重点及难点和研究流程等;第二章介绍了富士康公司的SGX连接器行业状况、产品结构、工艺难点及需要解决的问题;第三章介绍了六西格玛基本概念,并同TQM,ISO9000进行比对,论证了六西格玛管理是一种获得、保持企业竞争优势的系统的方法体系和先进的管理理念;第四章介绍六西格玛解决问题的模型及质量工具,重在论述一套行之有效的方法,以支持六西格玛实现管理目标;第五章是实证研究,将六西格玛D-M-A-I-C阶段解决问题的工具与方法,运用到SGX连接器烙铁焊接质量改进中,实现成本改进的目标,以增强企业竞争力;第六章是结论,提出了后续需要完善的工作。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-9 第一章 绪论 9-15 1.1 课题来源及背景 9-10 1.2 课题的研究意义 10-11 1.3 国内外研究现状 11-13 1.4 研究内容、重点及难点 13 1.5 论文架构与研究流程 13-14 1.6 本章小结 14-15 第二章 SGX 连接器及其工艺流程介绍 15-20 2.1 天线基础应用介绍 15-16 2.2 SGX 连接器及其工艺异常状况介绍 16-18 2.3 SGX 连接器工艺介绍 18-19 2.4 本章小结 19-20 第三章 实施六西格玛管理提高企业竞争力 20-34 3.1 六西格玛的统计含义 20-22 3.2 六西格玛管理的理念 22-23 3.3 六西格玛与全面质量管理(TQM)的关系 23-24 3.4 六西格玛与 1509000 的关系 24-26 3.5 六西格玛管理的特点 26-27 3.6 六西格玛提升企业竞争力 27-29 3.6.1 六西格玛提升成本战略优势 27-28 3.6.2 六西格玛提升差异化战略优势 28-29 3.7 六西格玛管理的组织架构 29-31 3.8 六西格玛管理在企业中的实施 31-33 3.8.1 企业实施六西格玛管理的具体步骤 31-32 3.8.2 企业实施六西格玛管理时应注意的问题 32-33 3.9 本章小结 33-34 第四章 六西格玛方法论 34-44 4.1 六西格玛改进程序的特点 34-35 4.2 六西格玛改进程序工作内容展开 35-42 4.2.1 D –界定阶段 35-37 4.2.2 M –测量阶段 37-38 4.2.3 A –分析阶段 38-39 4.2.4 I –改进阶段 39-41 4.2.5 C –控制阶段 41-42 4.3 六西格玛统计软件 Minitab 介绍 42-43 4.4 本章小结 43-44 第五章 六西格玛在 SGX 连接器成本改进中的实证研究 44-70 5.1 SGX 连接器成本改进(Define 阶段) 44-48 5.1.1 项目来源背景说明 44-45 5.1.2 界定顾客的需求 45-47 5.1.2.1 项目背景(VOC)说明 45 5.1.2.2 关键顾客需求(CTQ)说明 45-46 5.1.2.3 项目暂定目标及效益评估 46-47 5.1.3 界定项目范围及成立项目团队 47-48 5.1.3.1 界定项目范围 47 5.1.3.2 成立项目团队 47-48 5.1.4 界定项目进度计划 48 5.2 SGX 连接器成本改进(Measure 阶段) 48-53 5.2.1 量测系统分析 48-50 5.2.1.1 焊接不合格检验 BKM(Best Know Method) 48-49 5.2.1.2 量测系统能力分析 49-50 5.2.1.3 量测系统管制计划 50 5.2.2 工艺能力分析 50-51 5.2.3 关键流程输入变量(KPIVs)展开 51-52 5.2.4 生产管制系统更新 52-53 5.3 SGX 连接器成本改进(Analysis 阶段) 53-59 5.3.1 KPIVs 分类 53 5.3.2 部分 KPIVs 控制说明 53-55 5.3.2.1 锡炉温度 53-54 5.3.2.2 烙铁 Z 轴高度 54 5.3.2.3 焊接温度、时间,送锡时间 54-55 5.3.3 KPIVs 分析 55-56 5.3.3.1 量化因子分析过程 55-56 5.3.3.2 非量化因子分析过程 56 5.3.4 验证 KPIVs 对 Y 有无影响 56-59 5.3.5 工艺能力分析 59 5.4 SGX 连接器成本改进(Improve 阶段) 59-67 5.4.1 DOE(Design of Expreriment)实验 60-66 5.4.1.1 实验计划安排 60 5.4.1.2 实验数据收集 60-61 5.4.1.3 实验数据箱形图及趋势图分析 61-62 5.4.1.4 实验数据缺适性检定 62-63 5.4.1.5 实验因子显著性分析 63-64 5.4.1.6 残差及显著因子简化模型分析 64-65 5.4.1.7 因子最佳化设定 65-66 5.4.1.8 效果确认 66 5.4.2 改善后工艺能力分析 66-67 5.5 SGX 连接器成本改进(Control 阶段) 67-69 5.5.1 管制计划实施 67-69 5.5.1.1 管制项目的制订 67-68 5.5.1.2 SPC 68 5.5.1.3 RFC ( Response Flow Checklist ) 制定实施 68-69 5.5.2 项目总结 69 5.6 本章小结 69-70 第六章 总结与展望 70-71 6.1 主要结论 70 6.2 进一步的工作 70-71 参考文献 71-73 致谢 73-74 攻读学位期间发表的学术论文 74-75
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中图分类: > 经济 > 工业经济 > 工业经济理论 > 工业部门经济 > 电气、电子工业
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