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大颗粒流态化水泥熟料煅烧工艺热模试验研究——烧成动力学

作　者: 邓军平
导　师: 徐德龙；肖国先
学　校: 西安建筑科技大学
专　业: 材料学
关键词: 大颗粒流态化熟料般烧动力学论文类型：应用基础
分类号: TQ172.621
类　型: 硕士论文
年　份: 2001年
下　载: 122次
引　用: 3次
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内容摘要

用立窑全黑料球，在实验室大颗粒流态化煅烧装置中进行了热态试验。研究了大颗粒流化床的行为及其规律，探讨了大颗粒流态化水泥熟料煅烧工艺的基本工艺参数，总结了一套保证系统稳定运行的操作方法。探索了热模试验中的一些工艺操作及结构问题，并提出了改进意见，对热态工业试验具有指导意义。试验研究结果表明：严格控制、合理匹配物料流量、燃料量及用风量，是保证该系统成功实现连续稳定运行的关键。该系统的特点是：流化风速较高；颗粒碰撞剧烈：床层没有稳定的上界面；操作风速范围较窄；压降波动较大；易发生腾涌。对于 3～7 mm的料球，其合适的临界流化风速 U_mf为 4．33m／s；操作风速为（1.4～2．0）U_mf；床层膨胀比为1．3～2．3；床层压降为2000～3000Pa；烧成温度为1380～1430℃；烧成时间为25～35min。在上述条件下烧制出的水泥熟料色泽发黑，立升重较小，熟料28d抗压强度为51．6MPa，f-CaO含量为1.0% 。

全文目录

  2
  2-3
  3-4
  4-7
符号说明  7-9
1 绪论  9-24
  1．1流态化煅烧水泥技术进展  9-21
  1．2 本课题由来及意义  21-22
  1．3本课题研究目的  22
  1．4本课题研究内容  22-24
2大颗粒流态化煅烧水泥热模试验  24-44
  2．1热模试验装置的开发  24-26
  2．2生料制备及性能  26-27
  2．3试验方法  27-28
  2．4试验研究内容  28-33
  2．5熟料物理化学性能测试  33-43
  2．6本章小结  43-44
3大颗粒流态化锻烧水泥基本工艺条件探讨  44-53
  3．1合适的操作风速范围  44-46
  3．2合适的烧成温度范围  46-47
  3．3合适的烧成时间  47-48
  3．4合适的床层压降范围  48-49
  3．5合适的料球粒度  49-50
  3．6大颗粒流态化锻烧水泥工艺与立窑工艺对比分析  50-52
  3．7本章小结  52-53
4热模试验中遇到的问题及改进意见  53-56
  4．1料球问题  53-54
  4．2预热带与流化床的结构匹配问题  54
  4．3预热带与流化床之间的温度过渡问题  54
  4．4废气除尘及余热利用问题  54-55
  4．5流化床的返混问题  55
  4. 6流化床高温粘结堵塞问题  55-56
5结论  56-57
6展望  57-58
致谢  58-59
  59-60

大颗粒流态化水泥熟料煅烧工艺热模试验研究——烧成动力学

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