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回转窑煅烧石油焦工艺分析及技术改造
作 者: 刘志山
导 师: 肖劲
学 校: 中南大学
专 业: 有色金属冶金
关键词: 回转窑 锻烧 石油焦 工艺分析 技术改造
分类号: TE624
类 型: 硕士论文
年 份: 2005年
下 载: 239次
引 用: 3次
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内容摘要
本文根据生产实际情况,对回转窑煅烧石油焦生产工艺的现状进行了详细介绍,其中包括:原料石油焦;工艺过程;主体设备回转窑;煅后焦质量及生产技术经济指标,并指出了生产工艺中存在的问题。在此基础上,作者完成了如下研究内容: 1、阐述了煅烧过程中物料在窑内的各种行为和变化。分析了回转窑寿命的影响因素,提出了延长回转窑寿命所采取的措施。 2、对窑内物料的受力情况进行了理论分析,针对窑内物料的运动方式提出了自己独特的见解,并从力学角度推导出了物料在窑内停留时间的计算公式。 3、理论联系实际地全面分析了煅烧过程控制核心—煅烧带的影响因素,提出了煅烧带“三要素”的概念即煅烧带的温度、长度和位置及其判定方法。详细分析了煅烧带温度、长度和位置对煅后焦质量产生的影响。叙述了如何选择煅烧带工艺参数的方法并给出了煅烧带“三要素”的技术标准。结合生产实践经验,说明了煅烧带控制与调整过程中必须注意的几个问题。分析了煅烧实收率的影响因素,提出了提高煅烧实收率的途径。 4、针对实际生产存在的问题,提出了煅烧带温度在线监测及延长二次风嘴寿命的技术改造方案,介绍了沉降室技术改造及效果,回转窑给料、负压系统的自动化控制改造方法、原理及效果。最后对全文进行了总结并指出了回转窑煅烧石油焦生产工艺的发展方向。
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全文目录
绪论 7-13 第一章、回转窑煅烧石油焦工艺现状 13-22 1.1、原料 13-14 1.2、回转窑煅烧石油焦工艺流程 14-15 1.3、煅烧工艺的主体设备—回转窑 15-17 1.3.1、筒体 15-16 1.3.2、窑头 16 1.3.3、滚圈、托轮与挡轮 16 1.3.4、传动装置 16-17 1.3.5、二、三次风 17 1.3.6、内衬 17 1.4、回转窑煅烧石油焦工艺过程控制 17-19 1.4.1、回转窑转速 17 1.4.2、给料量 17-19 1.4.3、负压 19 1.4.4、温度 19 1.4.5、煤气量 19 1.4.6、二、三次风量 19 1.5、工艺技术条件 19 1.6、煅后焦质量及技术经济指标 19-22 第二章、回转窑煅烧石油焦的工艺过程 22-27 2.1、物料在窑内的传热过程 22 2.2、窑内物料的运动 22-23 2.3、石油焦煅烧过程中的物理化学变化 23-27 2.3.1、水分的排除 23 2.3.2、挥发分的逸出 23 2.3.3、石油焦成分的变化及化学反应 23-25 2.3.4、电气性能的改变 25 2.3.5、抗氧化性能提高 25-26 2.3.6、真比重提高 26-27 第三章、回转窑煅烧石油焦工艺分析 27-42 3.1、回转窑内衬寿命 27-30 3.1.1、影响内衬寿命的因素 27-28 3.1.2、提高内衬寿命的措施 28-30 3.2、物料在窑内的停留时间 30-31 3.3、煅烧带的分析 31-40 3.3.1、煅烧带的判定 31-33 3.3.2、煅烧带的影响因素 33-35 3.3.3、煅烧带对煅后焦质量的影响 35-37 3.3.4、煅烧带工艺参数的选择 37-39 3.3.5、煅烧带的控制与调整 39-40 3.4、煅烧实收率的分析 40-42 3.4.1、煅烧实收率的影响因素 40-41 3.4.2、提高煅烧实收率的途径 41-42 第四章、回转窑煅烧石油焦工艺技术改造 42-57 4.1、二次风嘴的技术改造 42-44 4.1.1、二次风嘴存在的问题 42 4.1.2、二次风嘴寿命短的原因分析 42-43 4.1.3、二次风嘴的技术改造 43-44 4.2、煅烧带温度监测的技术改造 44-45 4.2.1、煅烧带温度监测存在的问题 44-45 4.2.2、煅烧带温度监测改造方案 45 4.3、除尘系统的技术改造 45-49 4.3.1、除尘系统存在的问题 45-46 4.3.2、排烟浓度大的原因分析 46-48 4.3.3、除尘系统的技术改造 48-49 4.3.4、改造效果 49 4.4、回转窑给料、负压系统的自动控制改造 49-55 4.4.1、给料及负压系统存在的问题 49-50 4.4.2、自动控制系统改造 50-55 4.4.3、改造效果 55 4.5、技术改造的总体效果 55-57 第五章、结语 57-59 参考文献 59-61
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中图分类: > 工业技术 > 石油、天然气工业 > 石油、天然气加工工业 > 石油炼制 > 炼油工艺过程
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