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可转位涂层刀片耐用度的分析与研究

作　者: 彭琳
导　师: 刘战锋
学　校: 西安石油大学
专　业: 机械工程
关键词: 可转位涂层刀片刀具耐用度刀具磨损涂层刀具
分类号: TG711
类　型: 硕士论文
年　份: 2013年
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内容摘要

随着金属切削技术的快速发展，具有高硬度、高耐磨性及良好化学稳定性的可转位涂层刀片被越来越多的应用于实际生产中，大大提高了金属切削加工的效率及质量。但刀具的磨损仍然是影响生产效率进一步提高的关键因素。本文在对刀具磨损的理论研究及影响刀具耐用度主要因素系统分析的基础上，选用四种涂层刀片对炮钢及不锈钢两种工件材料进行切削加工试验，从刀片的磨损形貌、寿命曲线及切屑形貌几个方面，并通过采用扫描电镜及能谱分析技术，重点分析了涂层对刀具耐用度的影响。试验结果表明在半精加工条件下切削难加工材料时，采用PVD涂层工艺的TiAlN涂层表现出了最好的热稳定性及高温抗氧化性能，具有着较高的刀具耐用度，而其它三种刀片因为涂层成分及涂层结构的不同，其抗磨损性能相对较差。研究结果对于实际生产中刀具的选用具有一定的指导意义，并为可转位涂层刀片的优化设计提供了参考。

全文目录

摘要  3-4
ABSTRACT  4-5
目录  5-7
第一章绪论  7-18
  1.1 课题来源及研究的意义  7
    1.1.1 课题来源  7
    1.1.2 研究的意义  7
  1.2 可转位涂层刀片的应用与现状分析  7-15
    1.2.1 可转位刀片材料的发展及应用现状  8-10
    1.2.2 刀具表面涂层技术的研究与发展  10-12
    1.2.3 可转位刀片断屑槽结构的发展及应用现状  12-15
  1.3 刀具磨损在线监测的研究概况  15-17
  1.4 本文主要研究内容  17
  1.5 创新点  17-18
第二章刀具磨损的理论研究及影响刀具耐用度的主要因素  18-29
  2.1 刀具磨损的理论研究  18-22
    2.1.1 刀具的磨损形式  18-20
    2.1.2 刀具的磨损过程及磨损标准  20-21
    2.1.3 刀具的磨损机理  21-22
  2.2 影响刀具耐用度的主要因素  22-28
    2.2.1 切削用量对刀具耐用度的影响  23-24
    2.2.2 刀具材料对刀具耐用度的影响  24-25
    2.2.3 工件材料对刀具耐用度的影响  25-26
    2.2.4 刀具几何参数对刀具耐用度的影响  26-28
    2.2.5 刀具刃磨质量及冷却润滑条件对刀具耐用度的影响  28
  2.3 本章小结  28-29
第三章可转位涂层刀片的车削试验方案的设计  29-39
  3.1 试验目的  29
  3.2 试验条件  29-36
    3.2.1 工件材料的化学成分及物理机械性能  29-30
    3.2.2 试验用刀片及刀杆  30-35
    3.2.3 试验用机床及测量仪器  35-36
  3.3 切削参数的选择  36-37
  3.4 试验方法  37-38
  3.5 本章小结  38-39
第四章可转位涂层刀片磨损试验的分析研究  39-53
  4.1 刀片的磨损形态  39-45
    4.1.1 切削炮钢的刀片磨损形态  39-40
    4.1.2 切削不锈钢的刀片磨损形态  40-42
    4.1.3 涂层刀片的磨损分析  42-45
  4.2 刀片的寿命曲线分析  45-47
  4.3 切屑形态的对比分析  47-50
    4.3.1 切削炮钢的切屑形态  47-49
    4.3.2 切削不锈钢的切屑形态  49-50
  4.4 不同涂层抗磨损性能的分析与探讨  50-51
  4.5 本章小结  51-53
第五章总结与展望  53-55
  5.1 总结  53-54
  5.2 展望  54-55
致谢  55-56
参考文献  56-58
攻读硕士学位期间发表的论文  58-59
详细摘要  59-73

可转位涂层刀片耐用度的分析与研究

内容摘要

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