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超声振动在低合金高强钢电渣焊外场优化中的应用

作 者: 韩波
导 师: 陈俊梅
学 校: 上海交通大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 电渣焊 接头品质优化 超声振动 低温冲击韧性 硬度 显微组织
分类号: TG457.11
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要


振动焊接是一种在焊接过程中向构件输入机械振动的工艺,它利用振动与焊接热过程的复合作用来提高焊接接头的综合质量。振动焊接可以降低焊接接头的残余应力、细化焊缝晶粒、提高接头的力学性能。在改善接头品质的同时,能一定程度缩短生产周期、降低生产成本、且无附加污染。振动焊接根据振源的不同可分为机械振动法,超声振动,电磁搅拌振动等。超声振动电渣焊是本次研究的重点。利用超声波的动能来替代机械振动,以期用另一种形式的振动波来优化电渣焊接头性能。这是文献上尚未报道过的技术。由超声波冲击消应力技术的冲击器改制的振动电渣焊超声激振器,以45°触头与被焊钢板表面接触耦合,超声波按驻波、横波、表面波等不同传递方法在钢板内扩散,到达熔池区域,以获得振动优化的效应。本研究以宝山钢铁股份有限公司提供的90mm厚的Q460E钢板为研究对象,分别完成常规电渣焊对接试验、不同超声振幅振动电渣焊试验,寻求外场能参数和焊接参数与接头品质的相关性;在以上试验的基础上,选择其中最为有效的外场优化技术,通过进一步的试验研究,建立可工程实用电渣焊新工艺及其规范;完成对应三种不同工艺,电渣焊接头性能改善的机理分析;本项目在进行新工艺试样试验的同时考虑工程应用的可行性。超声振动焊考虑了3个试验参数,试样编号为Q10、Q11和Q12,振动频率为27.6kHz,其按超声波换能器振幅给定,分别为30μm、43μm和60μm。考虑到超声振荡影响效果与激振器触点的距离相关,在试板长度有限的状况下应着重对热影响区的-20℃冲击性能的研究,故在焊后试板上采用密集采样的方式切取冲击试样,不再考虑侧弯试验。本次试验采用维氏硬度测量法来对Q10、Q11和Q12三个试件焊接后的焊板试样进行硬度测试,以观察超声振动参数及焊接参数对接头断面硬度分布的影响。从硬度分布图观察,由于热输入的区别,热影响区与焊缝中心随热输入的上升而加大。最大硬度到母材区的最低硬度的距离约10mm,比较接近。随热输入的上升,高硬度带宽会加宽。但总体上分布特征基本相似。从硬度统计表观察,振动电渣焊的硬度与振动方式及振动参数无明显相关性。但最高和最低硬度与热输入有微弱的相关性。总体属于常规的离散分布。未出现热应变脆(硬)化现象。基础试验表明:在超声波干涉条件下,焊缝的-20℃冲击值皆大于27J,达到期望要求。当采用大振幅时(60μm),接近超声波激振器耦合点的上部区域(有源(上))热影响区的-20℃冲击值也达到大于27J的水平。尽管在冲击试验总平均值上,大多数区域达到大于27J的水平,但在一组(3个冲击试样)数据内的离散性很大,估计与小尺度刚体内超声波回波叠加效应-“拍”有关。这种叠加可造成振幅的倍增,也可能造成倍减至零(形成振动“节线”),其可能导致冲击值的离散。而振幅过大很可能是导致冲击值下降的原因。对大多数试样的焊缝和热影响区的组织进行了金相观察。尽管对观察的区域有明确的选择,但在不同的试样上即使选择性质接近的几何位置,但由于焊接的复杂性,仍会出现表征结果离散的现象,较难实现量化分析的结果。

全文目录


摘要  5-8
ABSTRACT  8-13
第一章 前言  13-24
  1.1 工程背景  13
  1.2 基本原理与依据  13-19
    1.2.1 电渣焊  14-16
    1.2.2 振动焊接技术  16-19
  1.3 国内外研究现状  19-22
    1.3.1 国内研究现状  19-21
    1.3.2 国外研究现状  21-22
  1.4 本项目的研究内容  22
  1.5 小结  22-24
第二章 超声振动焊接工艺试验  24-36
  2.1 引言  24
  2.2 试验方案  24-25
    2.2.1 主要任务  24
    2.2.2 实施内容  24-25
  2.3 试验材料  25-26
  2.4 试验设备  26-28
  2.5 试验设计  28-30
  2.6 超声振动焊接方法  30-31
  2.7 焊接过程与控制  31-34
  2.8 小结  34-36
第三章 超声振动对焊接接头力学性能的影响  36-48
  3.1 引言  36
  3.2 焊接接头硬度分析  36-42
    3.2.1 试样Q10和试样Q11的试验结果分析  37-39
    3.2.2 试样Q10和试样Q12的试验结果分析  39-40
    3.2.3 试样Q11和试样Q12试验结果分析  40-42
  3.3 冲击试验  42-47
    3.3.1 取样方案  42-43
    3.3.2 冲击试验与结果分析  43-46
    3.3.3 焊接热输入与焊缝的冲击韧性  46-47
  3.4 小结  47-48
第四章 超声振动对焊接接头金相组织的影响  48-63
  4.1 金相试样制备  48-50
  4.2 焊接接头组织分析  50-51
  4.3 不同焊接工艺同一取样位置试样的组织分析  51-55
    4.3.1 下部试样组织分析  52-53
    4.3.2 中部试样组织分析  53-55
  4.4 同一焊接工艺下不同取样位置试样的组织分析  55-59
    4.4.1 Q10试样组织分析  55-56
    4.4.2 Q11试样组织分析  56-58
    4.4.3 Q12试样组织分析  58-59
  4.5 超声振动对接头焊缝组织的影响  59-61
  4.6 小结  61-63
第五章 结论  63-64
参考文献  64-67
致谢  67

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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 焊接、金属切割及金属粘接 > 焊接工艺 > 各种金属材料和构件的焊接 > 金属材料的焊接 >
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