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双仓溢流式球磨机磨制过程的数学分析与实验研究

作　者: 苏胜男
导　师: 朱彤
学　校: 东北大学
专　业: 机械工程
关键词: 双仓球磨机磨矿流程固含产能粒度磨矿理论
分类号: TD453
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
下　载: 36次
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内容摘要

球磨机是矿石磨制作业的主要设备,在有色、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工业中占有重要地位。在中国铝业贵州分公司氧化铝厂配料工序,原有的球磨机和磨矿流程出产的原矿浆在粒度、固含及产能上均达不到后续工序的要求,使之成为氧化铝提产的瓶颈工序。本文在参考球磨机磨矿理论的基础上,结合生产实际,针对格子磨无法满足“单套管预热——高压釜强化溶出”系统指标及高产能要求的难题,从球磨机对铝矿石的磨制原理出发,通过多次实验,认为原有设备无法满足生产需求,必须从球磨机构造入手,提出了改进磨矿工艺流程,改造球磨机结构的设想,用两个磨仓代替两段磨机；取消螺旋分级机,应用旋流器来实现矿浆分级,简化工艺流程,使结构布局紧凑合理；其隔仓板的可调式设计使双仓溢流式球磨机对矿石的适应性强,有利于指标优化。氧化铝厂按以上方案试制双仓磨矿系统应用于生产中,并就隔仓板安装位置对出磨粒度的影响进行了工业实验。通过两年的实践证明,双仓溢流式球磨机磨矿系统满足了“单套管预热—高压釜强化溶出”对矿浆指标及磨机产能的要求,与原有磨矿系统相比,具有工艺流程简单、磨机结构紧凑、节能效果显著、运行维护费用降低的优点。

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-8
第一章绪论  8-13
  1.1 我国氧化铝生产装备存在的问题  8-9
  1.2 国内外磨矿理论发展概况  9-11
  1.3 课题提出背景及研究的问题  11-13
第二章国内现有铝土矿磨制流程分析  13-17
  2.1 贵铝氧化铝厂磨矿工序分析  13-15
  2.2 其它铝氧化铝生产企业磨矿流程介绍  15-17
第三章磨矿过程的力学作用  17-31
  3.1 磨矿过程的耗能与节能  17-19
  3.2 钢球在磨机中的运动与能态变化  19-21
  3.3 钢球对矿粒的磨矿作用  21-25
  3.4 球荷的能态与磨矿作用  25-31
第四章破碎产品的粒度与能态数学模型  31-36
  4.1 粉碎所需能量与产品粒度的数学模型  31-34
  4.2 粉碎所需能量与产品粒度特性的关系  34-35
  4.3 破碎产品的粒度与能态对磨矿的启示  35-36
第五章矿浆磨制工序与设备问题分析  36-37
  5.1 满足不了固含、粒度及产能的要求  36
  5.2 磨机结构需要改进  36
  5.3 分级机后期费用高  36-37
第六章双仓溢流式球磨机工艺及设备的改进与实验研究  37-54
  6.1 原有设备存在问题的解决方案  37-46
    6.1.1 主要设备及流程  38-43
    6.1.2 双仓溢流磨参数选择  43-46
  6.2 主要运行指标实验对比  46-50
    6.2.1 出磨固含指标的实验对比  47-48
    6.2.2 出磨粒度指标的实验对比  48-49
    6.2.3 台时产能的实验对比  49-50
  6.3 使用过程中的问题分析及解决方法  50-54
第七章结论  54-55
参考文献  55-57
致谢  57-58
攻读学位期间发表的论文  58-59
攻读学位期间取得的科技成果  59

双仓溢流式球磨机磨制过程的数学分析与实验研究

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