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交联染色用非醛交联剂的合成与应用

作　者: 侯文杰
导　师: 张淑芬；杨锦宗
学　校: 大连理工大学
专　业: 应用化学
关键词: 交联染料交联剂交联染色固色率湿处理牢度
分类号: TQ610.499
类　型: 硕士论文
年　份: 2002年
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内容摘要

交联染料分子中含有可交联基团，通过交联剂与纤维中的可交联基团成共价键结合，克服了活性染料中活性基团水解问题，尤其在一个染料分子中引入多个可交联基团，通过交联染色后可实现染料的百分之百固色，且可获得良好的耐湿染色性能。本文以均三嗪和乙烯砜硫酸酯为原料合成了交联剂1、交联剂2，通过红外光谱、质谱证明合成化合物结构正确。本文还合成了交联剂3，红外光谱、质谱证明合成化合物结构正确。本文用浸染和轧染的方法将多胺类染料用于丝绸和棉纤维的染色；然后用浸轧-焙烘、浸轧—汽蒸的固色方法，将染色纤维用交联剂1、2、3和改性2D树脂进行交联固色。考察了交联剂溶液的pH值和浓度对固色率的影响，实验结果表明交联剂1、2、3的固色效果明显好于改性2D树脂，蓝色多胺染料在纤维上用交联剂1、2、3固色的固色率均为99％以上，湿处理牢度4-5级以上。橙色多胺染料在纤维上的最高固色率为95.9％，湿处理牢度3级以上。本文用轧染的方法将聚乙烯胺型高分子染料用于丝绸和棉纤维的染色；然后用浸轧-焙烘的固色方法，将染色纤维用交联剂1和3进行交联固色。考察了交联剂溶液的pH值和浓度对固色率的影响，实验结果聚乙烯胺型高分子染料在纤维上的固色率为99％以上，湿处理牢度4-5级以上。本文用浸染的方法将聚烯丙基胺型高分子染料用于丝绸染色：然后用浸轧-焙烘的固色方法，将染色纤维用交联剂1进行交联固色。实验结果聚乙烯胺型高分子染料在纤维上的固色率为99％以上，湿处理牢度4-5级以上。

