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HDPE/PA共混阻隔材料的研究
作 者: 何彬
导 师: 李迎春
学 校: 中北大学
专 业: 材料学
关键词: HDPE PA11 PA6 阻隔性能 形态结构 流变行为 结晶性
分类号: TQ325.12
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 197次
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内容摘要
高密度聚乙烯(HDPE)是一种来源广泛、价格低廉、综合性能良好的通用塑料。但由于它是非极性高聚物,溶解度参数与大多数烃类有机溶剂相近,因而耐有机溶剂的渗透性较差,而尼龙(PA)性能优异,耐油性好。通过HDPE与PA共混制备合金,不仅可以提高HDPE的耐有机溶剂的渗透性能,而且可改善HDPE的力学性能,从而有利于进一步拓宽HDPE的应用领域。但因二者极性的差异使相容性很差,需要加入相容剂改善其相容性。本论文以HDPE-g-MAH作为相容剂,制备了HDPE/PA/HDPE-g-MAH共混物。采用扫描电子显微镜(SEM)、毛细管流变仪、X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热仪(DSC)和偏光显微镜(POM)等对HDPE/PA阻隔材料的力学性能、阻隔性能、形态结构、流变性能和结晶性能等方面进行了研究。同时,研究了HDPE/PA6、HDPE/PA11两种不同共混体系下, PA类型对HDPE/PA共混阻隔材料的影响。制备条件和力学性能研究结果表明,对HDPE/PA6共混体系,剪切速率须在92S-1左右,制样温度需控制在220℃左右,才能使改性组分PA在HDPE中分布的形态结构由液滴变成层状。在相容剂含量(HDPE-g-MAH/HDPE=5%)相同的条件下,随着PA含量的不断增加,拉伸强度、冲击强度都呈现出先增大后减小的趋势,在PA含量为15%时,拉伸强度、冲击强度到达最高点。在尼龙含量w(PA/HDPE)=5%相同的条件下,对PA6共混体系来说,相容剂含量在10%左右时,共混物的拉伸强度、冲击强度最高;而对PA11共混体系来说,相容剂含量在2%~5%之间时,共混物的拉伸强度、冲击强度最高。在PA含量对共混物阻隔性能的影响中,在相容剂用量为15%条件下, PA6用量为15%时,阻隔性较纯HDPE提高了2.58倍;PA11用量为10%时,阻隔性较纯HDPE提高了1.97倍。同时,在HDPE/HDPE-g-MAH/PA11=100/5/2时阻隔性能达到最好,此时从SEM观察可看出,PA以相互交叠的不连续的片层状结构分散于HDPE树脂中。通过对阻隔材料流变行为研究发现,HDPE/HDPE-g-MAH/PA阻隔材料为假塑性流体,表现出切力变稀的现象。随着相容剂的加入,HDPE/PA体系对剪切速率的敏感性增强;同时随相容剂含量的增加,HDPE/HDPE-g-MAH/PA11体系表观粘度呈下降趋势,相容剂含量为2%时,表观粘度最大;而HDPE/HDPE-g-MAH/PA6体系表观粘度总体上呈现出先上升后下降的趋势,相容剂含量为8%时,表观粘度最大。HDPE/PA阻隔材料的粘流活化能随着相容剂的加入整体上呈现下降的趋势,对温度的敏感性降低,因而加工过程中可选择的较宽的加工温度,易于成型加工。采用DSC研究了HDPE及HDPE/PA阻隔材料的非等温结晶熔融行为,研究结果发现,HDPE/PA的熔点和结晶温度与HDPE的相比有所升高;随着相容剂(HDPE-g-MAH)含量的增加,共混物熔融热焓先增加再减小,即相容剂含量为2%时,HDPE/PA6熔融共混物的放热焓最大,结晶度也达到最大值,这与阻隔性能最佳点相一致,说明HDPE/PA6共混体系结晶度越大,越有助于阻隔层的形成,更能有效的降低渗透率,提高阻隔性能。从PA6、PA11不同体系对比来看,基体HDPE中加入PA,都表现出HDPE、PA熔融峰相互靠近;以及在HDPE/HDPE-g-MAH/PA共混物中,PA熔融峰和结晶峰消失的现象出现,说明PA类型对HDPE/PA共混体系的影响是相同的。
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全文目录
