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冷拉伸滚压设备控制系统研究
作 者: 曾孟军
导 师: 王自勤
学 校: 贵州大学
专 业: 机械制造及其自动化
关键词: PLC控制系统 仿真 多参数匹配 系统可靠性 控制方案
分类号: TP273
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
本文的主要内容是研究冷拉伸滚压设备的自动控制系统。通过对加工工艺及精度要求的分析,得出设备对控制系统的具体要求,研究并设计出高效率、高精度的PLC控制系统。PLC控制系统由变频调速控制系统和电气伺服系统两部分组成。变频调速控制系统实现设备冷滚压功能及相位控制,电气伺服系统实现设备冷拉伸功能的控制。首先,通过对PLC控制系统、液压控制系统、运动控制系统、运动控制与电液伺服集成系统的控制理论和特性进行分析,对控制系统在冷拉伸滚压设备中应用时可能产生的问题进行分析,介绍了PLC控制系统的知识领域和硬件构成,通过PLC闭环控制系统的理论推导和研究,结果表明PLC控制系统的特性满足冷拉伸滚压设备自动控制系统要求。最终选择变频调速控制系统和电气伺服系统组成PLC控制系统,来完成对冷拉伸滚压设备的自动控制。其次,对冷拉伸滚压设备进行控制方案研究。着重设计冷拉伸滚压设备控制系统,使多参数在逻辑和时间上匹配。接着进行系统的可靠性设计,通过接地、屏蔽、电源抗干扰等措施提高整个系统的稳定性和可靠性。最后,对系统的精度做研究与讨论以及对控制系统的实现和展望。系统的精度是最终目标,所以我们对拉伸方向质量-弹簧阻尼系统进行仿真研究与设计,选择合理的控制系统,以提高控制系统的精度与可靠性。通过现场对PLC控制系统进行调试,系统的运行结果基本满足预期要求,验证了设计的合理性。通过对系统调试所出现问题的分析,总结经验教训,提出对以后更高要求冷拉伸滚压设备的建议。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-7 第一章 绪论 7-10 1.1 课题背景及来源 7-8 1.2 冷拉伸滚压技术要求 8-9 1.3 课题意义和研究内容 9-10 1.3.1 课题意义 9 1.3.2 研究内容 9-10 第二章 PLC及其控制系统分析 10-29 2.1 PLC控制系统概述 10-11 2.2 PLC控制开环系统 11-13 2.2.1 系统硬件构成 11-12 2.2.2 系统存在的主要缺点 12-13 2.3 PLC控制闭环系统 13-23 2.3.1 闭环控制系统的优缺点 13-21 2.3.2 闭环系统中的两种方案比较 21-22 2.3.3 闭环系统信号控制流程 22-23 2.4 三菱MELSEC Q系列控制系统概述 23-28 2.4.1 Q04UDH与QD75D1特征概述 23-26 2.4.2 GX Developer软件概述 26-28 2.5 PLC控制系统理论研究结果 28-29 第三章 冷拉伸滚压设备实验机控制系统分析 29-35 3.1 液压控制系统 29-31 3.1.1 液压系统发展现状 29-30 3.1.2 液压传动的优缺点及应用 30-31 3.1.3 结论 31 3.2 运动控制系统 31-33 3.2.1 运动控制系统的构成 32-33 3.2.2 结论 33 3.3 运动控制系统与电液伺服集成系统 33-35 第四章 冷拉伸滚压设备控制方案研究 35-51 4.1 冷拉伸滚压设备功能需求 35 4.2 冷拉伸滚压设备方案分析与研究 35-43 4.2.1 冷拉伸滚压设备控制系统的硬件组成 35-36 4.2.3 冷拉伸滚压设备控制方案的硬件设计 36-43 4.3 系统可靠性研究 43-51 4.3.1 接地技术 44-45 4.3.2 屏蔽技术 45 4.3.3 电源抗干扰 45-47 4.3.4 滤波技术 47-49 4.3.5 信号隔离技术 49-51 第五章 拉伸加载质量-弹簧阻尼系统的建模及仿真 51-58 5.1 拉伸加载质量-弹簧阻尼系统 51 5.2 系统各部件的概述和模型 51-54 5.2.1 信号发生器概述 51 5.2.2 伺服系统概述 51-52 5.2.3 传动系统概述 52-54 5.3 基于传递函数的质量-弹簧阻尼系统仿真 54-57 5.4 结论 57-58 第六章 控制系统实现 58-60 6.1 系统精度控制结果分析 58 6.1.1 检测误差 58 6.1.2 系统误差 58 6.2 系统调试结果分析 58-60 6.2.1 功能的实现 58-59 6.2.2 遇到的问题 59-60 第七章 总结 60-62 7.1 总结 60 7.2 展望 60-62 致谢 62-63 参考文献 63-66 附录 1 66-67
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中图分类: > 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 自动化技术及设备 > 自动化系统 > 自动控制、自动控制系统
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