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轴流式混输泵单个压缩级设计及内部流场的CFD模拟分析
作 者: 肖兴均
导 师: 马希金
学 校: 兰州理工大学
专 业: 流体机械及工程
关键词: 混输泵 压缩级 CFD模拟 流场分析
分类号: TH312
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 156次
引 用: 4次
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内容摘要
随着工业化进程的不断深入,世界经济对石油、天然气等基础能源的依赖更加强烈。油气集输以成本较低,开发周期短,油气采用率高,受到广泛的关注和应用。油气混输泵作为油田中多相输送的主要动力设备,越来越受到人们的重视,成为当前多相输送研究的热点。压缩级作为混输泵的核心部件,它由动叶轮和静叶轮组成,动叶轮将能量传递给介质,提高单位介质的能量。静叶轮将介质的动能转化为压力能。压缩级是混输泵的基础单元,决定泵的效率和稳定性。设计高效稳定性能优良的混输泵,关键就在于研究压缩单元内部流场,找出两相介质在转轮内部流动规律,以此规律优化单元压缩级的设计,设计水力高效率的压缩级。本文介绍了油气混输泵在油田中的应用,以及在国内外的研究状况与发展趋势。结合轴流泵与轴流压缩机的设计理论,设计动叶转轮。采用Pro/E建立三维实体模型,利用ICEM对三维实体模型划分网格。运用FLUENT对模型进行计算模拟,分析模拟结果,做出压缩级性能图,确定转轮总体性能。分析流场,通过对流速、压力、总压的分布状况,掌握转轮内部流场情况,并针对流场的不足之处,进行修改完善。本次设计减小动叶安放角,增大动叶弦长,并且静叶轮采用长、中、短叶片的方式,有效的减小静叶流道内旋涡,减弱静叶流道内气液分离,提高了混输泵的效率。实验证明,混输泵的效率与含气率均有提高,设计优化成效显著,为以后设计提供有益的资料。
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全文目录
摘要 7-8 ABSTRACT 8-9 第1章 绪论 9-15 1.1 研究油气混输泵的意义 9-10 1.2 国内外研究现状及发展趋势 10-12 1.2.1 我国油气混输泵技术的发展概况 11-12 1.3 两相流动规律的研究及处理方法 12-13 1.4 本课题的主要研究内容 13-15 第2章 混输泵压缩级优化设计 15-23 2.1 设计参数 15 2.2 设计方法 15-20 2.2.1 轴流泵设计基本理论 15-17 2.2.2 轴流式压缩机设计基本理论 17-20 2.2.3 动叶轮设计基本方法及数据 20 2.3 建模 20-23 2.3.1 建模步骤 20-22 2.3.2 建模中应注意的问题 22-23 第3章 计算模型进行网格的划分 23-30 3.1 网格生成技术 23-25 3.2 网格生成软件ICEM-CFD 25-26 3.3 对模型的网格划分 26-30 第4章 数值模拟及气液两相流理论 30-40 4.1 数值模拟方法 30-31 4.2 两相流控制方程 31-32 4.2.1 动量方程 31 4.2.2 动量方程 31 4.2.3 能量方程 31-32 4.3 多相流模型 32-36 4.3.1 引言 32-33 4.3.2 VOF模型 33-34 4.3.3 Mixture模型 34-35 4.3.4 Eulerian模型 35-36 4.4 湍流简介 36-38 4.5 壁面函数法 38-39 4.6 可动区域中流动问题的求解 39-40 第5章 CFD计算模拟过程 40-45 5.1 引言 40 5.2 CFD软件的概述 40-42 5.3 CFD过程 42-45 5.3.1 建立控制方程 42 5.3.2 确定边界条件与初始条件 42-43 5.3.3 划分计算网格 43 5.3.4 建立离散方程 43-44 5.3.5 离散初始条件和边界条件 44 5.3.6 给定求解控制参数 44 5.3.7 求解离散方程 44 5.3.8 判断解的收敛性 44 5.3.9 显示和输出计算结果 44-45 第6章 CFD计算及结果分析 45-66 6.1 油气混输泵压缩级模拟参数 45-46 6.2 数值计算模型的选择 46 6.3 在设计流量(Q=95m~3/h)下转轮的模拟分析 46-66 6.3.1 叶轮流动分析 47-54 6.3.2 叶轮压力分析 54-60 6.3.3 转轮流道内气相分布分析 60-62 6.3.4 密度分布分析 62-64 6.3.5 其它工况的模拟结果 64-66 结论 66-68 参考文献 68-71 致谢 71-72 附录A 攻读学位间所发表的学术论文目录 72
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中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 泵 > 叶片式泵 > 轴流泵
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