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电站锅炉煤粉燃烧过程及结渣的数值模拟

作 者: 李文艳
导 师: 宋之平
学 校: 华北电力大学(北京)
专 业: 热能工程
关键词: 燃烧 数值模拟 结渣 模糊评判 烟气偏差
分类号: TK227
类 型: 博士论文
年 份: 2003年
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引 用: 33次
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内容摘要


煤粉炉结渣问题普遍存在,是目前危机锅炉安全经济运行的一大难题。在我国,电站锅炉燃用煤质较差,且煤质多变,由于结渣而降低出力和热效率达20%和2.5%,如果计及结渣引起的锅炉停运、维修、改造费用的话,经济损失是惊人的。 结渣过程是个十分复杂的物理化学过程,其中涉及燃烧、气固多相流、传热与传质等多门学科。锅炉运行过程中,影响结渣的因素错综复杂,既和燃料特性有关,也和锅炉结构、运行条件有关。但归根结底,结渣是在燃烧过程中形成的,灰渣的形成和沉积与燃料的燃烧过程密不可分,因而本论文由两大部分组成,一部分为改进和完善燃烧过程数值模拟,另一部分是在燃烧过程模拟的基础上,利用模糊数学理论,建立结渣的综合模糊评判数学模型,预报受热面上结渣的分布情况。 与其它通用的CFD软件相比,经论文作者所改进的燃烧过程数值模拟软件的特点在于:(1)能够结合炉子结构、运行参数及燃料等,调整模型中相应的参数及处理方法;(2)可以灵活的安排网格节点,对某些节点进行特殊处理;(3)在边界(水冷壁)条件的处理上,温度选用了第三类边界条件,把炉内燃烧过程和水冷壁内工质的流动和换热联系了起来,使得水冷壁内的吸热情况对炉内的燃烧和结渣的影响充分体现出来。用此软件已对多台锅炉进行了燃烧模拟计算;定量分析了四角切圆燃烧锅炉炉膛出口左右偏差问题;研究了受热面结渣的分布情况,为锅炉的设计、运行优化、改造方案确定等提供理论依据。 本文分析了煤粉燃烧过程中灰渣沉积的机理,利用模糊数学的理论建立了结渣的模糊综合评判的数学模型。模型中既考虑了燃料特性(包括灰成分和灰熔点)、也考虑了运行条件(空气动力场、气氛、温度)对结渣的影响,克服了其它结渣诊断方法的片面性。 本文的结渣模糊判断,能够给出受热面上结渣的分布,对受热面任一部位的结渣情况作出判断。因为,与其它结渣评判方法不同的是,本文的模型中,影响结渣的各变量全部用数值计算结果得到的当地值(其它判断方法所用的参数,对一台炉子只用一个标志值),这样给出的是受热面上任一网格节点的结渣情况,以便运行过程中及时有效地采取措施。结渣模糊判断与燃烧过程数值模拟相结合,给出受热面上结渣的分布情况,在国内外的文献中,未见有报导。 华北电力大学博士学位论文 切圆燃烧煤粉炉,在世界范围内都占有很大市场。从我国的电厂现状来看,直流燃烧器四角切国燃烧方式约占80%。切圆燃烧锅炉水平烟道中存在着不同程度的烟温、烟速偏差;而且容量越大,偏差越大。这是造成高温过热器和再热器超温爆管的直接原因。本文用数值模拟的方法,对大唐公司托克托电厂的600MW机组锅炉、下花园电厂200MW机组锅炉的燃烧过程进行了多个工况的计算分析,在此基础上,定量分析了四角切圆燃烧炉炉膛出口的左右偏差的分布情况,并通过不同运行条件下的计算结果的对比分析,提出了减小和控制偏差的具体措施,以期对锅炉的优化设计和运行提供有益的指导。 为了研究因左右偏差引起的高温对流过热器的超温爆管问题,对下花园电厂的200MW机组锅炉进行了热态测试,并和同样工况下的数值计算结果进行了对比,误差小于 100℃。说明本文所做的数值计算,可以满足工程应用上的精度要求。 本文对元宝山电厂600MW机组锅炉、大唐公司托克托电厂的600MW机组锅炉、下花园电厂200MW机组锅炉等三台炉子进行了多个工况的计算和研究,并给出了炉膛四面墙上结渣的分布情况。 东北电力试验研究院曾对元宝山电厂600MW机组锅炉进行过测试,测试结果与数值模拟结果吻合。

