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钛合金插铣切削力及切削热理论与实验研究
作 者: 赵剑波
导 师: 秦旭达;王太勇
学 校: 天津大学
专 业: 机械制造及其自动化
关键词: 钛合金 插铣 切削力 切削热 有限元分析 建模与仿真
分类号: TG54
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 281次
引 用: 4次
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内容摘要
插铣铣削作为一种新兴的高效铣削方式,逐渐被工业界所认可,尤其是在模具行业和航空业中得到广泛的应用。本文以钛合金为研究对象,从切削力测试、建模、仿真、应力分布的有限元分析、切削稳定性和切削热等几个方面,对插铣切削性能进行了初步研究,为刀具结构设计和切削参数优化提供理论基础。首先通过对切屑变形系数和切屑表面形貌电镜照片的分析,阐述了钛合金剪切滑移现象。并通过切削力实验,对数据进行回归拟合,得到了切削力的经验公式,在此基础之上分析了切削参数影响切削力的规律,为了进一步研究插铣的动态特性,采用切削理论与实验相结合的方法,建立了单齿和多齿切削的动态切削力数学模型,阐述了插铣铣削方式切削过程的切削规律,并与实验进行对比,为进一步精确仿真插铣铣削过程提供了参考。切削稳定性是插铣铣削的显著特点,通过对插铣过程振动的测量和分析,证实了插铣过程径向振动较小、轴向为主振动方向,有利于提高刀具的刚度和加工的质量。大量实验和扫描电镜研究表明,钛合金插铣过程刀具的主要破损方式为刀尖磨损。应用有限元分析,对刀片上的应力分布和位移变化进行研究,结果与实验现象相符。最后,本文对插铣过程切削温度的测量和分析进行了初步探讨,为进一步深入研究刀具和工件的切削热分布提供了参考。
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全文目录
摘要 2-3 ABSTRACT 3-6 第一章 绪论 6-13 1.1 课题背景 6-7 1.1.1 课题来源 6 1.1.2 课题的提出 6-7 1.2 钛合金高速高效切削国内外研究概况 7-11 1.2.1 钛合金的切削性能 7-8 1.2.2 插铣铣削方式研究现状 8-10 1.2.3 国内外铣削技术的研究概况 10-11 1.3 本课题的主要内容 11-12 1.4 本论文的结构 12-13 第二章 钛合金插铣过程切削力试验研究 13-33 2.1 钛合金加工性能 13-16 2.1.1 钛合金的特点及加工性能 14-15 2.1.2 钛合金的物理机械特性及加工性 15-16 2.2 钛合金切屑形成机理 16-20 2.2.1 集中剪切滑移现象 16-17 2.2.2 钛合金切屑成形过程 17-19 2.2.3 变形系数 19-20 2.3 切削力试验研究 20-31 2.3.1 软件平台 21-24 2.3.2 切削力试验设计 24-25 2.3.3 回归分析 25-28 2.3.4 数据分析 28-30 2.3.5 切削参数的选择 30-31 2.4 本章小结 31-33 第三章 插铣过程铣削力动态建模与仿真 33-48 3.1 插铣过程稳定性分析 33-41 3.1.1 振动试验研究 35-38 3.1.2 钛合金插铣过程振动的影响因素 38-39 3.1.3 工件表面质量 39-41 3.2 插铣铣削力建模与仿真 41-46 3.2.1 剪切面切削模型的力学关系 41-43 3.2.2 铣削力建模与仿真 43-46 3.3 本章小结 46-48 第四章 插铣刀片的应力有限元分析 48-54 4.1 建立有限元模型 48-50 4.2 约束条件与加载 50-51 4.3 后处理结果及分析 51-53 4.4 本章小结 53-54 第五章 钛合金插铣过程切削温度的测量与分析 54-61 5.1 切削温度的测量方法 54-55 5.2 钛合金插铣切削温度的实验研究 55-60 5.2.1 实验原理及方案 55-57 5.2.2 实验结果与分析 57-60 5.3 本章小结 60-61 第六章 结论与展望 61-63 6.1 全文总结 61-62 6.2 展望 62-63 参考文献 63-67 发表论文和参加科研情况说明 67-68 致谢 68
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 铣削加工及铣床
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