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计算机模拟低温轧制工艺研究

作　者: 刘剑
导　师: 赵嘉蓉；储双学
学　校: 武汉科技大学
专　业: 材料成型与控制工程
关键词: 高速线材低温轧制高碳钢数学模型计算机模拟
分类号: TG335.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2005年
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内容摘要

根据热物理模拟实验确定70号钢在低温轧制条件下的流动应力模型;以70号钢流动应力模型为基础编制了计算线材轧制力能参数的计算机软件;利用模拟软件分析了在现有轧机上进行低温轧制的可能性。

全文目录

摘要  2-3
Abstract  3-7
1 课题来源和研究意义  7-8
2 文献综述  8-37
  2．1 棒线材生产技术的发展  8-9
  2．2 棒线材轧制轧制特点  9
  2．3 低温轧制技术及应用  9-15
    2．3．1 低温轧制与节能  9-10
    2．3．2 低温轧制优缺点  10-11
    2．3．3 低温轧制的可行性与制约条件  11-12
    2．3．4 低温轧制与热轧工艺润滑  12
    2．3．5 线材低温轧制研究现状  12-15
      2．3．5．1 国外研究现状  12-14
      2．3．5．2 国内研究现状  14-15
  2．4 物理模拟技术  15-16
  2．5 孔型中轧制时力能参数的计算  16-34
    2．5．1 轧制压力的计算  16-32
      2．5．1．1 流动应力  16-24
        2．5．1．1．1 影响流动应力的因素  18-20
        2．5．1．1．2 流动应力模型  20-24
      2．5．1．2 流动应力状态系数模型  24-28
      2．5．1．3 接触投影面积的模型  28-31
      2．5．1．4 温度模型  31-32
    2．5．2 轧制力矩  32-34
      2．5．2．1 按轧制力确定轧制力矩  32-33
      2．5．2．2 斯米尔诺夫轧制力矩计算方法  33-34
    2．5．3 轧制功率  34
  2．6 计算机模拟  34-37
    2．6．1 计算机模拟的作用  34
    2．6．2 模拟技术发展现状  34-35
    2．6．3 线材低温轧制的计算机模拟现状  35-37
3 试验研究  37-57
  3．1 工厂试验  37-42
    3．1．1 武钢大型厂高线车间概况  37-38
    3．1．2 高线车间粗中轧的孔型系统  38-40
    3．1．3 工厂试验，测定温度图及负荷图  40-42
  3．2 实验室试验  42-57
    3．2．1 实验目的  42
    3．2．2 试验过程  42-46
      3．2．2．1 实验材料及试样的制备  42
      3．2．2．2 实验室设备  42-44
      3．2．2．3 实验方法  44-46
    3．2．3 实验结果与数据分析  46-57
      3．2．3．1 实验结果  46-50
      3．2．3．2 实验分析  50-57
        3．2．3．2．1 应变对流动应力的影响  50-51
        3．2．3．1．2 应变速率对流动应力的影响  51
        3．2．3．1．3 温度对流动应力的影响  51-52
        3．2．3．1．4 流动应力模型的建立  52
        3．2．3．1．5 流动应力模型系数的回归  52-53
        3．2．3．1．6 流动应力模型值和试验应力值比较  53-55
        3．2．3．1．7 志田茂和本文模型计算值比较  55-57
4 模拟软件开发  57-71
  4．1 开发工具  57-58
  4．2 模型的选取  58-66
    4．2．1 轧制力模型的选取  59-62
      4．2．1．1 流动应力模型的选取  59
      4．2．1．2 接触投影面积的选取  59-60
      4．2．1．3 应力状态系数模型的选取  60-62
      4．2．1．4 轧件温度模型的选取  62
    4．2．2 轧制力矩和轧制功率模型的选取  62-64
    4．2．3 模型组校正  64-66
      4．2．3．1 模型校正思路  64
      4．2．3．2 轧制力模型校正  64-65
      4．2．3．3 轧制力矩模型校正  65-66
  4．3 程序设计  66-67
    4．3．1 软件设计  66
    4．3．2 软件功能  66-67
      4．3．2．1 模型校正功能  66
      4．3．2．2 工艺参数输入  66
      4．3．2．3 输出界面  66-67
  4．4 程序使用方法介绍  67-71
5 低温轧制模拟  71-77
  5．1 常规轧制和低温轧制比较  71-72
  5．2 低温轧制调整  72-75
    5．2．1 辊缝调整方式  72-74
    5．2．2 轧制速度的调节方式  74-75
  5．3 模拟计算结果分析，及其可行性  75-76
  5．4 低温轧制问题的解决方法  76-77
6 结论  77-78
参考文献  78-82
致谢  82-83
附录:70号钢试验数据  83-92

计算机模拟低温轧制工艺研究

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