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从铅锌尾矿中回收磁黄铁矿选矿试验研究

作　者: 雷力
导　师: 周兴龙
学　校: 昆明理工大学
专　业: 矿物加工工程
关键词: 尾矿磁黄铁矿综合回收利用
分类号: TD926.4
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
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内容摘要

我国铅锌矿资源的特点是富矿少,低品位矿多；大型矿少,中小型矿多；伴生元素较多,矿石类型复杂。选别目的精矿的同时也产生了大量含有其他有价金属的尾矿,大量堆存的尾矿给矿业、环境以及经济等造成了不少难题,对矿山地球化学环境及周围的生态环境带来了巨大的影响,因此,如何最大限度地提取利用尾矿中的有价元素,最大限度的减少尾矿的排放直至无尾矿产生,是急需解决的重要课题。论文在收集大量文献的基础上,在尾矿综合利用的意义、现状、途径、存在的问题以及建议进行了分析和总结。本论文以浙江佳和矿业有限公司龙泉铅锌尾矿为研究对象,重点是回收铅锌尾矿中的磁黄铁矿,达到资源综合利用的目的。目前,该公司在浙江省龙泉市铅锌尾矿库尾矿堆积量已超过了280万吨,随着矿山北部矿段深段开采的深入,尾矿库的堆存量不断增加,成了当地和下游村民巨大的危险源。该项目研究成功并实施后,在开发利用铅锌矿资源的同时,将利用选矿技术对废弃尾矿的硫、铁等有价元素进行回收,然后通过沸腾炉焙烧提炼铁矿粉和硫酸,并将提炼后的废料作为水泥熟料或制成空心砖。龙泉铅锌尾矿综合回收硫、铁关键技术研究项目列入浙江省重大科技攻关项目“铅锌尾矿处置关键技术研究”。论文对龙泉铅锌尾矿回收磁黄铁矿进行了全面的、系统的试验研究,在选矿研究中发现,该尾矿不宜采用重选、磁选以及重选-磁选联合选矿等方法进行选别。而采用重选脱泥后进行浮选试验能得到比较理想的回收效果。经过大量的条件试验,采用单因素试验的方式探索研究了磨矿细度、调整剂用量,捕收剂种类及用量、选矿时间等条件对回收指标的影响。最终得出重选脱泥后再浮选该尾矿的工艺,即采用一段磨矿,磨矿细度为80%-200目,利用常规的硫酸、丁基黄药、二号油三种药剂,采用重选脱泥后,一次粗选,二次扫选,三次精选的闭路流程,在原矿硫品位4.42%,铁品位16.28%的基础上,可以得到硫品位32.77%,铁品位42.73%,硫回收率为81.26%的合格产品。试验结果均超过了项目指标要求。本实验通过回收铅锌尾矿中的磁黄铁矿,不但解决尾矿带来的环境问题,而且可实现尾矿固体废弃物的资源化,对保护生态环境、实践循环经济具有重要意义。

全文目录

摘要  3-4
Abstract  4-6
目录  6-9
第一章绪论  9-26
  1.1 尾矿的特点  10-12
    1.1.1 尾矿是丰富的二次资源  10-11
    1.1.2 尾矿粒度细、泥化严重  11
    1.1.3 尾矿资源量庞大、种类繁多  11-12
  1.2 尾矿堆存的危害  12-13
  1.3 尾矿综合利用的意义  13-15
    1.3.1 尾矿综合利用具有很好的经济效益  13-14
    1.3.2 尾矿综合利用有利于节约资源,提高资源利用率  14-15
    1.3.3 尾矿综合利用能减少环境污染  15
  1.4 尾矿综合利用的途径  15-19
    1.4.1 尾矿再选  16
    1.4.2 尾矿制砖、制水泥或作建筑材料的掺合料  16-17
    1.4.3 利用尾矿作玻璃、陶瓷原料和其他材料  17
    1.4.4 利用尾矿作井下充填料  17
    1.4.5 利用尾矿库复田和种植农作物  17-18
    1.4.6 尾矿就地堆浸  18-19
  1.5 国内外综合利用的现状  19-23
    1.5.1 国外研究现状  19-20
    1.5.2 国内研究利用现状  20-22
    1.5.3 国内外废石及尾矿利用发展趋势  22
    1.5.4 我国铅锌尾矿选矿现状  22-23
  1.6 尾矿利用存在的问题  23-24
  1.7 尾矿综合利用的建议  24-26
第二章论文选题依据及主要研究内容  26-28
  2.1 论文的提出及其意义  26
  2.2 论文的研究内容  26-28
第三章试验矿样及性质考查  28-32
  3.1 试样来源及样品制备  28
  3.2 矿样性质考查  28-32
    3.2.1 光谱分析  29
    3.2.2 化学多元素分析  29
    3.2.3 X-射线衍射分析  29-30
    3.2.4 铁物相分析  30-32
第四章试验方法的确定  32-36
  4.1 磁黄铁矿的性质与可浮性  32-33
    4.1.1 磁黄铁矿的晶体化学  32
    4.1.2 磁黄铁矿的氧化  32-33
  4.2 黄药对磁黄铁矿FE_(1-X)S(X=0.1-0.2)的捕收机理  33-35
  4.3 试验方法  35-36
第五章主要试验设备及试剂  36-37
  5.1 试验主要设备  36
  5.2 试验主要试剂  36-37
第六章选矿试验研究  37-72
  6.1 粒度分析试验  37
  6.2 磨矿细度测试  37-38
  6.3 重选试验  38-41
    6.3.1 原矿筛分后重选试验  38-40
    6.3.2 原矿磨矿后重选试验  40-41
  6.4 磁选试验  41-43
    6.4.1 原矿筛分后磁选试验  41-42
    6.4.2 原矿磨矿后磁选试验  42-43
  6.5 重选-磁选联合试验  43-46
    6.5.1 原矿筛分后重选-磁选联合流程试验  43-45
    6.5.2 原矿磨矿后重选-磁选联合流程试验  45-46
  6.6 磁选-浮选联合流程试验  46-49
    6.6.1 先磁后浮联合流程试验  46-48
    6.6.2 先浮后磁联合流程试验  48-49
  6.7 全浮选试验  49-60
    6.7.1 磨矿细度试验  49-51
    6.7.2 pH值调整剂用量试验  51-53
    6.7.3 捕收剂种类选择试验  53-55
    6.7.4 捕收剂用量试验  55-57
    6.7.5 浮选时间试验  57-58
    6.7.6 浮选精选试验  58-60
  6.8 联合流程试验  60-65
    6.8.1 浮选-磁选联合流程试验  60-61
    6.8.2 浮选-重选联合流程试验  61-63
    6.8.3 重选-浮选联合流程试验  63-65
  6.9 闭路试验  65-71
    6.9.1 流程的确定  65-66
    6.9.2 试验结果及数据处理  66-69
    6.9.3 数、质量流程  69-71
  6.10 选矿试验总结  71-72
第七章结论  72-74
致谢  74-75
参考文献  75-79
附录  79
  (A)攻读硕士学位期间参加的科研项目  79
  (B)攻读硕士学位期间发表的文章  79

从铅锌尾矿中回收磁黄铁矿选矿试验研究

内容摘要

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