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安源电厂再循环流化床锅炉易磨损件隆磨技术研究

作　者: 刘小群
导　师: 饶锡新；吴启仁
学　校: 南昌大学
专　业: 机械工程
关键词: 再循环流化床锅炉易磨损件防磨安源电厂
分类号: TK229.6
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

安源电厂再循环流化床锅炉内易磨损的省煤器、过热器等金属零件及耐火材料的磨损是造成锅炉爆管、停炉等生产事故的主要原因之一。安源电厂再循环流化床锅炉内易磨损件的防磨措施,是直接影响安源电厂再循环流化床锅炉机组的经济和安全运行的因素。本文通过对安源电厂锅炉炉内磨损机理的研究和磨损试验,分别对它们的主要性能进行试验研究和综合分析。造成安源电厂锅炉炉内易磨损件磨损严重的主要原因,通过综合分析研究,得出结论,最主要的原因是飞灰对炉内金属件的磨损。炉内内衬、受热面和其中的易磨损件受到飞灰的冲击。据文献资料表明,材料的磨损率的影响因素除了与耐磨材料本身的抗破坏强度、耐磨材料的粒度有关外,主要因素还应包括飞灰对安源电厂锅炉炉内易磨损件的冲刷角度、冲刷速度和磨损介质硬度,以.及炉内烧结的温度等。炉内易磨损件降磨技术措施,经过多次的试验研究和实践后,得出了一些解决方法。结论是针对安源电厂锅炉的不同部位的易磨损件的磨损,应该采用不同的降磨措施。如炉膛下部四周水冷壁采用防磨堆焊,炉膛出口烟窗安装防磨盖板,过热器蛇形管采用防磨堆焊,一级分离器增设均流装置,风帽采用防磨堆焊,省煤器管处安装假管等防磨技术措施。非金属防磨件的防磨,选用了碳化硅耐磨砖代替原型号耐磨砖等,实践证实,这种措施大大降低了安源电厂再循环流化床锅炉炉内金属件的磨损。研究和实践结果表明,本次江西安源发电厂再循环流化床锅炉炉内易磨损件降磨技术措施是行之有效的,对降低炉内易磨损件在高温下造成的磨损有很明显的效果,本技术改造措施经电厂运行至今,爆管、停炉现象得到了有效控制,为安源电厂带来了巨大的经济效应。

全文目录

摘要  3-4
ABSTRACT  4-8
第1章引言  8-17
  1.1 再循环流化床锅炉发展现状和发展趋势  8-9
  1.2 再循环流化床锅炉燃烧技术  9-12
    1.2.1 流化床燃烧技术概述  9-10
    1.2.2 再循环流化床锅炉燃烧技术分类  10-12
    1.2.3 再循环流化床锅炉燃烧技术的特点  12
  1.3 积极采用再循环流化床锅炉燃烧技术的领域  12-13
  1.4 江西安源电厂简介  13
  1.5 本课题的背景和研究内容  13-15
    1.5.1 研究背景  13-14
    1.5.2 研究内容  14
    1.5.3 研究内容难点  14-15
    1.5.4 研究方法  15
  1.6 本课题的预期研究成果及创新之处  15-16
    1.6.1 研究成果  15
    1.6.2 创新之处  15-16
  本章小结  16-17
第2章安源电厂再循环流化床锅炉工艺概述  17-27
  2.1 安源电厂再循环流化床锅炉的工作原理  17-23
    2.1.1 安源电厂再循环流化床锅炉原理  17-18
    2.1.2 安源电厂再循环流化床锅炉分离器技术  18
    2.1.3 安源电厂再循环流化床锅炉燃烧特性  18-22
    2.1.4 安源电厂再循环流化床锅炉的传热特性  22-23
  2.2 安源电厂再循环流化床锅炉的主要特点  23-25
  2.3 国内再循环流化床锅炉技术发展状况  25
  2.4 安源电厂再循环流化床锅炉主要问题的探讨  25-26
  本章小结  26-27
第3章安源电厂1号再循环流化床锅炉设备一般故障分析  27-38
  3.1 安源电厂1号锅炉设备特性  27-33
    3.1.1 安源电厂1号锅炉的总体布置  27-28
    3.1.2 安源电厂1号锅炉设备特性  28-30
    3.1.3 煤的粒度对安源电厂1#循环流化床锅炉运行的影响  30-31
    3.1.4 煤质变化对安源电厂1#循环流化床锅炉燃烧影响及应对措施  31-33
  3.2 安源电厂1号锅炉运行中的调整  33-36
    3.2.1 1#锅炉运行中控制的主要参数  33
    3.2.2 1#锅炉运行中的调整  33-36
  3.3 安源电厂1号锅炉运行多发故障分析  36-37
    3.3.1 水冷壁的损坏  36
    3.3.2 过热器的损坏  36
    3.3.3 省煤器的损坏  36-37
    3.3.4 空气预热器的损坏  37
  本章小结  37-38
第4章安源电厂1号锅炉炉内易磨损件磨损实验  38-64
  4.1 1#锅炉磨损机理分析  38-43
    4.1.1 磨损基本理论  38-39
    4.1.2 磨损影响因素分析  39-42
    4.1.3 磨损影响因素综合分析  42-43
  4.2 1#锅炉常见易磨损件的磨损机理分析  43-53
    4.2.1 1#锅炉炉内工况特性及磨损状况分析  44-48
    4.2.2 1#锅炉炉内主要受热面的磨损状况分析  48-50
    4.2.3 1#锅炉炉内主要金属部件的磨损状况分析  50-53
  4.3 1#锅炉炉内磨损实验  53-63
    4.3.1 实验目的  53
    4.3.2 实验原理  53-54
    4.3.3 实验过程  54-59
    4.3.4 实验结果  59-61
    4.3.5 实验结果分析  61-63
  本章小结  63-64
第5章安源电厂1号锅炉炉内易磨损件改造方案  64-76
  5.1 概述锅炉炉内受热面整体防磨改造  64-66
    5.1.1 整体布局设计  64
    5.1.2 耐磨浇注料防磨层改造  64-66
  5.2 水冷壁防腐防磨改造  66-68
  5.3 过热器防磨防爆措施  68-69
  5.4 省煤器的防磨改造  69-70
  5.5 空气预热器的防磨改造  70
  5.6 风帽的防磨改造  70-71
  5.7 冷渣管的防磨改造  71-73
  5.8 炉内主要金属部件采用的防磨措施  73-75
    5.8.1 金属防磨盖板  73
    5.8.2 防磨堆焊  73-74
    5.8.3 均布气流  74
    5.8.4 安装假管  74-75
  5.9 防磨改造效果  75-76
第6章结论与展望  76-78
  6.1 结论  76-77
  6.2 进一步工作的方向  77-78
致谢  78-79
参考文献  79-80

安源电厂再循环流化床锅炉易磨损件隆磨技术研究

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