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发光二极管封装料研究设计

作　者: 周建文
导　师: 王跃川；孙韶渝
学　校: 四川大学
专　业: 高分子材料
关键词: 发光二极管封装料环氧树脂酸酐促进剂脱模剂
分类号: TN312.8
类　型: 硕士论文
年　份: 2002年
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内容摘要

本文对发光二极管封装料进行了研究，选择低分子量环氧树脂、酸酐固化剂体系作为主体材料，配制发光二极管封装料CG-8071。通过并用活性稀释剂，有效降低了封装料的粘度，改善了操作特性，同时不降低混合物的固化活性；树脂中引入韧性改性剂，降低内应力，提高了固化物的抗开裂能力，制备的封装料可用于较大型的电子发光元件封装；选择强力高效的固化促进剂体系，降低固化温度、提高固化速度，满足了现代工业快速生产的需要；提高酸酐固化剂的纯度，控制其中的杂质含量，使固化产物色泽透明、透光率高；环氧树脂、酸酐固化剂、固化促进剂的良好配伍导致树脂固化过程中耐黄变性优良，固化产物色泽透明，透光率高。为得到有自脱模效果的LED封装料，以改性聚硅氧烷合成了专用的内脱模剂L-315，用于8071封装料，具有优异的脱模效果，与封装料组分有良好的相容性，固化后不影响外观和透明性。对研究的封装料进行放大研究，进行规模化生产项目设计，提供项目设计方案，将本项目设计成2000t／a的生产规模，有效降低了生产成本，有利于产品的市场竞争力。为使生产顺利进行，编写生产培训教程，对生产工人进行技术培训，保证了生产。工程项目现已在接产单位投料试车成功。

全文目录

摘要  5-6
第一章前言  6-17
  1.1 发光二极管的作用及发展  6-8
    1.1.1 发光二极管概述  6
    1.1.2 发光二极管的应用  6-7
    1.1.3 发光二极管国内外市场发展  7-8
  1.2 发光二极管封装料的国内外市场发展  8-12
    1.2.1 LED封装料的作用及要求  8-9
    1.2.2 LED封装料国内外市场发展现状  9-12
  1.3 发光二极管封装料技术研究现状及进展  12-15
    1.3.1 增韧  12-13
    1.3.2 提高耐热性  13
    1.3.3 改善透明性  13-14
    1.3.4 改善操作性能  14-15
  1.4 本文研究、设计内容  15-17
    1.4.1 本文研究、设计的目的  15
    1.4.2 本文研究内容  15-16
    1.4.3 工程项目设计内容  16-17
第二章发光二极管封装料实验研究  17-42
  2.1 发光二极管封装料固化机理  17-18
  2.2 实验部分  18-21
    2.2.1 主要原料  18
    2.2.2 封装料制备工艺流程及制备方法  18-21
    2.2.3 性能测试  21
  2.3 结果与讨论  21-41
    2.3.1 技术路线确定  21-22
    2.3.2 LED封装料固化行为表征  22-24
    2.3.3 粘度的改善  24-27
      2.3.3.1 稀释剂的影响  24-26
      2.3.2.2 温度的影响  26-27
    2.3.4 使用期  27-28
    2.3.5 固化速度及影响因素  28-32
      2.3.5.1 促进剂、助促进剂种类与功效  28-31
      2.3.5.2 固化温度的影响  31-32
    2.3.6 内脱模性能  32-33
    2.3.7 固化物增韧  33-34
    2.3.8 耐热性能及影响因素  34-38
      2.3.8.1 酸酐种类的影响  34-35
      2.3.8.2 酸酐用量的影响  35-36
      2.3.8.3 固化促进剂的影响  36-37
      2.3.8.4 固化条件的影响  37-38
    2.3.9 光学性能  38-40
      2.3.9.1 消色和消色方法  38-39
      2.3.9.2 光学透明性  39-40
    2.3.10 综合机械性能和电性能  40-41
  2.4 小结  41-42
第三章发光二极管封装料工程项目设计  42-53
  3.1 项目背景  42
  3.2 工艺流程  42-45
    3.2.1 甲组分工艺流程  42
    3.2.2 乙组分工艺流程  42-45
  3.3 物料、能量衡算  45-49
    3.3.1 物料衡算  45-46
      3.3.1.1 甲组分物料衡算  45-46
      3.3.1.2 乙组分物料衡算  46
    3.3.2 能量衡算  46-49
      3.3.2.1 甲组分能量衡算  46-48
      3.3.2.2 乙组分能量衡算  48-49
  3.4 生产项目人员培训  49
    3.4.1 培训目的  49
    3.4.2 培训内容  49
    3.4.3 实际操作  49
  3.5 开车试生产  49-52
    3.5.1 编制试车操作规程  49-50
    3.5.2 投料试车  50-52
  3.6 小结  52-53
第四章总结论  53-54
Abstract  54-55
独创性申明  55-56
致谢  56-57
参考文献  57-58

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