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在线电解(ELID)专用磨削液的研究及应用
作 者: 武震华
导 师: 任成祖
学 校: 天津大学
专 业: 机械制造及其自动化
关键词: ELID 磨削液 评价方法 LabVIEW 钝化膜 氮化硅 电流-质量控制
分类号: TG580.6
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
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内容摘要
随着科学技术的进步,新型功能陶瓷材料的优异功能日益受到人们的重视,但其难加工性在很大程度上阻碍了它们的推广和应用。ELID加工技术在硬脆材料加工上具有特有的优点,不仅降低了陶瓷材料的加工成本,而且提高了其加工质量。本文围绕ELID专用电解磨削液的研究,提出了比较系统的研究方法和评价方法,为ELID电解磨削液的进一步研究奠定了基础。本文通过静态电化学试验、模拟试验和磨床磨削试验三个阶段对ELID磨削液进行研究。在磨削液的评价方法上,首次提出通过钝化膜厚度、钝化膜的绝缘性、阳极消耗、电流稳定时间和钝化膜的附着力五个方面进行综合评价的方法。在模拟阶段,通过取样装置的设计,利用XL30ESEM型环境扫描电子显微镜对取样块表面钝化膜进行了分析,对钝化膜的表面形貌和化学成份有了更加清晰的了解。利用自行配制的电解磨削液在磨床实际加工阶段,取得了良好的效果,与原有磨削液相比修锐时间减小,平衡电流降低,氮化硅陶瓷磨削粗糙度达到7nm。在氮化硅陶瓷磨削试验的过程中提出电流-质量磨削控制理论,并且通实验进行了初步的验证,为将来实现自动化控制提供了良好的基础。
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全文目录
中文摘要 2-3 ABSTRACT 3-6 第一章 绪论 6-16 1.1 精密与超精密加工技术 6-9 1.1.1 国内外发展现状 7 1.1.2 现代超精密磨削加工技术 7-9 1.2 磨削液的发展现状和研究内容 9-12 1.2.1 国内磨削液的发展历史及现状 9-10 1.2.2 磨削液的分类和组成 10-11 1.2.3 磨削液的主要研究内容 11-12 1.3 ELID 磨削及其电解液发展概况 12-14 1.3.1 ELID 磨削发展概况 12-13 1.3.2 ELID 电解磨削液发展概况 13-14 1.4 本文研究背景和主要研究内容 14-16 第二章 ELID 磨削液评价及实验系统 16-29 2.1 实验硬件系统组成 16-17 2.2 实验软件组成及采集程序的编写 17-23 2.2.1 LabVIEW 及DAQ-2010 采样系统介绍 17-20 2.2.2 LabVIEW 采样及分析程序 20-23 2.3 磨削液的评价 23-28 2.3.1 普通磨削液的评价 23-25 2.3.2 ELID 专用磨削液评价方法 25-28 2.4 本章小结 28-29 第三章 ELID 专用电解磨削液静态电化学试验研究 29-42 3.1 钝化膜的生成机理及影响因素 29-31 3.1.1 金属钝化机理 29-30 3.1.2 钝化膜生成的影响因素 30-31 3.2 静态电化学试验准备 31-34 3.2.1 实验装置的设计 32-33 3.2.2 常用水基磨削液成份 33-34 3.3 单因素静态试验 34-36 3.4 正交试验 36-37 3.5 数据处理 37-41 3.6 小结 41-42 第四章 ELID 磨削模拟试验与实验台设计 42-54 4.1 ELID 磨削实验台设计 42-46 4.1.1 切向力调整与测量机构的设计 43-44 4.1.2 电极和电极间隙调整的设计 44-45 4.1.3 取样装置的设计 45-46 4.1.4 实验台 46 4.2 试验及结果分析 46-52 4.2.1 传感器的标定 46-47 4.2.2 实验台电解预修锐试验 47-48 4.2.3 钝化膜分析 48-51 4.2.4 实验台模拟磨削试验 51-52 4.3 本章小结 52-54 第五章 氮化硅陶瓷ELID 精密磨削试验 54-64 5.1 ELID 磨削技术原理 54-57 5.2 先进陶瓷磨削机理 57-58 5.3 氮化硅陶瓷ELID 磨削 58-63 5.3.1 砂轮电解预修锐 59-60 5.3.2 ELID 磨削过程中的电流分析 60-62 5.3.3 磨削结果分析 62-63 5.4 本章小结 63-64 第六章 结论及展望 64-66 6.1 本文的主要结论及创新成果 64-65 6.2 研究展望 65-66 参考文献 66-70 发表论文和科研情况说明 70-71 附表Ⅰ 71-72 致谢 72
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 磨削加工与磨床 > 一般性问题 > 磨削加工工艺
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