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化妆品用茶油精炼工艺的研究
作 者: 张余权
导 师: 钟海雁;李忠海
学 校: 中南林学院
专 业: 森林培育
关键词: 茶油 化妆品用油 精炼工艺 脂肪酸组成
分类号: TQ645
类 型: 硕士论文
年 份: 2003年
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内容摘要
茶油是一种优良的营养保健油脂。目前我国茶油主要以食用为主,而精炼成化妆品用茶油尚属空白。本论文研究了茶油的脱胶、脱酸、脱臭、脱色和分提工艺,对茶油在化妆品中的应用进行了探讨,并建立了一套完整的化妆品用茶油的精炼加工工艺,为茶油的加工利用提供了一个新的途径。 研究发现茶油在波长430nm和450nm处有明显吸收峰,当茶油色泽很浅时,430nm处的吸光度与罗维朋红值线性相关,罗维朋比色值与吸光度的关系为:R=1.295 Absλ430nm-0.247(R=0.0~1.0)。经验证回归方程与实际情况相吻合。当Absλ430nm=0.100时,茶油近无色。因此选择Absλ430nm=0.100作为浅色茶油颜色的评价标准。通过对茶油脂肪酸组成的分析发现,传统的分提方法无法提高茶油中油酸的含量,但茶油中油酸的含量约82%,因此只需分离出茶油中高熔点的物质即能满足化妆品用油的要求。 通过正交实验和均匀设计实验,确定了化妆品用茶油的最佳精炼工艺为:采用中温水化脱胶工艺,水化温度为60℃,加水量占茶油质量的5%,水化时间30min;选择高温淡碱碱炼工艺,碱液浓度为8°BeNaOH,碱炼油初温80℃,终温100℃,升温速度为1℃/min,超量碱选择0.25%,碱炼时间20min,碱炼结束后,在75~85℃下加入8~10%的同温水进行二次洗涤,在0.1MPa的真空、90~95℃条件下干燥脱水20min;采用常压吸附脱色工艺,活性白土用量占茶油质量的6%,在110℃下脱色15min;在0.1MPa下,140℃时通入少量水蒸气,升温至240℃脱臭2hr;采用传统分提工艺,3℃下冷冻48h后离心分离。 茶油经过精炼后的主要技术指标:含水量为0.03%,磷脂含量为18.0.ppm,酸价为0.20,碘价为78.3,过氧化值为0,在0℃保持澄清200h以上,油酸含量达81.90%,无色无味,完全达到化妆品用油的标准。
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全文目录
摘要 4-5 1 文献综述 5-13 1.1 茶油的性质 5-6 1.2 茶油的制取与精炼 6-11 1.2.1 茶油的制取 6 1.2.2 油脂的精炼 6-11 1.2.2.1 脱胶 7-8 1.2.2.2 脱酸 8 1.2.2.3 脱色 8-9 1.2.2.4 脱臭 9-10 1.2.2.5 分提 10-11 1.3 茶油的在医药、化妆品中的应用 11-13 2 材料与方法 13-17 2.1 实验材料与试剂 13 2.2 主要仪器与设备 13 2.3 实验方法 13-17 2.3.1 茶油理化指标的测定 13-14 2.3.2 工艺流程 14 2.3.3 水化脱胶工艺 14 2.3.3.1 不同水化脱胶工艺 14 2.3.3.2 水化脱胶工艺的确定 14 2.3.4 碱炼脱酸工艺 14-16 2.3.5 吸附脱色工艺 16 2.3.6 真空脱臭工艺 16 2.3.7 分提工艺 16 2.3.8 数据处理 16-17 3 结果与分析 17-31 3.1 化妆品用油的主要理化指标 17 3.2 化妆品用茶油色泽测定方法的确定 17-20 3.2.1 化妆品用茶油特征波长 18 3.2.2 化妆品用茶油吸光值与罗氏比色计红值的关系 18-20 3.2.3 结果验证 20 3.3 化妆品用茶油水化脱胶工艺 20-23 3.3.1 水化方法的选择 20-21 3.3.2 水化脱胶工艺的确定 21 3.3.3 水化条件对茶油脱胶效果的影响 21-23 3.3.4 水化条件对茶油酸值的影响 23 3.3.5 水化条件对茶油过氧化值的影响 23 3.3.6 水化条件对精炼率的影响 23 3.4 化妆品用茶油碱炼脱酸工艺 23-25 3.4.1 茶油碱炼脱酸工艺 23-24 3.4.2 碱炼条件对茶油碱炼效果的影响 24-25 3.5 化妆品用茶油吸附脱色工艺 25-27 3.6 化妆品用茶油真空脱臭工艺 27 3.7 化妆品用茶油分提工艺 27-31 3.7.1 脂肪组成的比较分析 27-28 3.7.2 化妆品用茶油的分提 28-31 3.7.2.1 茶油的冷却曲线 28-29 3.7.2.2 分提工艺的确定 29-31 4 结论与讨论 31-33 4.1 结论 31 4.2 展望 31-33 参考文献 33-38 Abstract 38-39 致谢 39
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 油脂和蜡的化学加工工业、肥皂工业 > 油脂工业产品及副产品
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