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Ni-P/PVDF化学复合镀研究
作 者: 丁杰
导 师: 石志强;王彦芳
学 校: 中国石油大学
专 业: 材料科学与工程
关键词: 化学镀 Ni-P/PVDF镀层 稀土 耐蚀性
分类号: TG174.44
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
工业的发展和科技的进步对材料的表面性能提出了越来越高的要求,化学复合镀层以其优异的结构性能,在表面改性领域受到广泛关注。本文在化学镀Ni-P合金镀液中添加PVDF(聚偏氟二乙烯)粒子制得Ni-P/PVDF复合镀层,并对复合镀层的结构性能进行了测试,着重研究了PVDF的添加量对镀层形貌及耐蚀性能的影响,并进而研究了添加稀土元素对化学镀Ni-P和化学复合镀Ni-P/PVDF结构性能的影响。研究结果表明,在基础镀液(硫酸镍26g/L,次亚磷酸钠30g/L,柠檬酸24g/L,醋酸钠14 g/L,硫代硫酸钠0.5 g/L,丙酸5 g/L)中加入PVDF粒子后,所获得的Ni-P/PVDF复合镀层表面均匀、致密;耐蚀性较基体材料和Ni-P合金镀层好,并且随着PVDF的质量浓度的增加呈现先增强后减弱的趋势;在PVDF的添加量为3g/L时,复合镀层的耐蚀性最好;将稀土元素(Y3+和La3+)加入Ni-P基础镀液后,所得Ni-P-RE合金镀层晶粒较Ni-P镀层更为细小,且少量的稀土元素可以改善镀层的耐蚀性,以0.1g/L的添加量为最优,但如果过量不但不能保护基体,反而加剧基体的腐蚀;根据优化出的PVDF微粒和稀土元素的添加量(PVDF:3g/L;Y3+:0.1g/L;La3+:0.1g/L),通过化学复合镀工艺制的所得Ni-P-RE/PVDF复合镀层,镀层的自腐蚀电位较低,稳定在-510mV左右;致钝电流密度较小,且钝化区宽度较大。在PVDF微粒和稀土元素的共同影响下,Ni-P-RE/PVDF镀层的耐蚀性有进一步的提高。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-9 第一章 绪论 9-25 1.1 前言 9 1.2 化学镀镍简介 9-17 1.2.1 化学镀镍发展简史 9-10 1.2.2 化学镀镍磷合金机理 10-13 1.2.3 化学镀技术的工艺特点 13-15 1.2.4 化学镀耐蚀性的影响因素 15-17 1.3 化学复合镀技术 17-20 1.3.1 化学复合镀的定义 17 1.3.2 化学复合镀的优点 17-18 1.3.3 复合镀的沉积机理 18-19 1.3.4 化学复合镀层的应用 19-20 1.4 稀土在表面改性方面的应用现状 20-23 1.4.1 稀土元素的特点和作用 21 1.4.2 稀土元素在金属表面改性中的作用 21-22 1.4.3 稀土元素表面改性分类 22 1.4.4 稀土在化学镀中的研究现状 22-23 1.5 课题研究意义及研究内容 23-25 第二章 实验设备与方法 25-34 2.1 实验装置 25 2.2 试验工艺 25-32 2.2.1 试验材料 26 2.2.2 化学镀工艺流程 26-28 2.2.3 化学镀溶液组成及工艺规范 28-32 2.3 实验方法 32-34 2.3.1 镀层形貌观察与分析 32 2.3.2 镀层结合强度检验 32 2.3.3 电化学试验 32-33 2.3.4 盐雾试验 33-34 第三章 Ni-P/PVDF 化学复合镀 34-47 3.1 镀层表面形貌分析 34-36 3.1.1 Ni-P 镀层表面形貌 34 3.1.2 Ni-P/PVDF 镀层的表面形貌 34-36 3.2 镀层的结合力测试 36 3.3 镀层的耐蚀性测试 36-46 3.3.1 极化曲线分析 36-41 3.3.2 盐雾实验 41-45 3.3.3 Ni-P/PVDF 复合镀层耐蚀性 45-46 3.4 本章小结 46-47 第四章 稀土对化学镀及化学复合镀的影响 47-58 4.1 Ni-P-RE 化学镀层表面形貌 47-49 4.2 Ni-P-RE 合金镀层耐蚀性分析 49-55 4.3 添加稀土元素对Ni-P/PVDF 化学复合镀层耐蚀性的影响 55-57 4.4 本章小结 57-58 结论与展望 58-59 一、结论 58 二、展望 58-59 参考文献 59-62 攻读硕士学位期间取得的学术成果 62-63 致谢 63
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术 > 金属复层保护
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