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叶片多轴联动数控加工机床动力学特性研究
作 者: 屈文晓
导 师: 杨建中
学 校: 华中科技大学
专 业: 机械工程
关键词: 动态特性 静刚度分析 模态分析 谐响应分析 颤振
分类号: TG659
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 91次
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内容摘要
TX-V斜床身机床用于加工大型核电叶片,要求机床具有较高的加工精度,而机床整机的动态性能直接影响机床的加工精度和切削效率,因此提高机床的动态性能对于提高机床的加工性能具有重要意义。本文以TX-V斜床身机床为研究对象,利用autodesk inventor对机床做合理的简化,省略不重要的零部件,完成机床的整机三维实体建模。将简化后的模型导入ABAQUS建立机床的有限元模型,并依次对机床进行整机静刚度分析、模态分析和谐响应分析。静刚度分析重点研究主轴中心点加载静力后整机变形情况,由分析结果得到各方向的变形云图,进而求得各方向的静刚度。模态分析得到TX-V机床的前12阶固有频率和振型,对其结果进行分析,发现机床振动的薄弱部位,对薄弱部位进行改进,可以提高机床整体的动态特性。谐响应分析得到机床在简谐力作用下各方向的位移峰值,优化主轴转速,避开位移峰值对应的固有频率,消除振动,提高加工精度。针对切削加工中的颤振问题,利用altintas的频域稳定性算法,绘制颤振稳定性叶瓣图,并对该算法进行验证与分析,在此基础上,优化主轴转速、轴向切深、径向切深等参数,使切除率最大。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-8 1 绪论 8-13 1.1 课题来源、研究目的及研究意义 8-9 1.2 国内外数控机床动态性能的研究现状 9-11 1.3 本文主要研究内容 11-13 2 机床整机有限元模型建立 13-23 2.1 课题的研究思路及技术路线 13-14 2.2 机床三维几何模型建立 14-17 2.3 机床有限元建模的规划 17-19 2.4 机床有限元模型的建立 19-22 2.5 本章小结 22-23 3 机床整机有限元动静态分析 23-46 3.1 机床整机静刚度分析 23-32 3.2 机床整机模态分析 32-39 3.3 机床谐整机响应分析 39-45 3.4 本章小结 45-46 4 切削稳定性分析及参数优化 46-57 4.1 切削稳定性预测及分析 46-53 4.2 多轴加工切削参数优化 53-56 4.3 本章小结 56-57 5 全文总结与展望 57-58 5.1 全文总结 57 5.2 展望 57-58 致谢 58-59 参考文献 59-61
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 程序控制机床、数控机床及其加工
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