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双进油双电场原油动态电脱盐的研究

作　者: 赵文强
导　师: 凌昊；李继炳
学　校: 华东理工大学
专　业: 化学工程
关键词: 原油电脱盐电脱水动态实验
分类号: TE624.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2012年
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内容摘要

原油电脱盐脱水设备是炼厂有效防止设备腐蚀、控制原油中金属离子含量和改善脱后废水水质的重要设备,研究重质原油深度脱盐和脱水过程及其装备具有重要意义。本文以绥中和鲁宁管输两种重质原油为研究对象,开展了双进油双电场原油的动态电脱盐脱水实验。首先,在分析两种原油性质基础上,进行了破乳剂的静态评选。随后开展了双进油双电场动态电脱盐的实验研究,分别考察了破乳剂用量、注水量、温度、电场强度和混合强度等工艺条件对电脱盐脱水效果的影响。实验结果表明：采用HJ99101型破乳剂,绥中原油优化的工艺条件为：操作温度130-140℃,破乳剂每级加入量30μg/g,注水量6%,电场强度1000V/cm,混合强度60kPa。采用MJ1083型破乳剂,鲁宁管输原油的优化工艺条件为：操作温度130-140℃,注水量5%,破乳剂每级加入量30μg/g,场强1000V/cm,混合强度50kPa。在上述实验条件下,两种重质原油动态电脱盐脱后原油盐含量均小于3 mg/L,水含量均小于0.3%,达到了中石化规定的标准。此外,论文还对绥中原油开展了不加破乳剂、单进油双电场和在电脱盐罐中设置不同位置取样点条件下的对比性实验,研究结果表明双进油双电场在罐体设计上具有科学性,工艺上具有先进性,处理原油具有广泛性等优势。双进油双电场电脱盐脱水设备可有效地解决重质原油的深度脱盐和脱水问题,为石油化工行业的装置大型化、炼化一体化和节能减排提供了有效的技术支撑。

全文目录

摘要  5-6
Abstract  6-10
前言  10-11
第1章文献综述  11-22
  1.1 原油中所含的盐和水  11-12
    1.1.1 原油中的盐  11
    1.1.2 原油中的水  11-12
  1.2 原油乳状液稳定性  12-13
    1.2.1 原油性质的影响  12
    1.2.2 乳化剂的影响  12-13
    1.2.3 采油助剂的影响  13
    1.2.4 温度的影响  13
  1.3 乳状液破乳和破乳剂  13-14
    1.3.1 原油乳状液的破乳机理  13
      1.3.1.1 加热破乳机理  13
      1.3.1.2 电场破乳机理  13
      1.3.1.3 破乳剂破乳机理  13
    1.3.2 破乳剂  13-14
      1.3.2.1 油溶性破乳剂  14
      1.3.2.2 改性聚醚破乳剂  14
      1.3.2.3 含硅聚醚破乳剂  14
      1.3.2.4 原油生物破乳剂  14
  1.4 原油脱盐脱水的方法  14-18
    1.4.1 化学法  15
    1.4.2 超声法  15-16
    1.4.3 微波辐射法  16
    1.4.4 磁处理原油脱盐脱水  16
    1.4.5 旋流分离法  16-17
    1.4.6 生物法  17-18
    1.4.7 原油电脱盐脱水  18
  1.5 影响电脱盐效果的工艺因素  18-21
    1.5.1 破乳剂  18-19
    1.5.2 压力  19
    1.5.3 温度  19
    1.5.4 混合强度  19
    1.5.5 注水量及注水的水质  19-20
    1.5.6 电场强度  20
    1.5.7 停留时间  20
    1.5.8 油水界位  20-21
  1.6 技术路线和研究内容  21-22
    1.6.1 技术路线  21
    1.6.2 研究内容  21-22
第2章实验部分  22-28
  2.1 试验原料和试剂  22-23
  2.2 主要仪器和设备  23-24
  2.3 双进油双电场动态电脱盐实验  24-26
    2.3.1 原油动态电脱盐实验  24-25
    2.3.2 动态电脱盐实验装置  25-26
  2.4 水含量和盐含量含量的测定  26-28
    2.4.1 水含量的测定  26
    2.4.2 盐含量的测定  26-28
第3章电脱盐设备介绍  28-35
  3.1 基本技术问题的分析  28-29
  3.2 双进油双电场脱盐脱水原理  29-30
  3.3 双进油双电场脱盐脱水设备构造  30-34
    3.3.1 电脱盐罐  31
    3.3.2 100%阻抗电脱盐专用防爆变压器  31-32
    3.3.3 高压电引入棒和绝缘吊挂  32
    3.3.4 高效混合设备  32
    3.3.5 界位控制仪  32-33
    3.3.6 组合式水平电极板和水盘式组合水平电极板  33
    3.3.7 进油分布器  33-34
    3.3.8 不停工反冲洗装置  34
  3.4 小结  34-35
第4章双进油双电场绥中原油动态电脱盐实验  35-43
  4.1 绥中原油静态破乳剂评选实验  35
  4.2 双进油双电场动态电脱盐工艺条件的确定  35-36
  4.3 双进油双电场绥中原油动态电脱盐工艺参数考察  36-42
    4.3.1 破乳剂加入量对脱盐的影响  36-37
    4.3.2 注水量对脱盐的影响  37-38
    4.3.3 温度变化对脱盐的影响  38-40
    4.3.4 混合强度对脱盐的影响  40-41
    4.3.5 电场强度对脱盐效果的影响  41-42
    4.3.6 优化条件下绥中原油双进油双电场电脱盐脱水效果  42
  4.4 小结  42-43
第5章双进油双电场鲁宁管输原油动态电脱盐实验  43-54
  5.1 鲁宁管输原油静态破乳剂评选实验  43
  5.2 双进油双电场动态电脱盐工艺条件确定  43-44
  5.3 双进油双电场鲁宁管输原油动态电脱盐实验  44-52
    5.3.1 破乳剂的加入量的影响  44-45
    5.3.2 注水量的影响  45-47
    5.3.3 温度变化的影响  47-48
    5.3.4 混合强度的影响  48-50
    5.3.5 电场强度的影响  50-51
    5.3.6 优化条件下鲁宁管输原油双进油双电场电脱盐脱水效果  51-52
  5.4 工艺条件的灵敏度考察  52
  5.5 小结  52-54
第6章双进油双电场原油动态电脱盐对比实验  54-59
  6.1 优化条件下电场不同位置脱盐脱水效果考察  54-56
  6.2 不加破乳剂双进油双电场电脱盐脱水效果的考察  56-57
  6.3 单进油双电场动态电脱盐脱水效果考察  57-58
  6.4 小结  58-59
第七章结论  59-60
参考文献  60-64
致谢  64-65
硕士期间论文发表情况  65

双进油双电场原油动态电脱盐的研究

内容摘要

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