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基于高效品质管理的产品开发设计质量控制管理

作 者: 尹小燕
导 师: 钟世谋;潘家成
学 校: 电子科技大学
专 业: 工业工程
关键词: 高效品质管理 产品开发 设计质量控制
分类号: F426.61
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 92次
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内容摘要


针对目前东方汽轮机有限公司在产品开发中由于产品形式多样化、交货期短缩、设计人员队伍结构性短缺造成的设计经验不够的现象,而导致产品设计质量问题频发、产品设计质量不可控、产品设计质量问题很多在产品制造或者运行过程中才能发现等问题,本论文进行了以下工作。(1)对现有的东汽产品开发设计质量控制体系进行了分析,对照国外先进公司在产品开发设计质量控制方面的成功经验,运用质量控制理论,找出现有的质量管理体系存在的问题及改进的方向。(2)从实践的角度,摸索和总结了东汽在产品开发设计质量控制方面的成功经验,为在设计部门建立推行基于高效品质管理的产品开发设计质量的控制管理模型奠定了实践基础。(3)建立了基于高效品质管理的产品开发设计质量管理模型:在设计策划前期阶段对工程进行整体的设计质量策划,节约设计图纸后期时间,保障生产周期和交货期;策划阶段将质量控制点一一列出,一目了然,便于管理,也确保忙中出错的控制过程遗漏,确保新机组方案正确实施。该质量控制模型能预防出现经验设计主义、主观设计主义等问题,进行标准化作业,确保设计质量。该模型能预防设计接口配合疏漏和设计输入遗漏的问题、防治设计常见病、多发病的产生。通过论文的工作,建立了基于高效品质管理的产品开发设计质量管理模型,该模型的建立,使产品设计过程更清晰、更明了、更可控,促进了细致化质量管理和质量控制,促进了设计规范化建设,进行了标准化规范作业,达到质量管理的持续改进目的。基于高效品质管理的产品开发设计质量控制管理这一成果获东汽2010年管理进步一等奖。

全文目录


摘要  4-5
Abstract  5-8
第一章 绪论  8-16
  1.1 本课题选题背景及意义  8-11
    1.1.1 公司战略发展的需求  8-9
    1.1.2 市场订单多样化、交货期紧和生产的迫切要求  9-10
    1.1.3 现今严峻的质量形势所迫  10-11
    1.1.4 产品开发处人力资源划分的要求  11
  1.2 本课题的研究现状  11-13
    1.2.1 设计质量控制存在问题  11-12
    1.2.2 设计质量控制的研究现状  12-13
  1.3 本文主要研究内容  13-14
    1.3.1 本文研究目标  14
  1.4 论文的组织结构  14-16
第二章 基于高效品质管理的产品开发设计控制管理  16-33
  2.1 高效品质管理  16-21
    2.1.1 高效品质管理中的质量  16-19
    2.1.2 高效品质管理中6σ战略与质量的关系  19-21
  2.2 高效品质管理设计质量  21-28
    2.2.1 高效品质管理设计  21-22
    2.2.2 高效品质管理设计质量  22-28
  2.3 高效品质管理设计开发中的质量控制要点  28-31
  2.4 本章小结  31-33
第三章 产品开发设计控制的主要问题及对策  33-42
  3.1 产品开发设计控制的主要问题  33-37
    3.1.1 公司产品结构情况  33-35
    3.1.2 新机型、新机组井喷状态和生产、交货期的迫切问题  35
    3.1.3 防止出现经验设计主义、主观设计主义等问题  35-36
    3.1.4 设计接口配合疏漏和设计输入遗漏的问题  36
    3.1.5 常见病、多发病的问题  36-37
  3.2 产品开发设计控制的对策  37-40
    3.2.1 建立创新型质量管理制度  37
    3.2.2 执行力强的质量管理  37
    3.2.3 全员参与的质量管理  37-38
    3.2.4 信息网络化质量管理  38-39
    3.2.5 产品开发设计控制的对象  39-40
  3.3 本章小结  40-42
第四章 基于高效品质管理的产品开发设计控制解决的主要措施  42-58
  4.1 运用事前控制理论,推行设计策划阶段的质量控制方案  42-47
  4.2 大力推行设计质量上报和跟踪反馈机制  47
  4.3 制订并执行设计质量问题的处理方案  47-50
  4.4 执行工作联系单全面上线PLM 系统的制度  50-55
  4.5 制订并执行开发处质量惩罚制度  55
  4.6 制订并执行开发处操作指导书――设计操作流程规范  55-56
  4.7 出版《产品开发处员工指南》,规范员工行为  56
  4.8 本章小结  56-58
第五章基于高效品质管理的产品开发设计控制的实施效果  58-64
  5.1 全员设计质量意识的提高  58-59
  5.2 保障机组设计阶段的过程控制和机组特殊性质量的可控  59
  5.3 推进“三化工程”-行为规范化、作业标准化、操作精细化  59-60
  5.4 杜绝常见病、多发病等事故的发生,保障设计质量  60-61
  5.5 发挥“专业技术职能组”细胞的质量管理作用  61
  5.6 加强持续改进的力度,加大推进质量活动  61-62
  5.7 信息集成促进产品开发设计质量控制管理方式的变化  62-63
  5.8 小结  63-64
第六章 结论  64-65
致谢  65-66
参考文献  66-68

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中图分类: > 经济 > 工业经济 > 中国工业经济 > 工业部门经济
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