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熔盐电脱氧法由高钛渣制备高钛铁合金

作 者: 邢伟
导 师: 许茜
学 校: 东北大学
专 业: 冶金物理化学
关键词: 熔盐电脱氧法 高钛渣 高钛铁 FeTi合金
分类号: TG146.23
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要


本文基于我国丰富的钛铁矿资源现状以及现行钛铁合金生产工艺中所存在的高能耗、高成本等问题,采用熔盐电脱氧法,在900℃CaCl2-NaCl共晶熔盐中直接电解还原高钛渣制备高钛铁合金,为本实验室下一步采用熔盐电脱氧法直接电解钛铁矿制备钛铁合金做准备,希望最终实现钛铁矿资源低成本、低能耗的综合利用。采用熔盐电脱氧法电解人工合成钛铁复合氧化物,制备出铁钛合金。考查了不同的烧结温度对阴极片的相组成、微观形貌以及对阴极电脱氧效果的影响,确定适宜的阴极片烧结温度范围是840-900℃。对部分电化学还原样品的XRD、SEM和EDS分析结果表明,钛铁复合氧化物中Fe会被优先还原,Ti的还原过程是逐次进行的,中间产物包括CaTiO3、Ca3(Ti2O7)、Ti3O等,还原得到的金属钛可以与优先还原的铁原位合金化。在电解人工合成钛铁复合氧化物的基础上,进行了熔盐电脱氧法电解高钛渣制备高钛铁合金的相关实验,结果显示在900℃CaCl2-NaCl共晶熔盐体系中采用熔盐电脱氧法直接电解高钛渣能够制备出高钛含量的铁合金,但同时产品中残留有少量的中间产物CaTiO3和Mg、Si、Al等杂质;电解经过碱熔融和酸浸处理的高钛渣可以得到以金属钛为主体相的产品。

全文目录


摘要  5-6
Abstract  6-9
第一章 绪论  9-21
  1.1 高钛铁的性能和用途  9-10
  1.2 国内外钛资源的存储概况  10-13
    1.2.1 国外钛资源  10-11
    1.2.2 我国钛资源  11-13
  1.3 高钛铁的生产工艺及其比较  13-19
    1.3.1 高钛铁的现行生产工艺  13-16
    1.3.2 高钛铁现行生产工艺的不足  16
    1.3.3 熔盐电脱氧(FFC)法制备高钛铁合金工艺简介  16-19
  1.4 本论文的研究意义及内容  19-21
第二章 实验原理与方法  21-29
  2.1 实验原理  21-24
    2.1.1 FFC法制备FeTi合金的原理  21-23
    2.1.2 热力学计算  23-24
  2.2 实验方法  24-29
    2.2.1 实验药品及仪器  24-25
    2.2.2 实验装置  25-27
    2.2.3 实验步骤  27-29
第三章 直接电解制备FETI合金  29-45
  3.1 引言  29
  3.2 阴极片烧结温度对电脱氧效果的影响  29-36
    3.2.1 不同温度下烧结所得阴极片电解产品的成分和形貌分析  29-32
    3.2.2 不同温度下烧结所得阴极片的成分和形貌分析  32-35
    3.2.3 小结  35-36
  3.3 电解反应历程的分析  36-41
    3.3.1 部分电解试样的分析  36-40
    3.3.2 FeTi合金的形成机制的探讨  40-41
    3.3.3 小结  41
  3.4 前躯体中掺杂碳粉对电脱氧效果的影响  41-45
第四章 电解高钛渣制备高钛铁合金  45-57
  4.1 引言  45-47
  4.2 直接电解高钛渣  47-50
  4.3 电解经碱熔融处理后的高钛渣  50-51
  4.4 电解经碱熔融处理后酸浸的高钛渣  51-54
  4.5 本章小结  54-57
第五章 结论  57-59
  5.1 结论  57
  5.2 前景与展望  57-59
参考文献  59-63
致谢  63

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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属材料 > 有色金属及其合金 > 轻有色金属及其合金 >
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