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超高强度钢30Cr3SiNiMoVA高速铣削工艺参数优化研究
作 者: 黄文斌
导 师: 陈明;李乐洲
学 校: 上海交通大学
专 业: 机械工程
关键词: 超高强度钢 高速铣削 有限元方法 工艺参数优化
分类号: TG54
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
超高强度钢因其优异的性能,广泛应用于航空航天等领域。但是它高强度、高硬度、低导热率的特点,使其成为一种难加工材料。传统加工超高强度钢,一般均采用粗加工切削和精加工磨削相结合的工艺方法,这样整个加工过程的工序多,装夹耗时长,加工效率低。同时,出于减轻重量和保证强度的需要,超高强度钢一般用于制造薄壁和精密零件,采用磨削加工很难同时满足加工质量和加工效率。因此,低下的生产效率和加工质量与不断增长的加工需求之间的矛盾,已构成超高强度钢在航空航天制造业中应用推广的主要瓶颈。随着高速机床和刀具技术的发展,高速切削技术已进入难加工材料的领域。采用高速切削,不但能大大地提高加工效率,还能获得良好的加工质量。因此,采用高速切削,尤其是高速铣削,代替原来的磨削精加工,实现超高强度钢等难加工材料的精切代磨,成为近年来研究的热点。然而,作为一种新型加工方式,人们对高速切削加工的机理还没形成系统的认识,有待进一步的研究;同时,目前对高速铣削超高强度钢的研究还很少,可供参考的工艺参数选择还不多,这都制约了实际生产中超高强度钢加工工艺的优化。本文基于航空舵面超高强度钢零件的加工特点,结合加工现场的实际情况,通过有限元仿真和切削试验对30Cr3SiNiMoVA超高强度钢的高速侧铣加工性能进行研究,最终为本单位的生产提供指导性建议。本文主要针对30Cr3SiNiMoVA的高速铣削加工性能进行研究,探求适合此种超高强度钢加工的工艺参数,主要包括以下三方面内容:(1)基于有限元仿真技术,研究低合金超高强度钢材料30Cr3SiNiMoVA在高效精密铣削加工条件下切削加工机理。(2)基于切削加工试验,研究低合金超高强度钢材料30Cr3SiNiMoVA在高效精密铣削加工条件下的铣削力、铣削振动等动态性能指标和表面粗糙度的变化规律。寻求合理的切削参数以达到最佳的切削效果。(3)基于切削加工试验和有限元仿真技术,进一步研究低合金超高强度钢30Cr3SiNiMoVA舵面零件的高效精密铣削加工工艺优化,主要包括加工方式优化(端铣和侧铣的比较)、切削参数优化、装夹优化等方面。
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全文目录
摘要 3-5 ABSTRACT 5-9 第一章 绪论 9-23 1.1 超高强度钢的性能及其加工特点 9-11 1.1.1 超高强度钢的发展与现状 9-10 1.1.2 超高强度钢的加工特点 10-11 1.2 国内外研究现状 11-21 1.2.1 高速切削加工特点 11-13 1.2.2 高速切削相关技术 13-19 1.2.3 高速硬铣削超高强度钢 19-21 1.3 课题来源和研究内容 21-23 第二章 30Cr3 超高强度钢铣削加工有限元仿真研究 23-46 2.1 有限元分析软件(TWS)介绍 23-25 2.1.1 有限元分析方法的基本思想 23 2.1.2 有限元分析方法的关键问题 23-24 2.1.3 TWS 有限元软件介绍 24-25 2.2 仿真过程及切削参数设计 25-29 2.2.1 铣削加工有限元模型的建立 25-26 2.2.2 仿真过程 26-28 2.2.3 TWS 仿真参数 28-29 2.3 切屑形态模拟仿真 29-34 2.3.1 单因素 V 29-30 2.3.2 单因素fz 30-31 2.3.3 单因素a_p 31-32 2.3.4 单因素a_w 32-34 2.4 切削力模拟仿真 34-39 2.4.1 单因素 V 34-35 2.4.2 单因素f_z 35-36 2.4.3 单因素a_p 36-38 2.4.4 单因素a_w 38-39 2.5 切削热模拟仿真 39-45 2.5.1 单因素 V 39-41 2.5.2 单因素f_z 41-42 2.5.3 单因素a_p 42-43 2.5.4 单因素a_w 43-45 2.6 本章总结 45-46 第三章 30Cr3 铣削加工试验系统和试验方案 46-53 3.1 试验工件及材料 46-47 3.2 试验刀具 47-48 3.3 试验系统 48-51 3.3.1 试验机床 48-49 3.3.2 切削力采集系统 49 3.3.3 切削振动采集系统 49-50 3.3.4 表面粗糙度分析系统 50-51 3.4 试验方案 51-52 3.4.1 轴向切深单因素试验 51 3.4.2 切削参数优化试验 51-52 3.5 本章小结 52-53 第四章 30Cr3 超高强度钢材料高速铣削性能试验研究 53-73 4.1 前言 53-56 4.1.1 切削力 53-55 4.1.2 切削振动 55-56 4.1.3 表面粗糙度 56 4.2 轴向切深单因素试验 56-58 4.3 切削参数优化试验 58-71 4.3.1 切削力试验研究 59-63 4.3.2 切削振动和表面粗糙度试验研究 63-67 4.3.3 切削参数优化 67-71 4.4 超高强度钢的断屑性能 71 4.5 本章小结 71-73 第五章 30Cr3 超高强度钢材料高效铣削加工工艺优化 73-78 5.1 舵面零件原加工工艺分析 73-74 5.1.1 舵面零件加工技术要求概述 73 5.1.2 舵面零件加工现状 73-74 5.2 舵面零件加工工艺优化 74-77 5.2.1 舵面零件加工工艺路线优化 74-75 5.2.2 舵面零件加工工艺优化措施和优化效果分析 75-77 5.3 本章小结 77-78 第六章 结论与展望 78-80 6.1 结论 78 6.2 展望 78-80 参考文献 80-83 致谢 83-84 攻读工程硕士学位期间发表的学术论文 84-86
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 铣削加工及铣床
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