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电镀漂洗水膜法回用工程应用试验研究

作　者: 郑豪
导　师: 杨岳平；申长喜
学　校: 浙江大学
专　业: 环境工程
关键词: 电镀漂洗水超滤反渗透膜通量脱盐率回收率
分类号: X781.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2012年
下　载: 53次
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内容摘要

重金属污染问题成为当今日益凸显的环境问题,电镀企业作为重金属污染物的重要排放源使得电镀废水的达标排放和回收利用成为解决重金属污染和水资源短缺的重要手段。目前电镀废水的治理侧重于重金属离子的达标排放,采用的处理方法多为碱沉淀、氧化还原、重金属捕集剂螯合反应沉淀,但对于电镀废水的高回收率回用的成功工程实例尚少。本文根据“分类收集,分质处理”的原则,分别去除废水中的各类重金属离子,再经重金属捕集剂捕集反应进一步降低重金属离子的含量,然后经砂滤、超滤过滤,RO、NF膜分离的措施实现电镀废水的95%回收利用,对膜浓缩液进行处理后达标排放。跨膜压差、进水浊度影响着超滤膜通量的大小,经中试研究得出结论超滤膜运行过程中最大跨膜压差不宜超过0.2MPa,当进水浊度高时,超滤连续运行时间应适当缩短,保证超滤膜连续运行时间不得超过60min,超滤膜通量会随着进水浊度的增高和进水温度的降低而迅速降低。反渗透中试试验表明当进水电导率逐步升高时RO膜的膜通量会迅速下降并且产水水质迅速变差,当进水压力低于1.4MPa时会使产水水质加剧恶化。纳滤实验验证了与RO实验相同的规律,不同之处是无论进水压力高低NF进水电导升高时其产水电导率均会急剧升高。工程调试过程中,物化预处理单元出水稳定,重金属离子可达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表三的要求,经砂滤、超滤过滤处理后超滤产水中悬浮物、微生物等基本无法检出,SDI值稳定小于3,经RO、NF膜分离处理后可实现废水的95%脱盐率和95%回收率,产水水质水量稳定,电导率稳定小于200μS/cm,处理成本为8.75元/吨,表明采用该组合工艺处理电镀废水是经济且可行的。

全文目录

致谢  4-5
摘要  5-6
Abstract  6-10
1 前言  10-11
2 文献综述  11-26
  2.1 电镀废水的来源及特征  11-12
  2.2 电镀废水的危害  12-13
  2.3 电镀废水处理技术  13-18
    2.3.1 化学法处理电镀废水  13-15
    2.3.2 微生物法处理电镀废水  15
    2.3.3 电解还原法处理电镀废水  15-16
    2.3.4 离子交换法处理电镀废水  16-17
    2.3.5 电渗析法处理电镀废水  17-18
    2.3.6 膜分离法处理电镀废水  18
  2.4 膜技术在电镀废水回用中的应用  18-26
    2.4.1 超滤膜的原理及应用  18-22
    2.4.2 反渗透膜的原理及应用  22-26
3 膜系统中试试验研究  26-43
  3.1 中试试验流程及分析检测方法  26-30
    3.1.1 超滤试验装置流程示意图  26-27
    3.1.2 反渗透、纳滤试验装置流程  27
    3.1.3 试验装置设计  27-29
    3.1.4 中试试验方法  29
    3.1.5 分析检测方法  29-30
  3.2 试验结果与分析  30-43
    3.2.1 超滤中试研究  30-35
    3.2.2 反渗透膜中试研究  35-39
    3.2.3 纳滤膜中试研究  39-43
4 工艺选择与工程调试、运行  43-61
  4.1 废水处理工艺  43-47
  4.2 膜系统设备清单  47-51
  4.3 工程施工图片  51
  4.4 工程调试与坛行  51-61
    4.4.1 超滤处理系统调试运行数据  52-54
    4.4.2 RO/NF处理系统调试运行数据  54-58
    4.4.3 膜浓缩液处理系统调试运行数据  58-59
    4.4.4 每吨水处理成本分析  59-61
5 结论与建议  61-64
  5.1 结论  61-62
  5.2 建议  62-64
参考文献  64-67
作者简历及在校期间取得的成果  67-68
附图  68-71

电镀漂洗水膜法回用工程应用试验研究

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