全文目录

0 前言  9-10
1 文献综述  10-32
  1．1 交联染料的发展  10-19
    1．1．1 Basazol交联染料  10-12
    1．1．2 Indosol交联染料  12-14
    1．1．3 Lewis等开发的氨烷基交联染料  14-18
    1．1．4 国产交联染料  18-19
  1．2 交联染料的分子结构特点  19-20
  1．3 交联染料的优点  20
  1．4 交联剂  20-32
    1．4．1 甲醛类交联剂  20-21
      1．4．1．1 甲醛  20-21
      1．4．1．2 多聚甲醛  21
      1．4．1．3 乌洛拖品  21
    1．4．2 低甲醛类交联剂  21-23
    1．4．3 非甲醛类交联剂  23-32
      1．4．3．1 1，3，5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪（FAP）  23-25
      1．4．3．2 N，N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）  25
      1．4．3．3 环氧类化合物  25-26
      1．4．3．4 活化乙烯基化合物  26-27
      1．4．3．5 多异氰酸酯类  27-28
      1．4．3．6 三聚氯氰及其衍生物  28-29
      1．4．3．7 其他类型的交联剂  29-32
2 总论  32-62
  2．1 交联剂的合成与结构鉴定  32-37
    2．1．1 交联剂1的合成与结构鉴定  33-35
    2．1．2 交联剂2的合成与结构鉴定  35-37
  2．2 交联染色  37-62
    2．2．1 蓝色多胺染料的交联染色  38-48
      2．2．1．1 蓝色多胺染料浸染丝绸  39-41
        2．2．1．1．1 染色温度的选择  39-40
        2．2．1．1．2 染液pH对蓝色多胺染料染丝绸的影响  40-41
      2．2．1．2 蓝色多胺染料轧染丝绸  41
      2．2．1．3 蓝色多胺染料轧染棉纤维  41
      2．2．1．4 蓝色多胺染料染色丝绸的交联固色研究  41-45
        2．2．1．4．1 蓝色多胺染料染色丝绸浸轧交联剂1溶液固色的条件考察  42-44
          2．2．1．4．1．1 蓝色多胺染料染色丝绸浸轧交联剂1溶液焙烘固色的条件考察  42-43
          2．2．1．4．1．2 蓝色多胺染料染色丝绸浸轧交联剂1溶液汽蒸固色的条件考察  43-44
        2．2．1．4．2 蓝色多胺染料染色丝绸浸轧改性2D树脂溶液汽蒸固色的条件考察  44
        2．2．1．4．3 蓝色多胺染料轧染丝绸浸轧交联剂3溶液的焙烘固色条件考察  44-45
      2．2．1．5 蓝色多胺染料染色棉纤维的交联固色研究  45-48
        2．2．1．5．1 蓝色多胺染料染色棉纤维浸轧交联剂1溶液焙烘固色条件考察  46
        2．2．1．5．2 蓝色多胺染料染色棉纤维浸轧交联剂3溶液焙烘固色条件考察  46-48
      2．2．1．6 蓝色多胺染料染色纤维的色牢度  48
    2．2．2 橙色多胺染料的交联染色  48-52
      2．2．2．1 橙色多胺染料浸染丝绸  49-50
      2．2．2．2 橙色多胺染料轧染丝绸  50
      2．2．2．3 橙色多胺染料染色丝绸的交联固色研究  50-51
      2．2．2．4 橙色多胺染料染色丝绸的色牢度  51-52
    2．2．3 黄色聚乙烯胺型高分子染料的交联染色  52-58
      2．2．3．1 黄色聚乙烯胺型高分子染料浸染丝绸  53
      2．2．3．2 黄色聚乙烯胺型高分子染料轧染丝绸  53
      2．2．3．3 黄色聚乙烯胺型高分子染料轧染棉纤维  53
      2．2．3．4 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色丝绸的交联固色研究  53-55
        2．2．3．4．1 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色丝绸浸轧交联剂1溶液焙烘固色的条件考察  54
        2．2．3．4．2 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色丝绸浸轧交联剂3溶液焙烘固色的条件考察  54-55
      2．2．3．5 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色棉纤维的交联固色研究  55-57
        2．2．3．5．1 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色棉纤维浸轧交联剂1溶液焙烘固色的条件考察  55-56
        2．2．3．5．2 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色棉纤维浸轧交联剂3溶液焙烘固色的条件考察  56-57
      2．2．3．6 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色纤维的色牢度  57-58
    2．2．4 蓝色聚乙烯胺型高分子染料的交联染色  58-59
      2．2．4．1 蓝色聚乙烯胺型高分子染料轧染棉纤维  59
      2．2．4．2 蓝色聚乙烯胺型高分子染料染色棉纤维的交联固色  59
      2．2．4．3 黄色聚乙烯胺型高分子染料染色棉纤维的色牢度  59
    2．2．5 黄色聚烯丙基胺型高分子染料的交联染色  59-62
      2．2．5．1 黄色聚烯丙基胺型高分子染料浸染丝绸  60-61
      2．2．5．2 黄色聚烯丙基胺型高分子染料染色丝绸的交联固色  61
      2．2．5．3 黄色聚烯丙基胺型高分子染料染色丝绸的色牢度  61-62
3 实验部分  62-74
  3．1 测试仪器  62
  3．2 药品  62-63
  3．3 交联剂1的合成  63-64
    3．3．1 对位酯的提纯  63
    3．3．2 对位酯溶液的标定  63-64
    3．3．3 交联剂1的合成  64
  3．4 交联剂2的合成  64
    3．4．1 合成过程  64
  3．5 蓝色多胺染料的染色  64-68
    3．5．1 浸染丝绸  65-66
      3．5．1．1 上色率的测定  65
      3．5．1．2 固色率的测定  65
      3．5．1．3 染色工艺  65-66
    3．5．2 轧染丝绸  66-67
      3．5．2．1 纤维上染料量的测定  67
      3．5．2．2 染色工艺  67
    3．5．3 轧染棉  67-68
  3．6 橙色多胺染料的染色  68-69
    3．6．1 浸染丝绸  68
    3．6．2 轧染丝绸  68-69
  3．7 黄色聚烯丙基胺型高分子染料的染色  69-70
    3．7．1 浸染丝绸  69-70
  3．8 红色聚烯丙基胺型高分子染料的染色  70
    3．8．1 浸染丝绸  70
  3．9 黄色聚乙烯胺型高分子染料的染色  70-73
    3．9．1 浸染丝绸  70-71
    3．9．2 浸染棉  71
    3．9．3 轧染丝绸  71-72
    3．9．4 轧染棉  72-73
  3．10 蓝色聚乙烯胺型高分子染料的染色  73
    3．10．1 轧染棉  73
  3．11 色牢度的测定  73-74
    3．11．1 耐洗色牢度的测定  73
    3．11．2 摩擦色牢度的测定  73-74
4 结论  74-75
参考文献  75-78
攻读硕士学位论文期间撰写发表的文章  78-79
致谢  79

交联染色用非醛交联剂的合成与应用

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