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以透气性为中心的铅锌矿烧结混合料水分智能集成控制

作 者: 李果
导 师: 桂卫华
学 校: 中南大学
专 业: 控制理论与控制工程
关键词: 铅锌冶炼 烧结过程 混合料水分 透气性 神经网络模型 智能集成 专家规则
分类号: TP273.5
类 型: 硕士论文
年 份: 2002年
下 载: 93次
引 用: 1次
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内容摘要


本课题以岭南铅锌集团韶关冶炼厂密闭鼓风炉铅锌冶炼——烧结过程为背景,针对铅锌冶炼过程中的烧结混合料制粒加水,从烧结过程的生产实际出发,在充分研究分析了烧结混合料制粒含水的作用以及其对烧结过程透气性影响的基础上,提出了以透气性神经网络模型为中心的烧结混合料水分智能控制系统。本系统通过建立烧结透气性与烧结过程工艺参数的神经网络模型,得到烧结透气性与烧结混合料制粒含水量的关系。系统根据神经网络模型判断烧结透气性的好坏,采用智能优化搜索算法,调节混合料制粒加水,改善透气性,从而提高烧结生产的质量与产量。 论文首先指出了课题的来源和意义,简略介绍了密闭鼓风炉冶炼铅锌的工艺过程;接着介绍了ISP烧结过程的工艺知识;在详细分析了混合料水分的作用及对烧结透气性的影响的基础上,在第四章中介绍了神经网络建模的基本理论,并提出了烧结透气性与烧结过程工艺参数的神经网络预测模型;紧接着阐明了以透气性为中心的水分智能集成控制系统的设计思想;在第六章中介绍了以透气性为中心的水分智能集成控制系统软件的设计及软件功能;在论文的最后,是对课题的总结与展望,提出了本论文不足之处及需进一步研究的几个问题。

全文目录


第一章 课题的来源及意义  7-13
  1.1 课题的来源及意义  7
  1.2 ISP铅锌冶炼方法简介  7-8
    1.2.1 韶关冶炼厂的ISP过程生产概况  7-8
    1.2.2 ISP冶炼方法的特点  8
  1.3 国内外ISP冶炼工艺过程控制的研究现状  8-10
  1.4 课题的提出及研究方法  10-13
    1.4.1 课题的提出  10-11
    1.4.2 课题的研究方法  11-13
第二章 ISP烧结过程的机理分析  13-21
  2.1 ISP烧结工艺流程介绍  13-15
  2.2 烧结焙烧的基本原理  15-16
  2.3 烧结焙烧过程的化学机理分析  16-19
    2.3.1 硫化铅的焙烧反应分析  16-17
    2.3.2 硫化锌的焙烧反应分析  17-18
    2.3.3 其它元素的焙烧反应  18-19
  2.4 烧结块的质量指标  19-21
第三章 混合料水分的作用及对烧结透气性的影响  21-26
  3.1 混合料水分的作用  21
  3.2 烧结透气性  21-26
    3.2.1 烧结透气性的概述  21-22
    3.2.2 影响透气性的因素  22-26
第四章 烧结透气性神经网络模型  26-40
  4.1 透气性的Voice公式  26
  4.2 神经网络建模理论  26-31
    4.2.1 概述  26-27
    4.2.2 神经网络的一般框架  27
    4.2.3 人工神经元模型  27-29
    4.2.4 人工神经网络的构成  29-30
    4.2.5 人工神经网络的学习  30
    4.2.6 神经网络的基本特性  30-31
  4.3 BP神经网络  31-34
  4.4 基于神经网络的系统建模  34
    4.4.1 模型的选择  34
    4.4.2 输入信号的选择  34
    4.4.3 误差准则的选择  34
  4.5 烧结过程透气性综合指数的神经网络预测模型  34-40
    4.5.1 烧结过程的综合透气性指数  34-35
    4.5.2 透气性综合指数的神经网络预测模型  35-38
    4.5.3 透气性判断模型  38-40
第五章 以透气性为中心的水分智能集成控制系统  40-52
  5.1 韶冶的混合料水分控制现状  40-41
  5.2 透气性中心控制策略  41-42
  5.3 水分智能集成优化控制  42-45
    5.3.1 智能控制及智能集成优化控制概述  42-43
    5.3.2 各种智能方法的优缺点  43
    5.3.3 智能集成控制的必要性  43-44
    5.3.4 复杂过程智能集成优化控制概述  44-45
  5.4 透气性神经网络模型  45
  5.5 水分优化遍历搜索算法  45-46
  5.6 水分控制专家规则  46-49
    5.6.1 专家系统概论  46-47
    5.6.2 专家系统的基本组成  47-48
    5.6.3 水分控制专家规则表  48-49
  5.7 系统的控制框图  49-50
  5.8 仿真结果  50-52
第六章 系统的软件实现  52-60
  6.1 软件的开发环境  52
  6.2 Visual C++6.0的特点  52-53
  6.3 软件的设计  53-55
    6.3.1 软件的功能结构  54
    6.3.2 通信模块  54-55
    6.3.3 透气性智能专家控制模块  55
    6.3.4 混合料水分控制模块  55
    6.3.5 烧结机温度场分布与烧穿点预测模块  55
  6.4 软件的界面  55-60
    6.4.1 软件的界面框架结构  55-56
    6.4.2 软件的界面  56-60
第七章 结束语  60-62
参考文献  62-65
致谢  65

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中图分类: > 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 自动化技术及设备 > 自动化系统 > 自动控制、自动控制系统 > 计算机控制、计算机控制系统
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