全文目录


中文摘要  2-4
英文摘要  4-10
主要符号表  10-12
第一章 绪论  12-24
  1.1 现代电站锅炉存在的主要问题及课题的提出  12-14
    1.1.1 着火和稳燃问题  12
    1.1.2 受热面结渣问题  12-13
    1.1.3 四管爆漏(大部分为过热器、再热器超温爆管)问题  13
    1.1.4 燃烧效率低问题  13
    1.1.5 燃烧产物对环境的污染问题  13-14
  1.2 电站锅炉燃烧数值模拟的研究现状综述  14-20
    1.2.1 研究气固两相流的两大经典方法  14-15
    1.2.2 气相湍流模型  15-16
    1.2.3 多相流动模型  16
    1.2.4 辐射换热模型  16-17
    1.2.5 燃烧模型  17-18
    1.2.6 求解方法  18-20
  1.3 锅炉结渣诊断和预报研究现状的综述  20-22
    1.3.1 结渣过程完全数值模拟的研究现状  20
    1.3.2 结渣的工程判别  20-22
  1.4 论文的主要工作  22-24
第二章 燃烧室气固多相流动、燃烧和传热过程的数值模拟  24-43
  2.1 有煤粉燃烧的三维湍流两相流动的控制方程组  24-26
  2.2 气相的湍流流动模型  26-27
  2.3 颗粒相的湍流流动模型  27-28
  2.4 气相燃烧模型  28-30
  2.5 固相燃烧模型  30-31
  2.6 辐射换热模型  31
  2.7 控制方程的通用形式  31-34
  2.8 定解条件  34-36
  2.9 数值求解方法  36-41
    2.9.1 区域的离散化  36-37
    2.9.2 差分方程的建立  37-39
    2.9.3 代数方程的求解  39-41
  2.10 计算程序的流程框图  41-42
  2.11 本章小结  42-43
第三章 四角切圆锅炉煤粉燃烧过程的数值模拟实例及热态试验  43-78
  3.1 计算的条件  43-45
    3.1.1 托克托电厂600MW机组锅炉概况  43-44
    3.1.2 下花园电厂200MW机组锅炉概况  44-45
  3.2 计算的区域、网格的划分及定解条件  45-47
  3.3 计算结果及分析  47-50
    3.3.1 托克托600MW机组锅炉的数值模拟结果及分析  47-49
    3.3.2 下花园200MW机组锅炉的数值模拟结果及分析  49-50
  3.4 下花园电厂200MW机组锅炉热态试验  50-51
  3.5 本章小结  51-78
第四章 四角切圆燃烧锅炉烟气偏差及控制技术的研究  78-90
  4.1 四角切圆燃烧锅炉的运行现状  78-79
  4.2 四角切圆燃烧锅炉炉膛出口烟气偏差的成因及危害  79-80
    4.2.1 水平烟道烟气偏差的成因  79
    4.2.2 水平烟道烟温和烟速偏差的危害  79-80
  4.3 炉膛出口烟气偏差的定量分析  80-88
  4.4 减小和控制偏差的措施  88-89
  4.5 本章小结  89-90
第五章 煤粉炉结渣的模糊综合评判数学模型的建立  90-105
  5.1 灰渣沉积的机理  90-92
  5.2 结渣的工程判别  92-98
    5.2.1 对燃煤的结渣特性的判断  92-97
    5.2.2 对锅炉受热面总体的结渣性能作出诊断  97-98
    5.2.3 锅炉受热面结渣的综合评判  98
  5.3 中国动力用煤结渣指数的最优分割  98-100
  5.4 空气动力工况结渣指标  100-101
  5.5 温度场结渣指标  101
  5.6 局部气氛条件结渣指标  101-102
  5.7 结渣模糊综合评判模型的的建立  102-104
  5.8 本章小结  104-105
第六章 四角切园燃烧煤粉炉结渣诊断实例  105-115
  6.1 确定影响结渣特性的因素集  105-107
  6.2 建立映射函数  107-108
  6.3 计算权重集和评判集,并作出判断  108-109
    6.3.1 评判机组整体结渣情况  108-109
    6.3.2 计算机组结渣分布情况  109
  6.4 托克托电厂锅炉结渣评判  109
  6.5 下花园电厂锅炉结渣评判  109-115
第七章 八角燃烧煤粉炉的燃烧和结渣的数值模拟  115-130
  7.1 锅炉概况  115-117
  7.2 计算的区域及网格的划分  117
  7.3 燃烧模拟计算结果  117-118
  7.4 元宝山电厂锅炉结渣评判  118-119
    7.4.1 锅炉整体结渣情况的评判  118-119
    7.4.2 炉墙上结渣的分布情况计算  119
  7.5 元宝山电厂锅炉燃烧和结渣情况的分析及结论  119-130
第八章 结束语  130-132
  8.1 本文有特色的工作及得到的主要结论  130-131
  8.2 有待进一步研究的问题  131-132
参考文献  132-139
致谢  139-140
攻读博士学位期间发表的学术论文  140-141
攻读博士学位期间参加的科研工作  141

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中图分类: > 工业技术 > 能源与动力工程 > 蒸汽动力工程 > 蒸汽锅炉 > 运行
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