摘要 4-6 ABSTRACT 6-13 第一章 绪论 13-27 1.1 前言 13 1.2 气体或溶剂蒸汽对高分子材料的渗透 13-17 1.2.1 气体或溶剂蒸汽渗透分子特性对渗透性的影响 14 1.2.2 高分子材料特性对渗透性的影响 14-16 1.2.3 添加剂对渗透性的影响 16-17 1.3 阻隔性聚烯烃材料的研究现状 17-22 1.3.1 表面涂覆法 17-18 1.3.2 表面化学处理法 18-19 1.3.2.1 氟化处理法 18-19 1.3.2.2 磺化/级磺化处理法 19 1.3.2.3 等离子表面处理法 19 1.3.3 多层复合 19-20 1.3.3.1 多层干式复合 19-20 1.3.3.2 多层共挤复合 20 1.3.4 层状共混复合法 20-22 1.4 共混物层状阻隔材料研究进展与现状 22-25 1.4.1 国外研究现状 22-24 1.4.2 国内研究情况 24-25 1.5 本课题研究课题的提出和主要研究内容 25-27 1.5.1 论文研究课题的提出 25 1.5.2 本文的主要研究内容 25-27 第二章 HDPE/ PA阻隔材料的制备及力学性能研究 27-45 2.1 前言 27 2.2 实验部分 27-31 2.2.1 实验原料 27-28 2.2.2 实验设备 28-29 2.2.3 工艺流程及实验配方 29-30 2.2.3.1 HDPE/ PA 共混物制备的工艺流程 29 2.2.3.2 HDPE/ PA 共混物制备的实验基本配方 29-30 2.2.4 性能测试及表征 30-31 2.3 结果分析与讨论 31-44 2.3.1 阻隔性共混物体系制备条件的研究 31-35 2.3.1.1 粘度匹配 31-33 2.3.1.2 混合时间 33-34 2.3.1.3 剪切速率 34-35 2.3.2 HDPE/PA 共混体系相容性研究 35-38 2.3.2.1 PA 与HDPE-g-MAH 反应物的红外光谱分析 36-37 2.3.2.2 共混物的界面形态 37-38 2.3.3 HDPE/PA 共混合金力学性能分析 38-44 2.3.3.1 PA 用量对共混体系力学性能的影响 38-40 2.3.3.2 相容剂对共混体系力学性能的影响 40-44 2.4 本章小结 44-45 第三章 HDPE/ PA阻隔材料的阻隔性能研究 45-57 3.1 前言 45 3.2 实验部分 45-46 3.2.1 实验原料及仪器 45 3.2.2 性能测试及表征 45-46 3.3 结果分析与讨论 46-55 3.3.1 PA 用量对阻隔性能的影响 46-48 3.3.2 相容剂含量对阻隔性能的影响 48-53 3.3.2.1 吸油值测定法对共混合金体系阻隔性的研究 49-50 3.3.2.2 渗透率测定法对共混合金体系阻隔性的研究 50-53 3.3.3 HDPE/PA阻隔材料形态结构分析 53-55 3.4 本章小结 55-57 第四章 HDPE/ PA阻隔材料流变行为研究 57-75 4.1 前言 57 4.2 实验部分 57-59 4.2.1 实验原料及仪器 57-58 4.2.2 实验工艺条件 58 4.2.3 数据处理 58-59 4.3 结果分析与讨论 59-73 4.3.1 HDPE/ PA 阻隔材料流变性能 59-68 4.3.1.1 实验数据 59-63 4.3.1.2 HDPE/ PA 阻隔材料的流变曲线 63-65 4.3.1.3 HDPE/ PA 阻隔材料的表观粘度与剪切速率的关系 65-68 4.3.2 HDPE/ PA 阻隔材料的非牛顿指数(n) 68-70 4.3.2.1 HDPE/ PA11 阻隔材料的非牛顿指数 68-69 4.3.2.2 HDPE/ PA6 阻隔材料的非牛顿指数 69-70 4.3.3 HDPE/PA 阻隔材料熔体粘流活化能(?Eγw ) 70-73 4.3.3.1 HDPE/PA11 共混物熔体的粘流活化能 70-71 4.3.3.2 HDPE/PA6 共混物熔体的粘流活化能 71-73 4.4 本章小结 73-75 第五章 HDPE / PA阻隔材料的结晶及熔融行为的研究 75-92 5.1 前言 75 5.2 HDPE/PA 阻隔材料的测试 75-76 5.2.1 广角X 射线衍射(WAXD)测定 75 5.2.2 偏光显微镜(POM)观察 75-76 5.2.3 熔融结晶行为 76 5.3 结果与讨论 76-90 5.3.1 DSC 法研究HDPE/PA 共混体系 76-82 5.3.1.1 HDPE/PA11 共混材料的DSC 图谱分析 76-77 5.3.1.2 HDPE/PA6 共混材料的DSC 图谱分析 77-82 5.3.2 WAXD 法研究HDPE/PA 共混体系 82-89 5.3.2.1 HDPE/PA11 共混材料的WAXD 研究 82-83 5.3.2.2 HDPE/PA6 共混材料的WAXD 研究 83-84 5.3.2.3 PA 类型对HDPE/ PA 共混阻隔材料的影响 84-89 5.3.3 偏光显微镜法研究HDPE/PA 共混体系 89-90 5.4 本章小结 90-92 第六章 全文总结 92-93 特色与创新 93-94 需要进一步完善的工作 94-95 参考文献 95-102 攻读硕士学位期间发表及待发表论文 102-103 致谢 103
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 合成树脂与塑料工业 > 聚合类树脂及塑料 > 聚烯烃类及塑料 > 聚乙烯
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