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纯碱尾气净化与回收系统设计
作 者: 李方彬
导 师: 施光明;韦思虎
学 校: 四川大学
专 业: 化学工程
关键词: 纯碱 尾气 净化 回收 淡液蒸馏
分类号: TQ114
类 型: 硕士论文
年 份: 2004年
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内容摘要
本文简要介绍了联合制碱法纯碱尾气产生的类型、主要成份以及对消耗的影响,剖析小联碱尾气净化与回收装置中存在的问题,提出了小联碱企业纯碱尾气净化与回收的生产工艺。 本课题从四个方面完善现有纯碱尾气净化与回收系统:(1) 碳化尾气净化;(2) 滤碱机过滤尾气净氨;(3) 出碱槽NH3、CO2的回收与利用;(4) 炉气冷凝液的蒸馏与回收。重点研究纯碱碳化尾气、滤碱机过滤尾气与煅烧炉气三者结合的净化与回收工艺,分析淡碱液作为滤碱机洗水的可能性,并对净化与回收的主要设备——淡液蒸馏塔及其辅助装置进行了工艺设计。 新工艺中软水全部进入滤碱机过滤尾气净氨段,提高了过滤尾气净氨效率,达到97.4%;滤碱机过滤尾气的净氨水,作为碳化尾气净氨和煅烧炉气洗涤,并不影响净氨效率,碳化净氨总效率达到98.7%;淡碱液循环碱度不会积累,也不会对纯碱产品质量和氯化铵碱性物造成影响。 蒸馏炉气冷凝液表明,以M I作为吸收剂,NH3的净氨率达到98%,CO2回收率达到30%,尾气中的CO2再用于碳化制碱,氨和二氧化碳得到回收利用;废淡液中氨的浓度低于0.5tt,CO2低于0.03tt,可直接作为软水使用,降低了含氨杂水的总量,使纯碱系统不再多余含氨杂水,改善了环境。 出碱槽采用密封加罩的方式,每吨纯碱约回收CO2 13 Nm3/t碱~15 Nm3/t碱。 消耗明显降低,氨耗由380 kg/t碱下降到352 kg/t碱,盐耗由1160 kg/t碱下降到1146 kg/t碱。四川大学硕士学位论文 本课题实现了各种含氨杂水的综合回收与利用,解决了困扰联合制碱企业母液平衡问题,带来了较好的社会效益和经济效益,对目前我国联合制碱企业、尤其对中小型联碱企业实现纯碱尾气的净化与综合利用、降低产品消耗、减少环境污染具有现实的指导意义。关键词:纯碱尾气净化回收淡液蒸馏
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全文目录
中文摘要 2-4 英文摘要 4-9 第1章 总论 9-18 1.1 概述 9 1.2 国内外纯碱生产概况 9-13 1.2.1 国外纯碱供需现状 9-11 1.2.2 国内纯碱供需现状 11-13 1.3 纯碱生产工艺 13-16 1.3.1 天然碱加工 13 1.3.2 索尔维制碱法 13-14 1.3.3 联合制碱法 14-15 1.3.4 联合制碱法与氨碱法纯碱的比较 15-16 1.4 课题提出的理由 16-17 1.4.1 课题提出的背景 16-17 1.4.2 改造的必要性和紧迫性 17 1.5 小结 17-18 第2章 纯碱尾气净化与回收系统分析 18-26 2.1 联合制碱法纯碱生产工艺 18-20 2.1.1 联合制碱法纯碱生产原理 18 2.1.2 联合制碱法纯碱生产工艺流程 18-20 2.1.3 联合制碱法纯碱生产工艺的特点 20 2.2 纯碱尾气净化与回收系统现状 20-23 2.2.1 生产装置存在的问题 20-22 2.2.2 纯碱尾气净化与回收现状 22-23 2.3 纯碱尾气系统分析 23-25 2.4 小结 25-26 第3章 纯碱尾气净化与回收系统设计 26-39 3.1 MI净化纯碱尾气的可行性 26-28 3.2 纯碱尾气净化与回收利用 28-32 3.2.1 总体思路 28-29 3.2.2 出碱槽逸散尾气回收 29-30 3.2.3 碳化尾气与过滤尾气的回收 30 3.2.4 炉气冷凝液及含氨杂水的蒸馏回收 30-31 3.2.5 纯碱尾气净化与回收工艺流程 31-32 3.3 查定及数据处理 32-34 3.4 讨论与分析 34-38 3.4.1 碳化尾气与过滤尾气净氨 34 3.4.2 MI净化效率 34-35 3.4.3 循环淡碱液浓度不会积累 35-36 3.4.4 淡碱液作滤碱机洗水对滤碱机洗涤效果的影响 36-37 3.4.5 含氨杂水回收的水平衡 37-38 3.4.6 对氯化铵碱性物影响问题 38 3.5 小结 38-39 第4章 淡液蒸馏塔及辅助装置工艺计算 39-67 4.1 设计依据 39 4.2 原始数据 39-40 4.2.1 设计计算能力 39 4.2.2 气象条件 39 4.2.3 大气压力 39 4.2.4 湿度 39-40 4.2.5 冷却水温度 40 4.3 淡液蒸馏塔工艺与设备计算 40-55 4.3.1 原始数据 40 4.3.2 原始数据的处理 40-42 4.3.3 物料与热量衡算 42-47 4.3.4 淡液蒸馏塔塔板计算 47-55 4.4 塔顶冷凝器计算 55-57 4.4.1 冷凝器热负荷 55-56 4.4.2 冷却水耗量 56 4.4.3 换热面积 56-57 4.5 废淡液换热器计算 57-58 4.5.1 一级换热(炉气冷凝液段) 57 4.5.2 二级换热(循环水冷却段) 57-58 4.6 淡液蒸馏尾气回收塔工艺计算 58-67 4.6.1 工艺参数处理 58-59 4.6.2 工艺计算 59-62 4.6.3 回收塔工艺计算 62-67 第5章 经济效益评价 67-69 5.1 投资概算 67 5.2 经济效益评价 67-69 第6章 结论 69-71 参考文献 71-73 声明 73-74 在读期间发表论文及获奖情况 74-75 致谢 75-78
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本无机化学工业 > 氯碱工业
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