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步进电机驱动的钩舌堆焊控制系统
作 者: 张申
导 师: 兰强
学 校: 西南交通大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 钩舌 堆焊 步进电机 PIC16F877单片机 USART串行通信 I~2C总线
分类号: TG409
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
文中所设计的自动堆焊机是修复钩舌的专用焊机,采用CO2气体保护焊,以PIC16F877为核心芯片的驱动控制系统。采用深圳显控公司推出的触摸屏为人机操作界面,实现钩舌的自动堆焊。文中主要包含下面内容:(1)综述步进电机应用现状和前景,提出课题要实现的目的。(2)钩舌的驱动控制系统。系统基于PIC16F877芯片,设计出与深圳显控自动化公司产品“SA-7”触摸屏相配套的通讯电路,能更简单地操作整个堆焊的过程。系统的硬件电路包括:单片机的选型、触摸屏选型及基于RS232的触摸屏通讯电路、步进电机驱动电路等。(3)程序设计包含了利用MODBUS协议实现触摸屏与PIC16F877之间USART串行通信模块程序、电机正反转及调速程序设计、主从单片机之间的I2C总线通讯以及自动堆焊程序设计。采用MPLAB-IDE软件进行汇编语言编程。(4)对系统的硬件软件进行调试。通过调试表明,该控制系统基本达到了设计的预期要求:实现了触摸屏与控制系统的有效通讯,以及使用触摸屏控制钩舌堆焊机焊枪运动的设计要求。
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全文目录
摘要 6-7 Abstract 7-10 第一章 绪论 10-14 1.1 研究背景 10 1.2 国内外步进电机发展及现状 10-12 1.2.1 步进电机发展历程 10-11 1.2.2 步进电机国外发展现状 11-12 1.2.3 步进电机国内发展现状 12 1.3 课题的提出,目的和意义 12-14 第二章 驱动系统总体设计 14-16 2.1 总体方案设计 14 2.2 驱动系统具体措施 14-16 第三章 系统硬件设计 16-45 3.1 硬件选型 16-24 3.1.1 单片机 16-19 3.1.2 触摸屏 19-24 3.2 基于RS-232的触摸屏与单片机的通讯接口电路 24-27 3.2.1 RS-232标准 24 3.2.2 RS-322连接器 24 3.2.3 MAX232芯片 24-27 3.3 触摸屏与单片机的通讯接口电路 27 3.4 步进电机驱动控制电路 27-32 3.4.1 步进电机86BYG450A-02简介 27-28 3.4.2 步进电机86BYG450A-02结构及特点 28-32 3.5 步进电机驱动电路 32-34 3.6 步进电机运行特性 34-40 3.7 控制系统电源设计 40-41 3.8 工作时钟电路设计 41-42 3.9 硬件抗干扰措施 42-45 3.9.1 防供电电源干扰 42-44 3.9.2 光电隔离 44 3.9.3 敷铜和接地隔离 44-45 第四章 软件设计 45-61 4.1 MPLAB—IDE简介 45 4.2 总体程序设计 45-46 4.3 初始化设置 46-48 4.4 基于MODBUS触摸屏与单片机之间的通讯 48-51 4.4.1 程序流程设计 48 4.4.2 通信数据接收 48-49 4.4.3 CRC校验 49-51 4.5 自动堆焊设计 51-54 4.5.1 准备点设置 53-54 4.6 步进电机正反转及调速程序设计 54-57 4.7 步进电机行程检测 57-58 4.8 主从单片机之间的I~2C通讯 58-61 结论 61-62 致谢 62-63 参考文献 63-66 攻读硕士学位期间发表的论文 66
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 焊接、金属切割及金属粘接 > 焊接一般性问题 > 焊接自动化技术
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